一种数控机床安全防护门的制作方法

本实用新型涉及防护门技术领域，具体涉及一种数控机床安全防护门。

背景技术：

数控机床是机械加工中必不可少的，数控机床较好的解决了复杂、精密、小批量、多品种的加工工件问题，自动地将加工工件问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床加工过程中会产生噪音等，影响工作人员的工作，因此需要在数控机床上安装安全防护门。

现在的数控机床用安装防护门通常设置为推拉式的，在防护门上设置玻璃窗，通过玻璃窗来观察机床内部工件的加工，但是现在的机床防护门用的玻璃窗都是固定安装在防护门上，由于数控机床加工过程中如打磨过程中会喷洒磨削液，喷洒在玻璃窗上清洗十分困难，仅通过现有装置中在防护门上设置的刮板清洗效果较差，而且数控机床加工过程中会产生较大的噪音，现在的数控机床防护门的隔音效果不够明显，为此，我们提出了一种数控机床安全防护门。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、便于清洗、隔音效果好的数控机床安全防护门，包括门体和窗户，所述门体的表面设有窗户，所述窗户包括固定框、支撑架和玻璃层，所述固定框内固定连接有支撑架，所述支撑架的表面等距开设有限位槽，且限位槽内固定连接有玻璃层，所述门体的表面开设有卡槽，所述固定框卡接在卡槽内，所述卡槽的四个内壁均开设有凹槽，且凹槽内均对称固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑板，且滑板的端部穿过凹槽与固定框架的表面接触，所述门体远离窗户的一侧固定连接有隔音垫，所述卡槽贯穿隔音垫。

作为优选，所述门体表面位于卡槽的侧边均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端伸入门体内固定连接在滑板的表面。

作为优选，所述玻璃层包括第一透明玻璃片、第二透明玻璃片、密封垫片和真空层，所述第一透明玻璃片和第二透明玻璃片对称固定连接在支撑架表面的限位槽内壁，所述第一透明玻璃片和第二透明玻璃片之间的边角处连接有密封垫片，且密封垫片分别与第一透明玻璃片和第二透明玻璃片贴合连接，所述第一透明玻璃片和第二透明玻璃片之间形成了真空层。

作为优选，所述卡槽内壁的底部固定连接有减震垫，且减震垫远离卡槽内壁的一侧与固定框贴合连接。

作为优选，所述固定框的表面对称固定连接有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型需要对该门体上的窗户安装时，将固定框卡入卡槽内，在弹簧作用下推动凹槽内的滑板滑出，使滑板的端部阻挡在固定框的表面，实现对固定框的固定，通过在卡槽内设置了减震垫，起到好了保护窗户的作用，拆卸该窗户时，滑动滑块，滑块滑动的同时拉动滑板置入凹槽内，通过拉动把手可以较为方便的将该窗户拆卸，该窗户便于安装及拆卸，便于较为彻底的对窗户进行清洁，使用方便。

2、本实用新型通过将玻璃层设置为第一透明玻璃、第二透明玻璃及密封垫片，将第一透明玻璃和第二透明玻璃之间设置为真空层，通过密封垫片将真空层进行密封，起到较好的隔音效果，有效的防止了数控机床工作噪音过大而影响工作人员的工作。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的窗户与门体的内部连接结构示意图；

图3是本实用新型的玻璃层的内部结构示意图。

图中：1、门体；2、卡槽；3、窗户；4、固定框；5、支撑架；6、玻璃层；7、凹槽；8、弹簧；9、把手；10、滑板；11、滑块；12、滑槽；13、第一透明玻璃片；14、第二透明玻璃片；15、密封垫片；16、真空层；17、隔音垫；18、减震垫。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示的一种数控机床安全防护门，包括门体1和窗户3，所述门体1的表面设有窗户3，所述窗户3包括固定框4、支撑架5和玻璃层6，所述固定框4内固定连接有支撑架5，所述支撑架5的表面等距开设有限位槽，且限位槽内固定连接有玻璃层6，所述门体1的表面开设有卡槽2，所述固定框4卡接在卡槽2内，所述卡槽2的四个内壁均开设有凹槽7，且凹槽7内均对称固定连接有弹簧8，所述弹簧8的端部固定连接有滑板10，且滑板10的端部穿过凹槽7与固定框架4的表面接触，所述门体1远离窗户3的一侧固定连接有隔音垫17，所述卡槽2贯穿隔音垫17。所述门体1表面位于卡槽2的侧边均开设有滑槽12，且滑槽12内滑动连接有滑块11，所述滑块11的底端伸入门体1内固定连接在滑板10的表面，通过控制滑块11在滑槽12内的滑动能够控制滑板10在凹槽7内的滑动。所述玻璃层6包括第一透明玻璃片13、第二透明玻璃片14、密封垫片15和真空层16，所述第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14对称固定连接在支撑架5表面的限位槽内壁，所述第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14之间的边角处连接有密封垫片15，且密封垫片15分别与第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14贴合连接，所述第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14之间形成了真空层16，通过设置了第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14，便于观察机械加工状况，通过第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14之间的真空层16的设置，能够起到较好的隔音效果，防止机械加工过程的噪音过大影响工作人员。所述卡槽2内壁的底部固定连接有减震垫18，且减震垫18远离卡槽2内壁的一侧与固定框4贴合连接，通过设置了减震垫18，能够起到较好的减震效果，便于保护窗户3。所述固定框4的表面对称固定连接有把手9，通过把手9便于拿取窗户3。

工作原理为：需要对该门体1上的窗户3安装时，将固定框4卡入卡槽2内，在弹簧8作用下推动凹槽7内的滑板10滑出，使滑板10的端部阻挡在固定框4的表面，实现对固定框4的固定，通过在卡槽2内设置了减震垫18，起到好了保护窗户3的作用，拆卸该窗户3时，滑动滑块11，滑块11滑动的同时拉动滑板10置入凹槽7内，通过拉动把手9可以较为方便的将该窗户3拆卸，将玻璃层6设置为第一透明玻璃片13、第二透明玻璃片14及密封垫片15，将第一透明玻璃片13和第二透明玻璃片14之间设置为真空层16，通过密封垫片15将真空层16进行密封，起到较好的隔音效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种数控机床安全防护门，包括门体(1)和窗户(3)，其特征在于：所述门体(1)的表面设有窗户(3)，所述窗户(3)包括固定框(4)、支撑架(5)和玻璃层(6)，所述固定框(4)内固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的表面等距开设有限位槽，且限位槽内固定连接有玻璃层(6)，所述门体(1)的表面开设有卡槽(2)，所述固定框(4)卡接在卡槽(2)内，所述卡槽(2)的四个内壁均开设有凹槽(7)，且凹槽(7)内均对称固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部固定连接有滑板(10)，且滑板(10)的端部穿过凹槽(7)与固定框架(4)的表面接触，所述门体(1)远离窗户(3)的一侧固定连接有隔音垫(17)，所述卡槽(2)贯穿隔音垫(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护门，其特征在于：所述门体(1)表面位于卡槽(2)的侧边均开设有滑槽(12)，且滑槽(12)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底端伸入门体(1)内固定连接在滑板(10)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护门，其特征在于：所述玻璃层(6)包括第一透明玻璃片(13)、第二透明玻璃片(14)、密封垫片(15)和真空层(16)，所述第一透明玻璃片(13)和第二透明玻璃片(14)对称固定连接在支撑架(5)表面的限位槽内壁，所述第一透明玻璃片(13)和第二透明玻璃片(14)之间的边角处连接有密封垫片(15)，且密封垫片(15)分别与第一透明玻璃片(13)和第二透明玻璃片(14)贴合连接，所述第一透明玻璃片(13)和第二透明玻璃片(14)之间形成了真空层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护门，其特征在于：所述卡槽(2)内壁的底部固定连接有减震垫(18)，且减震垫(18)远离卡槽(2)内壁的一侧与固定框(4)贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床安全防护门，其特征在于：所述固定框(4)的表面对称固定连接有把手(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床安全防护门，包括门体和窗户，门体的表面设有窗户，窗户包括固定框、支撑架和玻璃层，固定框内固定连接有支撑架，支撑架的表面等距开设有限位槽，且限位槽内固定连接有玻璃层，门体的表面开设有卡槽，固定框卡接在卡槽内，卡槽的四个内壁均开设有凹槽，且凹槽内均对称固定连接有弹簧，弹簧的端部固定连接有滑板，且滑板的端部穿过凹槽与固定框架的表面接触，门体远离窗户的一侧固定连接有隔音垫，卡槽贯穿隔音垫，此数控机床安全防护门便于安装及拆卸，便于较为彻底的对窗户进行清洁，使用方便，能够起到较好的隔音效果，有效的防止了数控机床工作噪音过大而影响工作人员的工作。

技术研发人员：杨洪超
受保护的技术使用者：苏州邦威数控机床有限公司
技术研发日：2019.05.24
技术公布日：2020.05.12