一种电池盒冲压模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种电池盒冲压模具。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

电池盒的成型加工多使用冲压模具，然而现有市场上已有的冲压模具大多存在着整体冲压结构明显，缺少减震机构，无法减少冲压过程中模具所受到的冲击力与震动，容易造成模具损坏，缩短了模具整体的使用寿命，且内部多结构之间的接触造成较多磨损，难以满足长期使用条件，导致使用成本增加，以至于整体适用范围较窄的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池盒冲压模具，以解决上述背景技术中提出整体冲压结构明显，缺少减震机构，无法减少冲压过程中模具所受到的冲击力与震动，容易造成模具损坏，缩短了模具整体的使用寿命，且内部多结构之间的接触造成较多磨损，难以满足长期使用条件，导致使用成本增加，以至于整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池盒冲压模具，包括下模座，所述下模座的上端面固定安装有弹性减震保护套，所述下模座通过弹性减震保护套与顶模支撑块之间活动连接，所述弹性减震保护套的内部固定安装有减震弹簧，所述顶模支撑块的上端固定安装有下模壳，所述下模壳上端面的边角位置固定安装有导柱，所述下模壳通过导柱与上模壳之间固定连接，所述上模壳的上端固定安装有上模座，所述上模座上端的中间位置活动安装有模柄，所述模柄上端的中间位置固定安装有冲压连接杆。

优选的，所述弹性减震保护套与其内部的减震弹簧在下模座和顶模支撑块之间等间距对称安装，且顶模支撑块内部的中间位置固定安装有顶模机构，同时下模壳上端面的边侧位置对称固定有两个规格相同的防冲撞软垫。

优选的，所述下模壳上端面的中间位置开设有冲模凹槽，且导柱在下模壳与上模壳之间对称固定有规格相同的四个，并在导柱的外部覆盖有防磨护套，同时上模壳内部的两侧对称固定安装有两个规格相同的耐磨垫。

优选的，所述模柄穿过上模壳和上模座与压模板之间固定连接，且压模板底部的中间位置固定安装有冲模凸块。

优选的，所述模柄在上模壳内部与其中的耐磨垫之间相互不冲突。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用寿命长的电池盒冲压模具，通过等间距设置多组减震弹簧并通过弹性减震保护套对其外部进行保护，有效减少了该模具在正常使用中所受到的震动与冲击力，且通过在模具内部多处加设橡胶制防磨垫，减少内部各组件之间摩擦所造成的磨损，有效延长了该模具整体的使用寿命，有效扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、下模座；2、弹性减震保护套；3、顶模支撑块；4、下模壳；5、导柱；6、上模壳；7、上模座；8、模柄；9、冲压连接杆；10、减震弹簧；11、顶模机构；12、防冲撞软垫；13、冲模凹槽；14、防磨护套；15、耐磨垫；16、压模板；17、冲模凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池盒冲压模具，包括下模座1、弹性减震保护套2、顶模支撑块3、下模壳4、导柱5、上模壳6、上模座7、模柄8、冲压连接杆9和减震弹簧10，下模座1的上端面固定安装有弹性减震保护套2，下模座1通过弹性减震保护套2与顶模支撑块3之间活动连接，弹性减震保护套2的内部固定安装有减震弹簧10，顶模支撑块3的上端固定安装有下模壳4，下模壳4上端面的边角位置固定安装有导柱5，下模壳4通过导柱5与上模壳6之间固定连接，上模壳6的上端固定安装有上模座7，上模座7上端的中间位置活动安装有模柄8，模柄8上端的中间位置固定安装有冲压连接杆9；

进一步的，弹性减震保护套2与其内部的减震弹簧10在下模座1和顶模支撑块3之间等间距对称安装，且顶模支撑块3内部的中间位置固定安装有顶模机构11，同时下模壳4上端面的边侧位置对称固定有两个规格相同的防冲撞软垫12，减小压模板16在进行冲压成模工作时与下模壳4相碰撞所产生的磨损，提高了整体的耐用性；

进一步的，下模壳4上端面的中间位置开设有冲模凹槽13，且导柱5在下模壳4与上模壳6之间对称固定有规格相同的四个，并在导柱5的外部覆盖有防磨护套14，同时上模壳6内部的两侧对称固定安装有两个规格相同的耐磨垫15，丰富了该模具整体的功能性；

进一步的，模柄8穿过上模壳6和上模座7与压模板16之间固定连接，且压模板16底部的中间位置固定安装有冲模凸块17，

进一步的，模柄8在上模壳6内部与其中的耐磨垫15之间相互不冲突，且冲模凸块17的外部规格与冲模凹槽13的内部规格相吻合，在保证该模具整体结构具有合理稳定性的同时，不会影响到该模具正常使用中的工作性能；

进一步的，弹性减震保护套2、防冲撞软垫12、防磨护套14和耐磨垫15均采用橡胶材质，提升了该模具整体的防磨损能力，有效地延长了该模具整体的使用寿命，有效扩大了整体的适用范围。

工作原理：将待压模的电池盒加工原件稳定的放置于下模壳4上所开设的冲模凹槽13中，通过冲压连接杆9与外部冲压组件相连接，启动外部冲压设备，冲压连接杆9受到冲击力带动模柄8整体向下使压模板16与下模壳4相碰撞，冲模凸块17与冲模凹槽13相重合，进行压模工作，在这一过程中，防冲撞软垫12有效地减小压模板16与下模壳4之间相碰撞所产生的磨损，提高了整体的耐用性，而减震弹簧10有效地降低了该模具整体在使用中所受到的冲击力与震动，增强了该模具整体结构的稳定性，最后可通过顶模机构11将冲模凹槽13中的模体顶出，有效地延长了该模具整体的使用寿命，有效扩大了整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种电池盒冲压模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上端面固定安装有弹性减震保护套（2），所述下模座（1）通过弹性减震保护套（2）与顶模支撑块（3）之间活动连接，所述弹性减震保护套（2）的内部固定安装有减震弹簧（10），所述顶模支撑块（3）的上端固定安装有下模壳（4），所述下模壳（4）上端面的边角位置固定安装有导柱（5），所述下模壳（4）通过导柱（5）与上模壳（6）之间固定连接，所述上模壳（6）的上端固定安装有上模座（7），所述上模座（7）上端的中间位置活动安装有模柄（8），所述模柄（8）上端的中间位置固定安装有冲压连接杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电池盒冲压模具，其特征在于：所述弹性减震保护套（2）与其内部的减震弹簧（10）在下模座（1）和顶模支撑块（3）之间等间距对称安装，且顶模支撑块（3）内部的中间位置固定安装有顶模机构（11），同时下模壳（4）上端面的边侧位置对称固定有两个规格相同的防冲撞软垫（12）。

3.根据权利要求1所述的一种电池盒冲压模具，其特征在于：所述下模壳（4）上端面的中间位置开设有冲模凹槽（13），且导柱（5）在下模壳（4）与上模壳（6）之间对称固定有规格相同的四个，并在导柱（5）的外部覆盖有防磨护套（14），同时上模壳（6）内部的两侧对称固定安装有两个规格相同的耐磨垫（15）。

4.根据权利要求1所述的一种电池盒冲压模具，其特征在于：所述模柄（8）穿过上模壳（6）和上模座（7）与压模板（16）之间固定连接，且压模板（16）底部的中间位置固定安装有冲模凸块（17）。

5.根据权利要求4所述的一种电池盒冲压模具，其特征在于：所述模柄（8）在上模壳（6）内部与其中的耐磨垫（15）之间相互不冲突。

技术总结
本实用新型公开了一种电池盒冲压模具，包括下模座，所述下模座的上端面固定安装有弹性减震保护套，所述下模座通过弹性减震保护套与顶模支撑块之间活动连接，所述弹性减震保护套的内部固定安装有减震弹簧，所述顶模支撑块的上端固定安装有下模壳，所述下模壳上端面的边角位置固定安装有导柱，所述下模壳通过导柱与上模壳之间固定连接，所述上模壳的上端固定安装有上模座，所述上模座上端的中间位置活动安装有模柄，所述模柄上端的中间位置固定安装有冲压连接杆。该使用寿命长的电池盒冲压模具，通过等间距设置多组减震弹簧并通过弹性减震保护套对其外部进行保护，有效延长了该模具整体的使用寿命，有效扩大了整体的适用范围。

技术研发人员：毕新书
受保护的技术使用者：苏州长隆模具科技有限公司
技术研发日：2019.05.26
技术公布日：2020.04.14