一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置的制作方法

本实用新型涉及一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置。

背景技术：

汽车的零部件装配过程中，通常用螺栓来进行连接固定，初次匹配过程中常常会产生多余的屑，造成旋紧过程不顺畅或者不能旋到底。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，主模ⅰ，所述主模ⅰ为第一工序，所述主模ⅰ外部是模套ⅰ，所述模套ⅰ左侧中心轴向安装凹模ⅰ，所述模套ⅰ右侧中心轴向加工活动槽ⅰ，所述凹模ⅰ中心轴向加工模腔ⅰ，所述模腔ⅰ为变径结构，主模ⅱ，所述主模ⅱ为第二工序，所述主模ⅱ外部是模套ⅱ，所述模套ⅱ左侧中心轴向安装凹模ⅱ，所述模套ⅱ右侧中心轴向加工活动槽ⅱ，所述凹模ⅱ中心轴向加工模腔ⅱ，所述模腔ⅱ为变径结构，所述模腔ⅱ变径处斜度与中心轴线成12°，所述模腔ⅱ右侧顶部加工直角状凸块，所述直角状凸块左侧端部加工成弧形状延伸入所述模腔ⅱ的变径处。

作为本实用新型进一步改进，所述模套ⅰ顶部加工定位槽ⅰ。

作为本实用新型进一步改进，所述模套ⅱ顶部加工定位槽ⅱ。

作为本实用新型进一步改进，所述模腔ⅱ轴端面直径大于所述模腔ⅰ。

本实用新型的有益效果为：

该装置通过无切削的冷镦工艺，棒料经过挤压塑形直接加工成型凹槽，提高了材料利用率及生产效率。

附图说明

图1为部件1主模ⅰ的侧视图；

图2为图1的a向剖视图；

图3为部件2主模ⅱ的侧视图；

图4为图2的b向剖视图；

图5为本实用新型一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置的工序一原理图；

图6为本实用新型一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置的工序二原理图；

图7为产品4螺栓的零件图。

图中：1、主模ⅰ；11、模套ⅰ；111、定位槽ⅰ；112、活动槽ⅰ；12、凹模ⅰ；121、模腔ⅰ；2、主模ⅱ；21、模套ⅱ；211、定位槽ⅱ；212、活动槽ⅱ；22、凹模ⅱ；221、模腔ⅱ；222、直角状凸块；3、棒料；31、凹槽；4、螺栓。

具体实施方式

如图2、图4所示，本实用新型实施例所述的一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，包括，主模ⅰ1和主模ⅱ2，该主模ⅰ1为第一工序，主模ⅰ1外部是模套ⅰ11，模套ⅰ11顶部加工定位槽ⅰ111，模套ⅰ11左侧中心轴向安装凹模ⅰ12，模套ⅰ11右侧中心轴向加工活动槽ⅰ112，凹模ⅰ12中心轴向加工模腔ⅰ121，模腔ⅰ121为变径结构；主模ⅱ2为第二工序，主模ⅱ2外部是模套ⅱ21，模套ⅱ21顶部加工定位槽ⅱ211，模套ⅱ21左侧中心轴向安装凹模ⅱ22，模套ⅱ21右侧中心轴向加工活动槽ⅱ212，凹模ⅱ22中心轴向加工模腔ⅱ221，模腔ⅱ221为变径结构，模腔ⅱ221变径处斜度与中心轴线成12°，模腔ⅱ221右侧顶部加工直角状凸块222，直角状凸块222左侧端部加工成弧形状延伸入模腔ⅱ221的变径处，模腔ⅱ221轴端面直径大于所述模腔ⅰ121。

该装置通过无切削的冷镦工艺，棒料经过挤压塑形直接加工成型凹槽，提高了材料利用率及生产效率。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

工作时，棒料由送料机构首先送入第一工序主模ⅰ中，棒料自由端从模腔ⅰ左侧向右侧运动，模腔ⅰ的变径结构起到一个导向作用，使棒料的塑形变成了一个循序渐进的过程，棒料的内部结构更稳定，棒料经模腔ⅰ加工后穿过活动槽ⅰ离开主模ⅰ，然后送入第二工序主模ⅱ中，模腔ⅱ顶部加工有直角状凸块，直角状凸块端部加工成弧形状，棒料在通过模腔ⅱ的过程中，其自由端受到挤压变形，加工出相应形状的凹槽后，然后再通过活动槽ⅱ离开第二工序，螺栓尾部的凹槽形状即加工完成，经过其他工序后，最终得到成品六角头刮屑螺栓。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，包括，主模ⅰ(1)，所述主模ⅰ(1)为第一工序，所述主模ⅰ(1)外部是模套ⅰ(11)，所述模套ⅰ(11)左侧中心轴向安装凹模ⅰ(12)，所述模套ⅰ(11)右侧中心轴向加工活动槽ⅰ(112)，所述凹模ⅰ(12)中心轴向加工模腔ⅰ(121)，所述模腔ⅰ(121)为变径结构，其特征在于：还包括，主模ⅱ(2)，所述主模ⅱ(2)为第二工序，所述主模ⅱ(2)外部是模套ⅱ(21)，所述模套ⅱ(21)左侧中心轴向安装凹模ⅱ(22)，所述模套ⅱ(21)右侧中心轴向加工活动槽ⅱ(212)，所述凹模ⅱ(22)中心轴向加工模腔ⅱ(221)，所述模腔ⅱ(221)为变径结构，所述模腔ⅱ(221)变径处斜度与中心轴线成12°，所述模腔ⅱ(221)右侧顶部加工直角状凸块(222)，所述直角状凸块(222)左侧端部加工成弧形状延伸入所述模腔ⅱ(221)的变径处。

2.根据权利要求1所述的一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，其特征在于：所述模套ⅰ(11)顶部加工定位槽ⅰ(111)。

3.根据权利要求1所述的一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，其特征在于：所述模套ⅱ(21)顶部加工定位槽ⅱ(211)。

4.根据权利要求1所述的一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，其特征在于：所述模腔ⅱ(221)轴端面直径大于所述模腔ⅰ(121)。

技术总结
一种六角头刮屑螺栓的冷镦装置，包括，第一工序的主模Ⅰ，主模Ⅰ外部是模套Ⅰ，模套Ⅰ左侧中心轴向安装凹模Ⅰ，凹模Ⅰ中心轴向加工模腔Ⅰ，主模Ⅱ为第二工序，主模Ⅱ外部是模套Ⅱ，模套Ⅱ左侧中心轴向安装凹模Ⅱ，凹模Ⅱ中心轴向加工模腔Ⅱ，模腔Ⅱ为变径结构，模腔Ⅱ变径处斜度与中心轴线成12°，模腔Ⅱ右侧顶部加工直角状凸块。冷镦时，棒料经夹具送入主模Ⅰ，经过凹模Ⅰ的挤压塑形，再送入主模Ⅱ，利用凹模Ⅱ中直角状凸块对棒料进行再塑形，加工出凹槽。该装置通过无切削的冷镦工艺，直接加工成型凹槽，提高了材料利用率及生产效率。

技术研发人员：蒋杨英;王政;舒臻伟;王晓卫
受保护的技术使用者：舟山市7412工厂
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2020.04.21