一种黄油筒连接五金件冲压成型模具的制作方法

本实用新型涉及五金件技术领域，尤其涉及一种黄油筒连接五金件冲压成型模具。

背景技术：

五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的黄油筒连接五金件冲压成型模具中，上模座与下模座会频繁的发生撞击，导致下模座上的成型槽会经常受到上模座下端的冲压机头的冲压，长时间就会导致成型槽发生形变，进而就会导致生产的产品有尺寸偏差，增加了次品率。

为此，我们提出一种黄油筒连接五金件冲压成型模具解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的黄油筒连接五金件冲压成型模具中，上模座与下模座会频繁的发生撞击，导致下模座上的成型槽会经常受到上模座下端的冲压机头的冲压，长时间就会导致成型槽发生形变，进而就会导致生产的产品有尺寸偏差，增加了次品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上端面开设有成型槽，所述成型槽的底端面对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均竖直固定连接有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定连接有限位块，每个所述限位块均滑动连接在弹簧槽内，所述限位块的上端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均贯穿下模座的上端面并共同连接有压板，所述压板滑动连接在成型槽内，所述压板的上端面设置有成型模具，所述成型槽底端面的中心处开设有缓冲槽，所述缓冲槽内放置有弹性气囊，所述弹性气囊的下端通过连接管分别与两个弹簧槽的底端面相连通。

优选的，所述上模座的上端面固定安装有安装块，所述上模座的下端面中心处固定安装有冲压机头，所述冲压机头位于成型槽的正上方。

优选的，所述冲压机头与成型槽的位置相对应，且所述限位块的大小与成型槽相匹配。

优选的，所述上模座的下端面粘附有海绵垫。

优选的，每个所述支撑杆的上端均固定安装有磁铁。

优选的，所述连接管呈丄字型，所述连接管固定安装在下模座内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当上模座带动冲压机头向下压成型模具时，成型模具会挤压压板，进而会挤压两个支撑杆，支撑杆通过限位块对弹簧挤压，弹簧压缩对冲压机头的冲击力具有很好的缓冲效果，同时，限位块向下压缩弹簧的过程中，会将弹簧槽内的空气通过连接管压送到弹性气囊内，使得弹性气囊由瘪开始膨胀，弹性气囊膨胀后会对向下滑动的压板具有缓冲作用，进而对冲压机头的冲击力具有缓冲效果，避免了成型槽受到冲压机头的冲压而损坏，延长了成型槽的使用寿命，进而避免了生产的产品有尺寸偏差，降低了次品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具的正面剖视结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

图中：1下模座、2成型模具、3弹性气囊、4成型槽、5冲压机头、6海绵垫、7安装块、8上模座、9压板、10连接管、11缓冲槽、12弹簧槽、13支撑杆、14磁铁、15限位块、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，包括下模座1和上模座8，上模座8的上端面固定安装有安装块7，安装块7便于上模座8安装在伸缩气缸的输出端，上模座8的下端面中心处固定安装有冲压机头5，冲压机头5位于成型槽4的正上方，冲压机头5与成型槽4的位置相对应，且限位块15的大小与成型槽4相匹配，下模座1的上端面开设有成型槽4，成型槽4的底端面对称开设有两个弹簧槽12，每个弹簧槽12内均竖直固定连接有弹簧16，每个弹簧16的上端均固定连接有限位块15，每个限位块15均滑动连接在弹簧槽12内，限位块15的上端均固定连接有支撑杆13，每个支撑杆13的上端均固定安装有磁铁14，磁铁14对成型模具2具有吸附效果，使得成型模具2的位置不容易偏移，两个支撑杆13的上端均贯穿下模座1的上端面并共同连接有压板9，压板9滑动连接在成型槽4内，压板9的上端面设置有成型模具2，成型槽4底端面的中心处开设有缓冲槽11，缓冲槽11内放置有弹性气囊3，弹性气囊3的下端通过连接管10分别与两个弹簧槽12的底端面相连通，连接管10呈丄字型，连接管10固定安装在下模座1内，上模座8的下端面粘附有海绵垫6，海绵垫6减小了上模座8与下模座1碰撞时的噪声。

本实用新型中，使用者使用该装置时，当上模座8带动冲压机头5向下压成型模具2时，成型模具2会挤压压板9，进而会挤压两个支撑杆13，支撑杆13通过限位块15对弹簧16挤压，弹簧16压缩对冲压机头5的冲击力具有很好的缓冲效果，同时，限位块15向下压缩弹簧16的过程中，会将弹簧槽12内的空气通过连接管10压送到弹性气囊3内，使得弹性气囊3由瘪开始膨胀，弹性气囊3膨胀后会对向下滑动的压板9具有缓冲作用，进而对冲压机头5的冲击力具有缓冲效果，避免了成型槽4受到冲压机头5的冲压而损坏，延长了成型槽4的使用寿命，进而避免了生产的产品有尺寸偏差，降低了次品率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，包括下模座（1）和上模座（8），其特征在于，所述下模座（1）的上端面开设有成型槽（4），所述成型槽（4）的底端面对称开设有两个弹簧槽（12），每个所述弹簧槽（12）内均竖直固定连接有弹簧（16），每个所述弹簧（16）的上端均固定连接有限位块（15），每个所述限位块（15）均滑动连接在弹簧槽（12）内，所述限位块（15）的上端均固定连接有支撑杆（13），两个所述支撑杆（13）的上端均贯穿下模座（1）的上端面并共同连接有压板（9），所述压板（9）滑动连接在成型槽（4）内，所述压板（9）的上端面设置有成型模具（2），所述成型槽（4）底端面的中心处开设有缓冲槽（11），所述缓冲槽（11）内放置有弹性气囊（3），所述弹性气囊（3）的下端通过连接管（10）分别与两个弹簧槽（12）的底端面相连通。

2.根据权利要求1所述的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，其特征在于，所述上模座（8）的上端面固定安装有安装块（7），所述上模座（8）的下端面中心处固定安装有冲压机头（5），所述冲压机头（5）位于成型槽（4）的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，其特征在于，所述冲压机头（5）与成型槽（4）的位置相对应，且所述限位块（15）的大小与成型槽（4）相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，其特征在于，所述上模座（8）的下端面粘附有海绵垫（6）。

5.根据权利要求1所述的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，其特征在于，每个所述支撑杆（13）的上端均固定安装有磁铁（14）。

6.根据权利要求1所述的一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，其特征在于，所述连接管（10）呈丄字型，所述连接管（10）固定安装在下模座（1）内。

技术总结
本实用新型公开了一种黄油筒连接五金件冲压成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座的上端面开设有成型槽，所述成型槽的底端面对称开设有两个弹簧槽，每个所述弹簧槽内均竖直固定连接有弹簧，每个所述弹簧的上端均固定连接有限位块，每个所述限位块均滑动连接在弹簧槽内。本实用新型，当上模座带动冲压机头向下压成型模具时，支撑杆通过限位块对弹簧挤压，弹簧压缩对冲压机头的冲击力具有很好的缓冲效果，同时，限位块向下压缩弹簧的过程中，会将弹簧槽内的空气通过连接管压送到弹性气囊内，使得弹性气囊由瘪开始膨胀，进而对冲压机头的冲击力具有缓冲效果，避免了成型槽受到冲压机头的冲压而损坏，降低了次品率。

技术研发人员：陈开全
受保护的技术使用者：盐城飞亚机电有限公司
技术研发日：2019.05.28
技术公布日：2020.04.24