一种引导控制装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及轧钢辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于不锈钢，有色金属等冷轧生产线废边卷取机生产过程中圆盘剪切下的废边引导及控制装置。

背景技术：
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在现有技术中，废边卷取装置通常设置在冷轧产线的圆盘剪后方，用于将圆盘剪剪切下来的废边丝收集后卷成废卷，以便于后续运输及处理。现有废边卷取分为张力卷取和无张力卷取，无张力的废边卷取机，主要用于连续生产线，其主要目的是快速将废边进行卷取成钢卷状方便运输，后续处理一般为作为炼钢原料回炉使用，卷取过程废边无约束，废边自由随机分布在卷轴上，在卷轴上方一般设置有压辊，将废卷压实。废卷成形后，卷内废边丝杂乱无序缠绕，作为原料的成本优势会大大减少。为避免卷取过程中废边被反复碾压、弯折等对废边造成损害，造成再分卷困难或根本不能开卷，即使开卷后可利用部分也大大降低的情况，可采用张力卷取方式，但在一部分采用张力卷取的废边卷取机中，为防止废边在某一处堆积而常常采用布料装置，但是，布料装置只是单纯用于来回均布废边的目的，对在废边卷取机卷取过程中，板面损伤并没有改善。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种在废边卷取生产过程中，对进入废边卷取机的废边能进行引导及跳动控制，以保持卷取过程中废边层层堆叠、板面无损伤、无折痕，以使卷成的废卷后续再开卷可循环使用的引导控制装置。

本实用新型解决所述问题是通过以下技术方案实现的：提供一种引导控制装置，包括出口立辊、调整垫板、底座、安装板、入口调节横辊、入口立辊、出口横辊、入口横辊、轴承、调节螺钉、出口支架、入口压板、横辊立板、横辊垫片；底座固定安装在地面基础上；底座顶部通过螺栓安装着调整垫板和安装板；安装板的出口端安装着两个出口立辊、一个出口横辊，出口的一个横辊和两个立辊两端内都安装着轴承；出口的立辊、横辊均安装在一个出口支架上；安装板的入口端上方固定安装着入口调节横辊、入口横辊和两个入口立辊；横辊立板、横辊垫片、调节螺钉、入口压板支撑和调节入口立辊和横辊；入口的每个横辊和立辊两端内都安装着轴承；底座的几何中心线与废边卷取机的卷轴中心线的工艺距离为h1；调整垫板的调整距离为h2；入口横辊和入口调节横辊整体与出口横辊的距离为h3；入口调节横辊与入口横辊之间的最大调整距离为h4。h1～h4数值根据实际生产现场空间位置确定。

本实用新型的有益效果是：特别适用于不锈钢、有色金属等机组，因使用辊轮导向，使废边进入卷取机的过程中状态有序、可控，废卷成品中的废边层层堆叠、板面无损伤，后续使用时开卷顺畅；通过的废边无折痕、表面质量高，提高了废边再利用率，增加了废边的产品附加值。整个装置结构简单、调整方便、使用成本低、经济效益高。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种引导控制装置结构图；

图2是图1的a-a剖视图；

图3是图1的b-b剖视图；

图4是图1的c-c剖视图；

图5是图1的d-d剖视图；

图6是安装板4的结构图；

图7是横辊垫片15的结构图。

附图说明：1.出口立辊；2.调整垫板；3.底座；4.安装板；5.入口调节横辊；6.入口立辊；7.出口横辊；8.入口横辊；9.轴承；10.调节螺钉；11.废边；12.出口支架；13.入口压板；14.横辊立板；15.横辊垫片；16.废边卷取机。h1.底座中心线到废边卷取机中心线的距离；h2.安装板4的调整高度；h3.入口横辊8和入口调节横辊5整体与出口横辊7的距离；h4.入口调节横辊5与入口横辊8之间的最大调整距离。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。如图1～图7所示，提供一种引导控制装置，包括出口立辊1、调整垫板2、底座3、安装板4、入口调节横辊5、入口立辊6、出口横辊7、入口横辊8、轴承9、调节螺钉10、废边11、出口支架12、入口压板13、横辊立板14、横辊垫片15、废边卷取机16。h1.底座中心线到废边卷取机中心线的距离；h2.安装板4的调整高度；h3.入口横辊8和入口调节横辊5整体与出口横辊7的距离；h4.入口调节横辊5与入口横辊8之间的最大调整距离。底座3安装在地面基础上，底座3上部安装调整垫板2，调整垫板2上面安装有长方形的安装板4，出口支架12安装在安装板4上部，出口支架12上面水平安装一个出口横辊7，垂直安装两个出口立辊1，上述各部件均由螺栓连接固定在底座3上面。以安装板4为基础，左右两件入口压板13用螺栓固定在安装板4下方，两个入口立辊6安装在入口压板13上。两个横辊立板14上部加工一个螺纹孔，用以紧固调节横辊5辊轴，下部加工两个螺纹孔，用以连接下方的调节螺钉10。以安装板4为基础，4套调节螺钉10穿过入口压板13与安装板4将上述入口调节横辊5及两边的横辊立板14、横辊立板14下面两侧各五片横辊垫片15、入口横辊8同时固定在安装板4上。为使各辊工作时转动灵活无卡阻，上述入口、出口各横辊立辊内两端分别安装有滚动轴承9。本实用新型的工作原理是：操作人员将牵引废边11穿过入口调节横辊5及入口横辊8中间开口，再穿过出口横辊7及出口立辊1中间开口。松开连接螺栓，增加或减少调整垫板2，可调整安装板4的设定高度h2，在本实施例中，调整垫板2数量为两块。松开调节螺钉10，同时增加或减少两端横辊垫片15,横辊立板14的上下位置改变带动入口调节横辊5，调整入口调节横辊5与入口横辊8之间的间隙h4，用以控制废边11的通过状态，在本实施例中，h4最大可调整高度为50mm；为减少调整时间，两端横辊垫片15设计为单边u形开口，只需稍微松开调节螺钉10，即可从安装板4两侧取出横辊垫片15。通过长孔单独调整安装板4的安装位置，使入口横辊8和入口调节横辊5整体与出口横辊7距离h3改变，可以控制废边11的通过状态；在本实施例中，h3最大可调整距离为125mm；进一步地，调整入口调节横辊5与入口横辊8之间的间隙h4，与此同时通过长孔调整安装板4的安装位置，也就是调整入口横辊8和入口调节横辊5与出口横辊7的距离h3，可以控制废边11的通过状态；废边11在经过时接触入口调节横辊5的下表面与出口横辊7的上表面，两辊之间存在高度差，其运行轨迹被限制；当入口调节横辊5调整至最下端位置，距离h3调整至最小位置，此时对废边的约束力达到最大，工作时根据卷取情况适当选取调整距离h3和h4。进一步地，高度h2、距离h3、高度h4的调整方案可单独实施，也可以两者或三者同时调整实施，以控制废边11的通过状态。

技术特征：

1.一种引导控制装置，其特征是：包括出口立辊(1)、调整垫板(2)、底座(3)、安装板(4)、入口调节横辊(5)、入口立辊(6)、出口横辊(7)、入口横辊(8)、轴承(9)、调节螺钉(10)、出口支架(12)、入口压板(13)、横辊立板(14)、横辊垫片(15)；底座(3)固定安装在地面基础上；底座(3)顶部通过螺栓安装着调整垫板(2)和安装板(4)；安装板(4)的出口端安装着两个出口立辊(1)、一个出口横辊(7)，出口的一个横辊(7)和两个立辊(1)两端内都安装着轴承(9)；出口的立辊、横辊均安装在一个出口支架(12)上；安装板(4)的入口端上方固定安装着入口调节横辊(5)、入口横辊(8)和两个入口立辊(6)；横辊立板(14)、横辊垫片(15)、调节螺钉(10)、入口压板(13)支撑和调节入口立辊和横辊；入口的每个横辊和立辊两端内都安装着轴承(9)；底座(3)的几何中心线与废边卷取机(16)的卷轴中心线的工艺距离为h1；调整垫板(2)的调整距离为h2；入口横辊(8)和入口调节横辊(5)整体与出口横辊(7)的距离为h3；入口调节横辊(5)与入口横辊(8)之间的最大调整距离为h4。

技术总结
提供一种引导控制装置，包括出口立辊、调整垫板、底座、安装板、入口调节横辊、入口立辊、出口横辊、轴承、调节螺钉、出口支架、入口压板、横辊立板、横辊垫片等；底座固定安装在地基上；底座上安装着调整垫板和安装板；安装板上通过支架安装着两个出口立辊、一个出口横辊；安装板入口上方安装着入口调节横辊、入口横辊和两个入口立辊；横辊立板、横辊垫片、调节螺钉、压板支撑固定和调节入口的立辊和横辊；其优点是：废边进入卷取机过程中状态有序、可控，废边层层堆叠、板面无损伤，后续开卷顺畅；废边无折痕、表面质量高，提高了废边再利用率，增加了废边的产品附加值。结构简单、调整方便、成本低、经济效益高。

技术研发人员：陈涛;袁庆阳;杨玉芳;刘仲春;楚云凌
受保护的技术使用者：北京中冶设备研究设计总院有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.08.14