一种刀片自动送料打标机的制作方法

本实用新型涉及打标设备技术领域，特别涉及一种刀片自动送料打标机。

背景技术：

现有的刀片打标，是手动一个一个把刀片放到打标机下面进行打标，打标完成后，手动拿出打标完成的刀片，然后把另一个需打标的刀片放到打标机下面继续打标，这样操作打标效果误差大，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种刀片自动送料打标机，解决了刀片打标效果差和工作效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种刀片自动送料打标机，包括操作台，所述操作台上端面的左端设有底板，所述底板上端面设有左右方向设置的滑槽，所述滑槽上面设有送料仓，所述送料仓包括第一后板，所述第一后板左前端设有第一左板，所述第一后板右前端设有第一右板，所述第一右板左端面上设有第一刀片限位槽，所述送料仓左侧设有激光打标机，所述滑槽左侧设有收料仓，所述送料仓右侧设有送料气缸，所述滑槽内设有与所述送料气缸连接的气缸轴，所述第一后板中间设有竖直槽，所述竖直槽上设有压紧装置，所述压紧装置包括可沿着所述竖直槽自动下落的中间杆，所述后板前面设有与所述中间杆前端连接的前连接块，所述后板后面设有与所述中间杆后端连接的后连接块，所述操作台上方设有显示屏，所述操作台上设有控制按钮，所述操作台内设有控制柜。

进一步地，所述收料仓包括第二后板，所述第二后板左前端设有第二左板，所述第二后板右前端设有第二右板，所述第二右板右端面设有与所述第一刀片相位槽相同的第二刀片限位槽。

进一步地，所述收料仓后端设有带动所述收料仓上下运动的上下升降台。

进一步地，所述操作台上端面上设有调整台，所述激光打标机连接在所述调整台上，所述显示屏连接在所述调整台上。

进一步地，所述操作台左前端设有l型挡板。

采用上述技术方案，由于采用送料仓把刀片送到滑槽内，通过送料气缸把刀片送到激光打标机下面进行打标，最后推出进入到收料仓内，而且送料仓内还设有压紧装置，通过压紧装置把刀片压平，保证刀片能够顺利落到滑槽内，这样的结构简单，操作方便，刀片在滑槽内进行打标，打标效果好，可以一次放置多个刀片进行打标，这样可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种刀片自动送料打标机一个实施例的立体结构示意图。

附图序号及其说明：

1、操作台；2、控制柜；3、底板；4、压紧装置；5、刀片；6、收料仓；7、上下升降台；8、激光打标机；9、第一左板；10、第一后板；11、竖直槽；12、第一右板；13、调整台；14、显示屏；15、保护罩板；16、控制按钮；17、l型挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供的一种刀片自动送料打标机，包括操作台1，所述操作台1上端面的左端设有底板3，所述底板3上端面设有左右方向设置的滑槽，所述滑槽上面设有送料仓，所述送料仓包括第一后板10，所述第一后板10左前端设有第一左板9，所述第一后板10右前端设有第一右板12，所述第一右板12左端面上设有第一刀片限位槽，所述送料仓左侧设有激光打标机8，所述滑槽左侧设有收料仓6，所述送料仓右侧设有送料气缸，所述滑槽内设有与所述送料气缸连接的气缸轴，所述第一后板10中间设有竖直槽11，所述竖直槽11上设有压紧装置4，所述压紧装置4包括可沿着所述竖直槽11自动下落的中间杆，所述后板前面设有与所述中间杆前端连接的前连接块，所述后板后面设有与所述中间杆后端连接的后连接块，所述操作台1上方设有显示屏14，所述操作台1上设有控制按钮16，所述操作台1内设有控制柜2。

本技术方案的送料仓和收料仓6可以一次性放置五十个刀片5进行打标，如需更多可以增加送料仓和收料仓6的深度，第一刀片限位槽的设计与刀片5右端的斜边相配合，这样可以做成半开式的送料仓，即开口向前的凵形仓，可以及时观察刀片5的数量，还能防止刀片5脱离送料仓，滑槽与刀片5宽度相配合，这样可使刀片5向左进入收料仓6，又能使刀片5在激光打标机8下面能够准确的打标，送料气缸的伸缩长度可以根据滑槽长度、刀片5长度等来设置。操作台上面设有用于盖住送料气缸的保护罩板15，通过保护罩板15既能对送料气缸进行固定，又能防止送料气缸受到损坏。前连接块、中间杆和后连接块都为圆柱，前连接块和后连接块的直径都大于中间杆的直径，这样可以使压紧装置4自然的落下并对刀片5有个压紧动作，使刀片5能够平整的进入到滑槽内。

所述收料仓6包括第二后板，所述第二后板左前端设有第二左板，所述第二后板右前端设有第二右板，所述第二右板右端面设有与所述第一刀片相位槽相同的第二刀片限位槽。这样可以使打标好的刀片5能够叠加起来，方便刀片5的存放和使用。

所述收料仓6后端设有带动所述收料仓6上下运动的上下升降台7。通过上下升降台7可以在收料仓6接收到刀片5后使收料仓6向下移动一个刀片5厚度的距离，这样可以使刀片5很好的叠加在一起。

所述操作台1上端面上设有调整台13，所述激光打标机8连接在所述调整台13上，所述显示屏14连接在所述调整台13上。通过调整台13可以调整激光打标机8的上下位置，保证打标效果。

所述操作台1左前端设有l型挡板17。这样可以防止工作过程中送料和打标受到影响。

综上所述，本实用新型通过采用送料仓把刀片送到滑槽内，通过送料气缸把刀片送到激光打标机下面进行打标，最后推出进入到收料仓内，而且送料仓内还设有压紧装置，通过压紧装置把刀片压平，保证刀片能够顺利落到滑槽内，这样的结构简单，操作方便，刀片在滑槽内进行打标，打标效果好，可以一次放置多个刀片进行打标，这样可以提高工作效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种刀片自动送料打标机，其特征在于，包括操作台，所述操作台上端面的左端设有底板，所述底板上端面设有左右方向设置的滑槽，所述滑槽上面设有送料仓，所述送料仓包括第一后板，所述第一后板左前端设有第一左板，所述第一后板右前端设有第一右板，所述第一右板左端面上设有第一刀片限位槽，所述送料仓左侧设有激光打标机，所述滑槽左侧设有收料仓，所述送料仓右侧设有送料气缸，所述滑槽内设有与所述送料气缸连接的气缸轴，所述第一后板中间设有竖直槽，所述竖直槽上设有压紧装置，所述压紧装置包括可沿着所述竖直槽自动下落的中间杆，所述后板前面设有与所述中间杆前端连接的前连接块，所述后板后面设有与所述中间杆后端连接的后连接块，所述操作台上方设有显示屏，所述操作台上设有控制按钮，所述操作台内设有控制柜。

2.根据权利要求1所述的刀片自动送料打标机，其特征在于，所述收料仓包括第二后板，所述第二后板左前端设有第二左板，所述第二后板右前端设有第二右板，所述第二右板右端面设有与所述第一刀片相位槽相同的第二刀片限位槽。

3.根据权利要求1或2任一所述的刀片自动送料打标机，其特征在于，所述收料仓后端设有带动所述收料仓上下运动的上下升降台。

4.根据权利要求1所述的刀片自动送料打标机，其特征在于，所述操作台上端面上设有调整台，所述激光打标机连接在所述调整台上，所述显示屏连接在所述调整台上。

5.根据权利要求1所述的刀片自动送料打标机，其特征在于，所述操作台左前端设有l型挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种刀片自动送料打标机，包括操作台、底板、滑槽和送料仓，送料仓包括第一后板、第一左板和第一右板，第一右板左端面上设有第一刀片限位槽，送料仓左侧设有激光打标机，滑槽左侧设有收料仓，送料仓右侧设有送料气缸和气缸轴，第一后板中间设有竖直槽和压紧装置，压紧装置包括中间杆、前连接块和后连接块，操作台上设有显示屏、控制按钮和控制柜。本实用新型通过采用送料仓把刀片送到滑槽内，通过送料气缸把刀片送到激光打标机下面进行打标，最后进入到收料仓内，通过压紧装置把刀片压平，保证刀片能够顺利落到滑槽内，这样的结构简单，操作方便，打标效果好，可以一次放置多个刀片进行打标，这样可以提高工作效率。

技术研发人员：杨华生;温毅
受保护的技术使用者：广州冠邦智能装备有限公司
技术研发日：2019.05.31
技术公布日：2020.05.08