柔性线路板锡焊设备的制作方法

本实用新型属于柔性线路板生产设备技术领域，涉及一种柔性线路板锡焊设备。

背景技术：

电子产品的轻薄短小可挠曲是一直的发展趋势，fpc是近几年来发展快的pcb品种，智能手机平板电脑、5g、云计算、可穿戴装置这些电子产品的性能靠fpc、hdi、ic载板才能实现。

传统的fpc软板焊接工艺采用热压制程，两片fpc软板上均电镀有焊锡材料，经过两片材料的对组后，经由脉冲式热压头机构进行接触分段式加热制程。在实际焊接过程中，因热压头机构下行行程误差的累积会导致某些材料焊接变形，因此需要对现有的锡焊设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何消除热压头下行行程误差对柔性线路板焊接质量的影响。

本实用新型提供的技术方案如下：

柔性线路板锡焊设备，包括焊接热压头机构、真空载台和底托板，所述底托板嵌装于所述真空载台中，所述焊接热压头机构位于所述真空载台的上方；所述焊接热压头机构包括竖直且平行的第一滑轨和第二滑轨、采用滑块滑接于第一滑轨侧面的底板，第二滑轨固定于所述底板的侧面，所述底板由气缸带动沿所述第一滑轨升降，从上至下依次排列的基板、浮动板和焊接头，所述基板固定于所述底板的侧面，所述浮动板和焊接头分别采用一只滑块滑接于所述第二滑轨的侧面，所述基板与所述浮动板之间通过弹簧连接。

在本技术方案中，焊接头压在柔性线路板上会受到来自底托板的反作用力，底托板将焊接头向上顶起使其接触浮动板，在弹簧力的作用下，浮动板将焊接头下压在柔性线路板上。

本实用新型提供的柔性线路板锡焊设备，还包括以下附加技术特征：

进一步的是，所述焊接头包括基座和焊接工作件，所述基座的底部设置有凹槽，所述焊接工作件采用一销轴固定于所述凹槽中。由此，焊接工作件可根据柔性线路板进行更换，通用性强。

进一步的是，还包括每个工位上均安装有一所述真空载台的多工位转台，所述焊接热压头机构位于所述多工位转台的上方。由此，在一次性装夹完成多片柔性线路板的锡焊工作任务，提高了生产效率。

进一步的是，所述多工位转台采用滑块滑接于一组水平导轨的顶部，并由气缸带动平移。由此，可为一组焊接热压头机构配备两个多工位转台，焊接热压头机构设置在这两个多工位转台之间，气缸将多工位转台推到焊接工位，在一个多工位转台上的柔性线路板焊接的同时，在另一个多工位转台上放置待焊接的柔性线路板，实现了焊接与上下料工作的同步进行。

进一步的是，所述焊接热压头机构采用滑块滑接于一组水平导轨的侧面，并由气缸带动平移。由此，可为一组焊接热压头机构配备两个多工位转台，焊接热压头机构在两台多工位转台之间来回移动，在一个多工位转台上的柔性线路板焊接的同时，在另一个多工位转台上放置待焊接的柔性线路板，实现了焊接与上下料工作的同步进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将焊接热压头机构中的焊接头改成浮动式结构，其通过弹簧和浮动板去消除行程误差，保证了柔性线路板的焊接质量；

2.本实用新型采用多工位转台，可实现焊接与上下料工作的同步进行，提高了柔性线路板的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是实施例一中公开的柔性线路板锡焊设备的侧视图；

图2是实施例二中公开的柔性线路板锡焊设备的侧视图；

图3是实施例二中公开的柔性线路板锡焊设备的侧视图；

图4是实施例二中公开的柔性线路板锡焊设备的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

图1中所示的柔性线路板锡焊设备，包括焊接热压头机构、真空载台10和底托板20。

焊接热压头机构位于真空载台10的上方。焊接热压头机构包括竖直且平行的第一滑轨31和第二滑轨32、采用滑块滑接于第一滑轨31侧面的底板33，第二滑轨32固定于底板33的侧面，底板33由气缸35带动沿第一滑轨31升降，从上至下依次排列的基板34、浮动板36和焊接头37，基板34固定于底板33的侧面，浮动板和焊接头分别采用一只滑块滑接于第二滑轨32的侧面，基板34与浮动板之间通过弹簧38连接。

底托板20嵌装于真空载台10中。将柔性线路板放置在真空载台10上并使焊接部分位于底托板20的顶部，气缸驱动焊接头下行压在柔性线路板上的瞬间，焊接头受到来自底托板20的反作用力，底托板20将焊接头向上顶起使其接触浮动板，在弹簧力的作用下，浮动板将焊接头下压在柔性线路板上。浮动式的焊接头通过弹簧和浮动板去消除行程误差，保证了柔性线路板的焊接质量。

不同柔性线路板的焊接部分尺寸和形状不一，为实现快换，在焊接头37的基座371底部设置凹槽，并将定制的焊接工作件372通过销轴373固定于凹槽中。

实施例二

本实施例基于实施例一。

参见图2，柔性线路板锡焊设备除实施例一中所述的部件外，还包括一多工位转台40，且每个工位上均安装有一真空载台10，在多工位转台一次性装夹，可完成多片柔性线路板的锡焊工作任务，提高了生产效率。

参见图3，一组焊接热压头机构30配备两个多工位转台40，且每个多工位转台采用滑块滑接于一组水平导轨的顶部并由气缸50带动平移。气缸将多工位转台推到焊接工位，在一个多工位转台上的柔性线路板焊接的同时，在另一个多工位转台上放置待焊接的柔性线路板，实现了焊接与上下料工作的同步进行。

参见图4，一组焊接热压头机构30配备两个多工位转台40，焊接热压头机构30采用滑块滑接于一组水平导轨60的侧面并由气缸带动平移。焊接热压头机构由气缸推到多工位转台的正上方，在一个多工位转台上的柔性线路板焊接的同时，在另一个多工位转台上放置待焊接的柔性线路板，同样实现了焊接与上下料工作的同步进行。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.柔性线路板锡焊设备，其特征在于，包括焊接热压头机构、真空载台和底托板，所述底托板嵌装于所述真空载台中，所述焊接热压头机构位于所述真空载台的上方；所述焊接热压头机构包括竖直且平行的第一滑轨和第二滑轨、采用滑块滑接于第一滑轨侧面的底板，第二滑轨固定于所述底板的侧面，所述底板由气缸带动沿所述第一滑轨升降，从上至下依次排列的基板、浮动板和焊接头，所述基板固定于所述底板的侧面，所述浮动板和焊接头分别采用一只滑块滑接于所述第二滑轨的侧面，所述基板与所述浮动板之间通过弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板锡焊设备，其特征在于，所述焊接头包括基座和焊接工作件，所述基座的底部设置有凹槽，所述焊接工作件采用一销轴固定于所述凹槽中。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板锡焊设备，其特征在于，还包括每个工位上均安装有一所述真空载台的多工位转台，所述焊接热压头机构位于所述多工位转台的上方。

4.根据权利要求3所述的柔性线路板锡焊设备，其特征在于，所述多工位转台采用滑块滑接于一组水平导轨的顶部，并由气缸带动平移。

5.根据权利要求3所述的柔性线路板锡焊设备，其特征在于，所述焊接热压头机构采用滑块滑接于一组水平导轨的侧面，并由气缸带动平移。

技术总结
本实用新型提供了一种柔性线路板锡焊设备，其包括焊接热压头机构、真空载台和底托板，底托板嵌装于真空载台中；焊接热压头机构包括竖直且平行的第一滑轨和第二滑轨、采用滑块滑接于第一滑轨侧面的底板，第二滑轨固定于底板的侧面，底板由气缸带动沿第一滑轨升降，从上至下依次排列的基板、浮动板和焊接头，基板固定于底板的侧面，浮动板和焊接头分别采用一只滑块滑接于第二滑轨的侧面，基板与浮动板之间通过弹簧连接。本实用新型将焊接热压头机构中的焊接头改成浮动式结构，其通过弹簧和浮动板去消除行程误差，保证了柔性线路板的焊接质量。

技术研发人员：孟祥军
受保护的技术使用者：恒赫鼎富(苏州)电子有限公司
技术研发日：2019.06.06
技术公布日：2020.05.19