一种建筑钢筋弯折装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种建筑钢筋弯折装置。

背景技术：

钢筋是建筑施工中较为常见的建材，通常用于加固墙体和地基，钢筋具有较高的强度和刚度，根据施工需求，在施工过程中经常要将钢筋弯折一定的角度。

但是一般弯折装置无法快速调整钢筋的弯折程度，影响工作效率，并且在弯折过程中若操作不当容易弹起，具有一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋弯折装置，能便于根据实际情况快速调整钢筋的弯折程度，工作效率高，可对不同规格的钢筋进行夹持弯折处理，并且夹持过程中不会弹起脱落，降低安全隐患，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋弯折装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有防护框，所述防护框内部水平固定连接有散热网与加固架，所述加固架位于散热网下方，所述防护框内壁两侧均固定连接有风机，所述散热网底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿散热网固定连接有弯折架，所述防护框顶部一侧水平固定连接有横板，所述横板顶部活动连接有第一夹持架，所述防护框顶部另一侧固定连接有第二夹持架，所述弯折架顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有限位板，所述立柱上活动套设有压环，所述压环顶部两侧均固定连接有螺杆，所述螺杆顶部贯穿限位板螺纹连接有调节螺母，所述螺杆上套设有压簧，所述压簧位于限位板和压环之间，所述弯折架顶部一侧活动连接有导向柱，所述导向柱底部固定连接有连接杆，所述弯折架顶部水平开设有与连接杆相匹配的通轨，所述弯折架内壁远离连接杆的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆一端与连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加固架底部与底座顶部固定连接，且加固架内部水平固定连接有配重板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹持架底部对称固定连接有螺杆，所述横板上水平开设有与螺杆相匹配的通槽，所述螺杆底部贯穿通槽于横板下方螺纹连接有紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机外套设有防尘护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节螺母外表面套设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹持架与第二夹持架的大小相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部两侧均对称固定连接有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的建筑钢筋弯折装置，能便于根据实际情况快速调整钢筋的弯折程度，弯折速度快，工作效率高。

2.本实用新型的建筑钢筋弯折装置，能对不同规格的钢筋进行夹持弯折处理，并且夹持过程中不会弹起脱落，降低安全隐患。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型建筑钢筋弯折装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型建筑钢筋弯折装置的a处放大图。

图中：1、底座；2、防护框；3、散热网；4、加固架；5、风机；6、驱动电机；7、弯折架；8、横板；9、第一夹持架；10、第二夹持架；11、立柱；12、限位板；13、压环；14、螺杆；15、调节螺母；16、压簧；17、导向柱；18、连接杆；19、通轨；20、电推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋弯折装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有防护框2，防护框2内部水平固定连接有散热网3与加固架4，加固架4位于散热网3下方，防护框2内壁两侧均固定连接有风机5，散热网3底部固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴贯穿散热网3固定连接有弯折架7，防护框2顶部一侧水平固定连接有横板8，横板8顶部活动连接有第一夹持架9，防护框2顶部另一侧固定连接有第二夹持架10，弯折架7顶部固定连接有立柱11，立柱11顶部固定连接有限位板12，立柱11上活动套设有压环13，压环13顶部两侧均固定连接有螺杆14，螺杆14顶部贯穿限位板12螺纹连接有调节螺母15，螺杆14上套设有压簧16，压簧16位于限位板12和压环13之间，根据钢筋的直径拧动调节螺母15，利用压环13压住钢筋，避免弯折时弹起，弯折架7顶部一侧活动连接有导向柱17，导向柱17底部固定连接有连接杆18，弯折架7顶部水平开设有与连接杆18相匹配的通轨19，弯折架7内壁远离连接杆18的一侧固定连接有电推杆20，电推杆20一端与连接杆18固定连接，控制电推杆20调整导向柱17与立柱11的间距，间距越大，则弯折程度越小，间距越小，则弯折程度越大，便于快速调整钢筋弯折程度。

其中，加固架4底部与底座1顶部固定连接，且加固架4内部水平固定连接有配重板。

其中，第一夹持架9底部对称固定连接有螺杆，横板8上水平开设有与螺杆相匹配的通槽，螺杆底部贯穿通槽于横板8下方螺纹连接有紧固螺母。

其中，驱动电机6外套设有防尘护罩。

其中，调节螺母15外表面套设有防滑套。

其中，第一夹持架9与第二夹持架10的大小相同。

其中，底座1底部两侧均对称固定连接有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有橡胶垫。

在一种建筑钢筋弯折装置使用的时候，工作人员根据钢筋长度选择将其放置在第一夹持架9或第二夹持架10上，若钢筋较长，则调整第一夹持架9的位置，将钢筋放上后水平移动，直到其一端穿过导向柱17和立柱11的间隔处，并根据钢筋的直径拧动调节螺母15，利用压环13压住钢筋，避免弯折时弹起，然后控制电推杆20调节导向柱17的位置，从而调整导向柱17与立柱11的间距，间距越大，则弯折程度越小，间距越小，则弯折程度越大，便于快速调整钢筋弯折程度，最后再打开驱动电机6带动弯折架7转动，进行弯折处理，工作效率高，风机5不仅能对驱动电机6进行降温，还能清除钢筋上的灰尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种建筑钢筋弯折装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有防护框(2)，所述防护框(2)内部水平固定连接有散热网(3)与加固架(4)，所述加固架(4)位于散热网(3)下方，所述防护框(2)内壁两侧均固定连接有风机(5)，所述散热网(3)底部固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴贯穿散热网(3)固定连接有弯折架(7)，所述防护框(2)顶部一侧水平固定连接有横板(8)，所述横板(8)顶部活动连接有第一夹持架(9)，所述防护框(2)顶部另一侧固定连接有第二夹持架(10)，所述弯折架(7)顶部固定连接有立柱(11)，所述立柱(11)顶部固定连接有限位板(12)，所述立柱(11)上活动套设有压环(13)，所述压环(13)顶部两侧均固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)顶部贯穿限位板(12)螺纹连接有调节螺母(15)，所述螺杆(14)上套设有压簧(16)，所述压簧(16)位于限位板(12)和压环(13)之间，所述弯折架(7)顶部一侧活动连接有导向柱(17)，所述导向柱(17)底部固定连接有连接杆(18)，所述弯折架(7)顶部水平开设有与连接杆(18)相匹配的通轨(19)，所述弯折架(7)内壁远离连接杆(18)的一侧固定连接有电推杆(20)，所述电推杆(20)一端与连接杆(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述加固架(4)底部与底座(1)顶部固定连接，且加固架(4)内部水平固定连接有配重板。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述第一夹持架(9)底部对称固定连接有螺杆，所述横板(8)上水平开设有与螺杆相匹配的通槽，所述螺杆底部贯穿通槽于横板(8)下方螺纹连接有紧固螺母。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述驱动电机(6)外套设有防尘护罩。

5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述调节螺母(15)外表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述第一夹持架(9)与第二夹持架(10)的大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋弯折装置，其特征在于：所述底座(1)底部两侧均对称固定连接有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑钢筋弯折装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有防护框，所述防护框内部水平固定连接有散热网与加固架，所述加固架位于散热网下方，所述防护框内壁两侧均固定连接有风机，所述散热网底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿散热网固定连接有弯折架，所述防护框顶部一侧水平固定连接有横板，所述横板顶部活动连接有第一夹持架，所述防护框顶部另一侧固定连接有第二夹持架，所述弯折架顶部固定连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有限位板。本实用新型能便于根据实际情况快速调整钢筋的弯折程度，工作效率高，可对不同规格的钢筋进行夹持弯折处理，并且夹持过程中不会弹起脱落，降低安全隐患。

技术研发人员：王建国
受保护的技术使用者：公主岭市范家屯建筑有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.28