一种管件用手动弯折机的制作方法

本实用新型属于弯折机技术领域，具体涉及一种管件用手动弯折机。

背景技术：

弯折机是常见的金属管件加工机械之一，管件弯折产品也是工业发展以及机械加工的重要部件，多数管件管壁较薄，易变性，用传统人工弯折，次品率高，生产效益低，人工成本较大，相关企业正在积极研究提高管件弯折的效率和成品率，而且若限位块调整不当可导致管件变形或弯折程度不高，因此我们需要一种新型的弯折机来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管件用手动弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件用手动弯折机，包括折叠支架、动力联动轴装置、半弯曲轮，所述折叠支架上焊接有安装板，所述动力联动轴装置安装在安装板上，所述半弯曲轮安装在动力联动轴装置上，并与其齿轮啮合传动，所述动力联动轴装置上还设有导槽，导槽一端面与动力联动轴装置的一端面在同一垂直面上，导槽通过设置的挡块固定在动力联动轴装置上，导槽上设有限位基座，限位基座通过设置在其底部的导轨与导槽滑动连接，所述导轨上中通开设有一螺纹通口，所述导槽内位于挡块上旋转固定有螺杆，螺杆一端与螺纹通口旋转配合，带动限位基座运动，另一端为螺杆六角头，并从挡块中间伸出。

优选的，所述动力联动轴装置内部开设有四个联动轴卡槽，联动轴卡槽对应设有四组啮合传动的联动轴，联动轴经连动杆受驱动把手驱动，所述每组联动轴都由带齿纹螺杆，套在带齿纹螺杆两端的调心球轴承以及套于带齿纹螺杆中间部分的齿轮组成。

优选的，所述动力联动轴装置两侧对应安装有把手。

优选的，所述螺杆六角头可匹配驱动把手端头。

优选的，所述螺杆六角头下方位于动力联动轴装置上还设有联动轴驱动六角头，联动轴驱动六角头可匹配驱动把手端头。

优选的，所述限位基座为u型开口结构，并在其两侧边上开设有销钉口，销钉口配备有销钉。

优选的，所述基座的u型开口结构可安装限位轮和限位块。

优选的，所述半弯曲轮横切面的一侧焊接有锁销，锁销与管件一端通过锁环进行约束连接。

优选的，所述半弯曲轮外沿边为凹槽结构。

优选的，所述手动弯折机的弯折角度为0-180度。

本实用新型的技术效果和优点：该管件用手动弯折机，体型小，结构合理，可根据要求调换半弯曲轮的尺寸以及匹配合适限位轮和限位块进行管件的弯折，可满足不同管径和材料的管件的弯折，同时导轨和导槽的设置可根据管件的口径调整限位环和限位块与半弯曲轮凹槽之间的距离，进行管件弯折。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为动力联动轴装置内部结构爆炸图；

图3为本实用新型的限位组件结构示意图；

图4为本实用新型的限位件结构示意图；

图5为本实用新型的锁环结构示意图。

图中：1、折叠支架；2、安装板；3、动力联动轴装置；301、联动轴卡槽；302、联动轴；303、连动杆；4、把手；5、半弯曲轮；6、导槽；7、限位基座；8、锁销；9、限位轮；10、销钉；11、挡块；12、螺杆六角头；13、螺杆；14、螺纹通口；15、导轨；16、限位块；17、锁环；18、驱动把手；19、管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2、图3和图4所示的一种管件用手动弯折机，包括折叠支架1、动力联动轴装置3、半弯曲轮5，所述折叠支架1上焊接有安装板2，所述动力联动轴装置3安装在安装板2上，所述半弯曲轮5安装在动力联动轴装置3上，并与其齿轮啮合传动，所述动力联动轴装置3上还设有导槽6，导槽6一端面与动力联动轴装置3的一端面在同一垂直面上，导槽6通过设置的挡块11固定在动力联动轴装置3上，导槽6上设有限位基座7，限位基座7通过设置在其底部的导轨15与导槽6滑动连接，所述导轨15上中通开设有一螺纹通口14，所述导槽6内位于挡块11上旋转固定有螺杆13，螺杆13一端与螺纹通口14旋转配合，带动限位基座7运动，另一端为螺杆六角头12，并从挡块11中间伸出。

具体地，所述所述动力联动轴装置3内部开设有四个联动轴卡槽301，联动轴卡槽301对应设有四组啮合传动的联动轴302，联动轴302经连动杆303受驱动把手18驱动，所述每组联动轴302都由带齿纹螺杆和套在带齿纹螺杆两端的调心球轴承以及套于带齿纹螺杆中间部分的齿轮组成，联动轴302间靠齿轮与齿纹间交错啮合进行传动，即上一个联动轴的齿轮与下一个联动轴螺杆上的齿纹啮合传动。

具体地，所述动力联动轴装置3两侧对应安装有把手4。

具体地，所述螺杆六角头12可匹配驱动把手18端头。

具体地，所述螺杆六角头12下方位于动力联动轴装置3上还设有联动轴驱动六角头，联动轴驱动六角头可匹配驱动把手18端头。

具体地，所述限位基座7为u型开口结构，并在其两侧边上开设有销钉口，销钉口配备有销钉10。

具体地，所述基座7的u型开口结构可安装限位轮9和限位块16。

具体地，所述半弯曲轮5横切面的一侧焊接有锁销8，锁销8与管件19一端通过锁环17进行约束连接。

具体地，所述半弯曲轮5外沿边为凹槽结构。

具体地，所述手动弯折机的弯折角度为0-180度。

工作原理：该管件用手动弯折机，在进行管件弯折时，先用锁环17将需要弯折的管件和锁销10端头约束住，再根据管件的材质以及口径的大小，用驱动把手18插在螺杆六角头12上，摇动驱动把手18驱动限位基座7从而带动限位轮9或限位块16，从而调整半弯曲轮5凹槽、管件与限位轮9或限位块16之间的距离，距离调整好后，取下驱动把手18并插入联动轴驱动六角头，摇动驱动把手18驱动动力联动轴装置3，动力联动轴装置3内部各联动轴啮合传动，从而带动半弯曲轮5进行管件弯折。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管件用手动弯折机，包括折叠支架（1）、动力联动轴装置（3）、半弯曲轮（5），其特征在于：所述折叠支架（1）上焊接有安装板（2），所述动力联动轴装置（3）安装在安装板（2）上，所述半弯曲轮（5）安装在动力联动轴装置（3）上，并与其齿轮啮合传动，所述动力联动轴装置（3）上还设有导槽（6），导槽（6）一端面与动力联动轴装置（3）的一端面在同一垂直面上，导槽（6）通过设置的挡块（11）固定在动力联动轴装置（3）上，导槽（6）上设有限位基座（7），限位基座（7）通过设置在其底部的导轨（15）与导槽（6）滑动连接，所述导轨（15）上中通开设有一螺纹通口（14），所述导槽（6）内位于挡块（11）上旋转固定有螺杆（13），螺杆（13）一端与螺纹通口（14）旋转配合，带动限位基座（7）运动，另一端为螺杆六角头（12），并从挡块（11）中间伸出。

2.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述动力联动轴装置（3）内部开设有四个联动轴卡槽（301），联动轴卡槽（301）对应设有四组啮合传动的联动轴（302），联动轴（302）经连动杆（303）受驱动把手（18）驱动。

3.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述动力联动轴装置（3）两侧对应安装有把手（4）。

4.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述螺杆六角头（12）可匹配驱动把手（18）端头。

5.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述螺杆六角头（12）下方位于动力联动轴装置（3）上还设有联动轴驱动六角头，联动轴驱动六角头可匹配驱动把手（18）端头。

6.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述限位基座（7）为u型开口结构，并在其两侧边上开设有销钉口，销钉口配备有销钉（10）。

7.根据权利要求6所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述基座（7）的u型开口结构可安装限位轮（9）和限位块（16）。

8.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述半弯曲轮（5）横切面的一侧焊接有锁销（8），锁销（8）与管件（19）一端通过锁环（17）进行约束连接。

9.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述半弯曲轮（5）外沿边为凹槽结构。

10.根据权利要求1所述的一种管件用手动弯折机，其特征在于：所述手动弯折机的弯折角度为0-180度。

技术总结
本实用新型公开了一种管件用手动弯折机，包括折叠支架、动力联动轴装置、半弯曲轮，所述折叠支架上焊接有安装板，所述动力联动轴装置安装在安装板上，所述半弯曲轮安装在动力联动轴装置上，并与其齿轮啮合传动，所述动力联动轴装置上还设有导槽，导槽一端面与动力联动轴装置的一端面在同一垂直面上，导槽通过设置的挡块固定在动力联动轴装置上，导槽上设有限位基座，限位基座通过设置在其底部的导轨与导槽滑动连接，所述导轨上中通开设有一螺纹通口，所述导槽内位于挡块上旋转固定有螺杆，螺杆一端与螺纹通口旋转配合，带动限位基座运动，另一端为螺杆六角头，并从挡块中间伸出。该管件用手动弯折机，大大提高了管件弯折的效率和精度。

技术研发人员：徐海彬
受保护的技术使用者：徐海彬
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.24