一种可翻转的多工位夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具装夹领域，特别是涉及一种可翻转的多工位夹具。

背景技术：

在自动化加工中，多工位夹具运用广泛且占主要地位，多数多工位夹具在加工生产环境中需生产人员进行拆卸装夹，这就导致了二次装夹时会出现误差，造成产品精度不合格，繁琐耗时且降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可翻转的多工位夹具，一次可以装夹多个产品的同时工作板会翻转，不需要对产品进行二次装夹，就可进行加工，大大提高了产品精的度和生产人员的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可翻转的多工位夹具，包括工作台，所述工作台两端各安装有两块竖直放置的侧板，所述的侧板内侧均转动安装有连接板，相对放置的两块连接板上端之间安装有工作板，所述工作板上设有若干个水平排列的工位，所述工位中心位置设有同心设置的胀紧套和锥形块，所述的胀紧套位于锥形块的外侧，锥形块下端设有第一液压缸，所述胀紧套上端设有端盖，所述工位靠外侧的位置安装有固定板，所述的固定板相邻一侧上安装有定位板，工位与固定板相对的一侧安装有固定块，在固定块和定位板之间设有活动块，该活动块由其下端的第二液压缸驱动进行移动，同侧的两块侧板的中间位置设有油缸，油缸上端的伸出杆上安装了两端设置带有两个一字槽的连接块，同侧两块连接板上均安装有圆柱块，所述的圆柱块插入到相应的一字槽中滑动，任意一侧的侧板上安装有用于驱动的连接板和工作板翻转的驱动装置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的驱动装置为液压马达。

进一步的，所述的侧板内侧均设有并排放置的限位块和限位柱，该限位块和限位柱在工作板翻转时与工作板的下侧顶住。

进一步的，所述的工作台放置在若干块并排放置的支撑板上，支撑板下铺有一块底板。

有益效果：本实用新型涉及一种可翻转的多工位夹具，一次可以装夹多个产品的同时工作板可以翻转，不需要对产品进行二次装夹就可进行加工，大大提高了产品精度和生产人员的工作效率，该夹具在两块侧板的中间位置设有油缸，油缸上端的伸出杆上安装了两端设置带有两个一字槽的连接块，同侧两块连接板上均安装有圆柱块，圆柱块插入到相应的一字槽中滑动，任意一侧的侧板上安装有用于驱动的连接板和工作板翻转的驱动装置，产品不用从工位上拆卸下来再进行装夹，驱动装置就可通过驱动连接板将工作板翻转一定的位置，节省了时间，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一般状态立体图；

图2为本实用新型的翻转状态立体图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为图3的a处局部放大图；

图5为本实用新型的主视半剖结构图；

图6为本实用新型的左视半剖结构图；

图7为图6的b处局部放大图。

图示：1、工位；2、活动块；3、固定块；4、固定板；5、定位板；6、胀紧套；7、锥形块；8、端盖；9、工作板；10、油缸；11、底板；12、第一油缸；13、侧板；14、连接板；15、连接块；16、圆柱块；17、限位块；18、限位柱；19、支撑板；20、一字槽；21工作台；22、第二油缸；23、驱动装置；24、伸出杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

如图1-7所示，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种可翻转的多工位夹具：包括工作台21，所述工作台21两端各安装有两块竖直放置的侧板13，所述的侧板13内侧均转动安装有连接板14，相对放置的两块连接板14上端之间安装有工作板9，所述工作板9上设有若干个水平排列的工位1，所述工位1中心位置设有同心设置的胀紧套6和锥形块7，所述的胀紧套6位于锥形块7的外侧，锥形块7下端设有第一液压缸12，所述胀紧套6上端设有端盖8，所述工位1靠外侧的位置安装有固定板4，所述的固定板4相邻一侧上安装有定位板5，工位1与固定板4相对的一侧安装有固定块3，在固定块3和定位板5之间设有活动块2，该活动块2由其下端的第二液压缸22驱动进行移动，同侧的两块侧板13的中间位置设有油缸10，油缸10上端的伸出杆24上安装了两端设置带有两个一字槽20的连接块15，同侧两块连接板14上均安装有圆柱块16，所述的圆柱块16插入到相应的一字槽20中滑动，任意一侧的侧板13上安装有用于驱动的连接板14和工作板9翻转的驱动装置23。

所述的驱动装置21为液压马达，液压马达轻便安全可靠精度高，能有效驱动连接板使工作板9完成翻转。

所述的侧板13内侧均设有并排放置的限位块17和限位柱18，该限位块17和限位柱18在工作板9翻转时与工作板9的下侧顶住，有效的限制了工作板9翻转的位置，提高了加工时工作板9的稳定性。

所述的工作台21放置在若干块并排放置的支撑板19上，支撑板19下铺有一块底板11，工作台21放置在支撑板19上加工时平稳可靠。

作为用新型的一个实施例：

本专利所述的可翻转的多工位夹具，一次可以装夹多个产品的同时工作板可以翻转，不需要对产品进行二次装夹就可进行加工，大大提高了产品精度和生产人员的工作效率，该夹具在两块侧板的中间位置设有油缸，油缸上端的伸出杆上安装了两端设置带有两个一字槽的连接块，同侧两块连接板上均安装有圆柱块，圆柱块插入到相应的一字槽中滑动，任意一侧的侧板上安装有用于驱动的连接板和工作板翻转的驱动装置，产品不用从工位上拆卸下来再进行装夹，驱动装置就可通过驱动连接板将工作板翻转一定的位置再进行加工，给生产人员节省了时间，大大的提高了工作效率。

技术特征：

1.一种可翻转的多工位夹具，包括工作台(21)，其特征在于，所述工作台(21)两端各安装有两块竖直放置的侧板(13)，所述的侧板(13)内侧均转动安装有连接板(14)，相对放置的两块连接板(14)上端之间安装有工作板(9)，所述工作板(9)上设有若干个水平排列的工位(1)，所述工位(1)中心位置设有同心设置的胀紧套(6)和锥形块(7)，所述的胀紧套(6)位于锥形块(7)的外侧，锥形块(7)下端设有第一液压缸(12)，所述胀紧套(6)上端设有端盖(8)，所述工位(1)靠外侧的位置安装有固定板(4)，所述的固定板(4)相邻一侧上安装有定位板(5)，工位(1)与固定板(4)相对的一侧安装有固定块(3)，在固定块(3)和定位板(5)之间设有活动块(2)，该活动块(2)由其下端的第二液压缸(22)驱动进行移动，同侧的两块侧板(13)的中间位置设有油缸(10)，油缸(10)上端的伸出杆(24)上安装了两端设置带有两个一字槽(20)的连接块(15)，同侧两块连接板(14)上均安装有圆柱块(16)，所述的圆柱块(16)插入到相应的一字槽(20)中滑动，任意一侧的侧板(13)上安装有用于驱动的连接板(14)和工作板(9)翻转的驱动装置(23)。

2.根据权利要求1所述的可翻转的多工位夹具，其特征在于，所述的驱动装置(23)为液压马达。

3.根据权利要求1所述的可翻转的多工位夹具，其特征在于，所述侧板(13)内侧均设有并排放置的限位块(17)和限位柱(18)，该限位块(17)和限位柱(18)在工作板(9)翻转时与工作板(9)的下侧顶住。

4.根据权利要求1所述的可翻转的多工位夹具，其特征在于，所述工作台(21)放置在若干块并排放置的支撑板(19)上，支撑板(19)下铺有一块底板(11)。

技术总结
本实用新型涉及一种可翻转的多工位夹具，包括工作台，所述工作台两端各安装有两块竖直放置的侧板，所述的侧板内侧均转动安装有连接板，相对放置的两块连接板上端之间安装有工作板，所述工作板上设有若干个水平排列的工位，所述工位中心位置设有同心设置的胀紧套和锥形块，所述的胀紧套位于锥形块的外侧，锥形块下端设有第一液压缸。本实用新型可以一次装夹多个产品的同时工作板会翻转，不需要对产品进行二次装夹就可进行加工，大大提高了产品精度和生产人员的工作效率。

技术研发人员：梁镇华
受保护的技术使用者：宁波吉烨汽配模具有限公司
技术研发日：2019.06.26
技术公布日：2020.04.17