一种制作不同长度电缆盖板的模具的制作方法

文档序号:20731301发布日期:2020-05-12 19:17阅读:146来源:国知局
一种制作不同长度电缆盖板的模具的制作方法

本实用新型涉及电缆盖板加工技术领域,尤其涉及一种制作不同长度电缆盖板的模具。



背景技术:

随着我国经济和城市基础建设的快速发展,对各类建筑新材料的需求也日益增强。国家对公用设施的投入极大,城市改造和新建电线、电缆、光缆改露天为地下。电缆沟盖板材料一直采用铸铁、水泥制作,影响使用安全,使用寿命也较短。根据电缆沟盖板产品的使用特性,现有技术上开始推广使用新型高端的复合材料制作,可适用于不同区域、不同条件、不同发展需求、具有防腐蚀性能和阻燃性能好、强度高、安装简便等优点。

在制作电缆盖板时,需要将材料放置到模具内,制作盖板,但是模具制作的盖板型号是一定的,当盖板型号需要改变时,这时就需要更换模具,这样更换时会增加成本,浪费资源,所以需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,而提出的一种制作不同长度电缆盖板的模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种制作不同长度电缆盖板的模具,包括模具,所述模具内的一端侧壁上抵触有固定板,所述固定板的上端一侧固定有两个固定杆,两个固定杆的一侧设有连接板,所述连接板上设有凹槽,所述凹槽内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,两个滑块的一端固定在固定杆的一侧,所述连接板的一端固定有挡板,所述挡板的一端固定有套管,所述固定板的下端一侧固定有安装杆,所述安装杆的一端延伸至套管内,所述套管上设有限位装置。

优选地,所述限位装置包括贯穿设置在套管侧壁上的限位杆,所述限位杆上套设有弹簧,两个限位杆的上端共同固定有压板,两个弹簧的上端均固定在压板的下端,两个弹簧的下端分别固定在两个套管上,所述安装杆上等间距设有多个盲孔,所述限位杆的下端延伸至其中一个盲孔内。

优选地,所述压板上套设有把手。

优选地,所述连接板上设有限位槽。

优选地,所述模具的一端侧壁上设有刻度线。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过挡板、连接板和固定杆之间的配合,调节挡板的位置,达到了制作不同长度盖板的目的,适应不同的需求,并且不需要更换模具,减少加工时的成本;

2、通过限位装置和安装杆之间的配合,对安装杆进行固定,达到了将挡板固定的目的,防止在加工时,材料挤压挡板,导致挡板移动,从而影响盖板的质量和型号的情况发生,造成资源浪费;综上所述,本实用新型解决了现有的模具不能根据需求制作不同长度盖板的问题,增加生产时的成本,浪费资源,同时可以将挡板固定牢固,防止在加工时挡板的移动,保证盖板的质量,符合生产时的需求。

附图说明

图1是本实用新型侧视图;

图2是本实用新型正视图;

图3是本实用新型结构示意图。

图中:1固定杆、2模具、3安装杆、4限位杆、5连接板、6套管、7挡板、8刻度线、9滑块、10把手、11凹槽、12弹簧、13固定板、14压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。

参照图1-3,一种制作不同长度电缆盖板的模具,包括模具2,模具2的一端侧壁上设有刻度线8,刻度线8方便工作人员了解挡板7的位置,确定制作盖板时的长度,模具2内的一端侧壁上抵触有固定板13,固定板13对固定杆1的另一侧进行支撑,同时方便移出模具2,减少占用模具2内的空间,减少加工时的成本,固定板13的上端一侧固定有两个固定杆1,两个固定杆1的一侧设有连接板5,连接板5上设有限位槽,限位槽方便控制连接板5的移动,从而方便控制挡板7的移动,连接板5可以防止材料经过挤压后流到套管6上,导致限位装置损坏的情况发生,连接板5上设有凹槽11,凹槽11内的相对侧壁上均设有滑槽,滑槽内安装有滑块9,两个滑块9的一端固定在固定杆1的一侧,滑块9方便固定杆1的移动,从而方便控制连接板5的移动,连接板5的一端固定有挡板7,挡板7的移动控制模具制作时的长度,不需要更换其他的模具,适用范围广,挡板7的一端固定有套管6,固定板13的下端一侧固定有安装杆3,安装杆3的一端延伸至套管6内,套管6上设有限位装置,限位装置对套管6和安装杆3固定。

本实用新型中,限位装置包括贯穿设置在套管6侧壁上的限位杆4,限位杆4上套设有弹簧12,弹簧12的伸缩方便控制限位杆4的移动,两个限位杆4的上端共同固定有压板14,压板14控制两个限位杆4的移动,压板14上套设有把手10,两个弹簧12的上端均固定在压板14的下端,两个弹簧12的下端分别固定在两个套管6上,安装杆3上等间距设有多个盲孔,限位杆4的下端延伸至其中一个盲孔内,限位杆4移动到盲孔内将安装杆3固定,方便控制套管6的移动,从而方便控制挡板7的移动,从而根据加工时的需要,调节挡板7的位置。

本实用新型中,在制作盖板时,模具2复合盖板的长度直接放入材料制作,当需要制作较小的模板时,将固定板13的一端抵触在模具2内的一端侧壁上,同时将挡板7和固定板13和模具2内的底部抵触,进行制作,如果需要制作更小的木板时,通过把手10拉动压板14,压板14带动限位杆4移动,同时拉伸弹簧12,之后移动挡板7,对比刻度线8移动到合适的位置后,放下把手10,这时弹簧12复位,带动限位杆4移动到安装杆3其中一个盲孔内将安装杆3固定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种制作不同长度电缆盖板的模具,包括模具(2),其特征在于:所述模具(2)内的一端侧壁上抵触有固定板(13),所述固定板(13)的上端一侧固定有两个固定杆(1),两个固定杆(1)的一侧设有连接板(5),所述连接板(5)上设有凹槽(11),所述凹槽(11)内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块(9),两个滑块(9)的一端固定在固定杆(1)的一侧,所述连接板(5)的一端固定有挡板(7),所述挡板(7)的一端固定有套管(6),所述固定板(13)的下端一侧固定有安装杆(3),所述安装杆(3)的一端延伸至套管(6)内,所述套管(6)上设有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种制作不同长度电缆盖板的模具,其特征在于,所述限位装置包括贯穿设置在套管(6)侧壁上的限位杆(4),所述限位杆(4)上套设有弹簧(12),两个限位杆(4)的上端共同固定有压板(14),两个弹簧(12)的上端均固定在压板(14)的下端,两个弹簧(12)的下端分别固定在两个套管(6)上,所述安装杆(3)上等间距设有多个盲孔,所述限位杆(4)的下端延伸至其中一个盲孔内。

3.根据权利要求2所述的一种制作不同长度电缆盖板的模具,其特征在于,所述压板(14)上套设有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种制作不同长度电缆盖板的模具,其特征在于,所述连接板(5)上设有限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种制作不同长度电缆盖板的模具,其特征在于,所述模具(2)的一端侧壁上设有刻度线(8)。


技术总结
本实用新型公开了一种制作不同长度电缆盖板的模具,用了如下技术方案:一种制作不同长度电缆盖板的模具,包括模具,所述模具内的一端侧壁上抵触有固定板,所述固定板的上端一侧固定有两个固定杆,两个固定杆的一侧设有连接板,所述连接板上设有凹槽,所述凹槽内的相对侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内安装有滑块,两个滑块的一端固定在固定杆的一侧,所述连接板的一端固定有挡板,所述挡板的一端固定有套管,所述固定板的下端一侧固定有安装杆。本实用新型解决了现有的模具不能根据需求制作不同长度盖板的问题,增加生产时的成本,浪费资源,同时可以将挡板固定牢固,防止在加工时挡板的移动,保证盖板的质量,符合生产时的需求。

技术研发人员:刘振韬;李晓克
受保护的技术使用者:山东宝盖新材料科技股份有限公司
技术研发日:2019.07.04
技术公布日:2020.05.12
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