本实用新型涉及机械传送装置技术领域,具体为一种多头汇流装置用多头平行输送机构。
背景技术:
内环又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求,内环表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种。普通车型的内环在外观上考虑的较少,散热性好是一项基本要求,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久,即使车辆报废了,内环的颜色依旧不变。很多大众车型内环表面处理工艺都是烤漆。一些时尚前卫、动感十足的彩色内环运用的也是烤漆技术。这类内环价格适中,规格齐全。电镀内环又分电镀银、水电镀和纯电镀等类型。电镀银和水电镀内环虽然色泽鲜亮生动,但是保持时间较短,所以价格相对便宜,为很多追求新鲜感的年轻人所喜欢。
在内环的加工过程中,需要在内环的外侧固定上一圈外环,而内环和外环的运输一般是分开进行的,然后再集中到加工台上将内环通过夹具置入外环内进行固定,这种运输方式成本高,效率低,不适合推广应用。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多头汇流装置用多头平行输送机构,具备内环和外环的运输同时进行效率高效等优点,解决了目前的内环和外环运输安装效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述内环和外环的运输同时进行效率高效的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多头汇流装置用多头平行输送机构,包括机床本体,所述机床本体的上端通过支柱固定连接有两排平行的支架,所述支架的左右两端均转动连接有转动轴,所述转动轴的轴体上固定连接有两个传送齿轮,所述支架两端的传送齿轮上传动连接有传送带,所述机床本体的上端固定安装有用于驱动转动轴转动的驱动电机,所述支架的上端左侧从左至右依次固定安装有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架的顶部分别固定安装有第一气缸和第二气缸,所述第一固定架和第二固定架的架体上均滑动连接有移块,且移块分别与第一气缸和第二气缸的伸缩杆固定连接,所述移块的左侧固定连接有分流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的上端左侧对应第一气缸和第二气缸的位置通过第三固定架固定连接有摄像头,且摄像头与机床本体的控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的中部固定连接有用于支撑传送带中部的支撑条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的架体上端固定连接有用于避免物料掉落的防护板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出轴通过齿轮箱与转动轴传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分流板的板体一侧开设有弧形缺口槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种多头汇流装置用多头平行输送机构,具备以下有益效果:两排平行的支架上设置两排传送带,可以同时对内环和外环进行传送,在传送的途中就可以在机床本体上的夹持机构将内环置入到外环内,大大增加了传送和加工的效率,本实用新型适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的a部结构放大图;
图3为本实用新型的b部结构放大图;
图4为本实用新型的c部结构放大图。
图中:1、机床本体;2、支柱;3、支架;4、转动轴;5、传送齿轮;6、传送带;7、驱动电机;8、支撑条;9、第一固定架;10、第二固定架;11、第一气缸;12、第二气缸;13、移块;14、分流板;15、第三固定架;16、摄像头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种多头汇流装置用多头平行输送机构,包括机床本体1,所述机床本体1的上端通过支柱2固定连接有两排平行的支架3,所述支架3的左右两端均转动连接有转动轴4,所述转动轴4的轴体上固定连接有两个传送齿轮5,所述支架3两端的传送齿轮5上传动连接有传送带6,所述机床本体1的上端固定安装有用于驱动转动轴4转动的驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴通过齿轮箱与转动轴4传动连接,所述支架3的上端左侧从左至右依次固定安装有第一固定架9和第二固定架10,所述第一固定架9和第二固定架10的顶部分别固定安装有第一气缸11和第二气缸12,所述第一固定架9和第二固定架10的架体上均滑动连接有移块13,且移块13分别与第一气缸11和第二气缸12的伸缩杆固定连接,所述移块13的左侧固定连接有分流板14。
具体的,所述支架3的上端左侧对应第一气缸11和第二气缸12的位置通过第三固定架15固定连接有摄像头16,且摄像头16与机床本体1的控制器电性连接。
本实施方案中,摄像头16方便对传送情况进行拍摄记录。
具体的,所述支架3的中部固定连接有用于支撑传送带6中部的支撑条8。
本实施方案中,避免传送带6的中部因为长期运转而凹陷。
具体的,所述支架3的架体上端固定连接有用于避免物料掉落的防护板。
本实施方案中,防护板设置在传送带6的两侧,避免传送时物料掉落。
具体的,所述分流板14的板体一侧开设有弧形缺口槽。
本实施方案中,弧形缺口槽方便与内环或外环进行贴合,避免其晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将内环和外环分别到支架3上的两排传送带6上,驱动电机7带动转动轴4转动,转动轴4上的传送齿轮5带动传送带6进行转动,使得内环和外环移动,在传送过程中,第一气缸11和第二气缸12带动分流板14向下移动对每个内环或外环在传送带6上的距离较近时进行阻挡。
综上所述,该多头汇流装置用多头平行输送机构,两排平行的支架3上设置两排传送带6,可以同时对内环和外环进行传送,在传送的途中就可以在机床本体1上的夹持机构将内环置入到外环内,大大增加了传送和加工的效率,本实用新型适于推广应用。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种多头汇流装置用多头平行输送机构,包括机床本体(1),其特征在于:所述机床本体(1)的上端通过支柱(2)固定连接有两排平行的支架(3),所述支架(3)的左右两端均转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的轴体上固定连接有两个传送齿轮(5),所述支架(3)两端的传送齿轮(5)上传动连接有传送带(6),所述机床本体(1)的上端固定安装有用于驱动转动轴(4)转动的驱动电机(7),所述支架(3)的上端左侧从左至右依次固定安装有第一固定架(9)和第二固定架(10),所述第一固定架(9)和第二固定架(10)的顶部分别固定安装有第一气缸(11)和第二气缸(12),所述第一固定架(9)和第二固定架(10)的架体上均滑动连接有移块(13),且移块(13)分别与第一气缸(11)和第二气缸(12)的伸缩杆固定连接,所述移块(13)的左侧固定连接有分流板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多头汇流装置用多头平行输送机构,其特征在于:所述支架(3)的上端左侧对应第一气缸(11)和第二气缸(12)的位置通过第三固定架(15)固定连接有摄像头(16),且摄像头(16)与机床本体(1)的控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多头汇流装置用多头平行输送机构,其特征在于:所述支架(3)的中部固定连接有用于支撑传送带(6)中部的支撑条(8)。
4.根据权利要求1所述的一种多头汇流装置用多头平行输送机构,其特征在于:所述支架(3)的架体上端固定连接有用于避免物料掉落的防护板。
5.根据权利要求1所述的一种多头汇流装置用多头平行输送机构,其特征在于:所述驱动电机(7)的输出轴通过齿轮箱与转动轴(4)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多头汇流装置用多头平行输送机构,其特征在于:所述分流板(14)的板体一侧开设有弧形缺口槽。