一种齿轮加工清洗机的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工清洗机。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮加工过程中会产生较多的金属碎屑，如果不及时进行清理就会导致齿轮的加工质量变差，因此需要对此作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮加工过程中产生的金属碎屑不及时清理就会导致齿轮加工质量变差的问题，而提出的一种齿轮加工清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工清洗机，包括齿轮盘，所述齿轮盘的顶端连接有真空吸盘，所述真空吸盘的顶壁上固定安装有安装轴，所述安装轴的顶端连接有转动装置，所述齿轮盘的一侧设有与齿轮盘相互配合的加工设备，所述齿轮盘靠近加工设备的一侧设有清洗装置，所述齿轮盘的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶端可活动安装有安装板，所述安装板的顶端安装有碎屑清理装置。

优选地，所述清洗装置包括安装在齿轮盘顶端的高压喷管，且高压喷管的底端指向齿轮盘，所述高压喷管上连接有清洗液喷射装置。

优选地，所述安装板底端的外侧壁上固定安装有环形固定板，所述环形固定板的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿环形固定板并螺纹连接在固定板的顶壁上。

优选地，所述碎屑清理装置包括固定安装在安装板顶壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有磁性圆柱块，且磁性圆柱块与齿轮盘的外侧壁相互接触，所述磁性圆柱块远离齿轮盘的一侧设有与磁性圆柱块相互配合的刮板，所述刮板上固定安装有安装杆，且安装杆的底端固定安装在安装板的顶壁上。

优选地，所述驱动电机的外侧固定安装有防护外壳。

优选地，所述刮板靠近磁性圆柱块一端的外侧壁为弧面，且刮板与磁性圆柱块相互间隙配合，所述刮板的长度大于磁性圆柱块的长度，且刮板的顶端和底端分别延伸至磁性圆柱块的上侧和下侧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在齿轮盘的外侧设有高压喷管和转动的磁性圆柱块，高压喷管可以将杂质和大部分的金属碎屑从齿轮盘上冲除，磁性圆柱块则可以将少数残留在齿轮盘上的金属碎屑完全清理干净，从而极大的改善了齿轮盘的加工质量，设计合理；

2、结构简单，操作方便，制造和使用成本较低，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工清洗机的正面结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工清洗机的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工清洗机的部分结构的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮加工清洗机的齿轮盘部分的侧面结构示意图。

图中：1齿轮盘、2真空吸盘、3安装轴、4加工设备、5高压喷管、6固定板、7安装板、8环形固定板、9紧固螺栓、10驱动电机、11转轴、12磁性圆柱块、13防护外壳、14刮板、15安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种齿轮加工清洗机，包括齿轮盘1，齿轮盘1的顶端连接有真空吸盘2，真空吸盘2的顶壁上固定安装有安装轴3，安装轴3的顶端连接有转动装置，齿轮盘1的一侧设有与齿轮盘1相互配合的加工设备4，齿轮盘1靠近加工设备4的一侧设有清洗装置，清洗装置包括安装在齿轮盘1顶端的高压喷管5，且高压喷管5的底端指向齿轮盘1，高压喷管5上连接有清洗液喷射装置，转动装置可以带动真空吸盘2和齿轮盘1转动，齿轮盘1和加工设备4转动时就可以对齿轮盘1进行加工，加工过程中高压喷管5内喷出的清洗液可以将杂质和大部分的金属碎屑从齿轮盘1上冲除。

齿轮盘1的底端固定安装有固定板6，固定板6的顶端可活动安装有安装板7，安装板7底端的外侧壁上固定安装有环形固定板8，环形固定板8的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓9，且紧固螺栓9均贯穿环形固定板8并螺纹连接在固定板6的顶壁上，可以方便的将环形固定板8和安装板7固定安装在固定板6上。

安装板7的顶端安装有碎屑清理装置，碎屑清理装置包括固定安装在安装板7顶壁上的驱动电机10，驱动电机10的输出端固定安装有转轴11，转轴11的顶端固定安装有磁性圆柱块12，且磁性圆柱块12与齿轮盘1的外侧壁相互接触，启动驱动电机10可以带动转轴11和磁性圆柱块12转动，磁性圆柱块12与齿轮盘1相互接触时可以将齿轮盘1上的金属碎屑吸附至磁性圆柱块12上，驱动电机10的外侧固定安装有防护外壳13，可以防止驱动电机10被损坏。

磁性圆柱块12远离齿轮盘1的一侧设有与磁性圆柱块12相互配合的刮板14，刮板14上固定安装有安装杆15，且安装杆15的底端固定安装在安装板7的顶壁上，刮板14靠近磁性圆柱块12一端的外侧壁为弧面，且刮板14与磁性圆柱块12相互间隙配合，刮板14的长度大于磁性圆柱块12的长度，且刮板14的顶端和底端分别延伸至磁性圆柱块12的上侧和下侧，收集在磁性圆柱块12上的金属碎屑与刮板14接触后会停留在刮板14附近，从而避免金属碎屑再次移动至齿轮盘1上，而且可以方便、定期的对刮板14处的金属碎屑进行清理。

本实用新型中，转动装置可以带动真空吸盘2和齿轮盘1转动，齿轮盘1和加工设备4转动时就可以对齿轮盘1进行加工，加工过程中高压喷管5可以将杂质和大部分的金属碎屑从齿轮盘1上冲除，转动的磁性圆柱块12则可以将少数残留在齿轮盘1上的金属碎屑完全清理干净，收集在磁性圆柱块12上的金属碎屑与刮板14接触后会停留在刮板14附近，可以方便、定期的对刮板14处的金属碎屑进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种齿轮加工清洗机，包括齿轮盘(1)，所述齿轮盘(1)的顶端连接有真空吸盘(2)，所述真空吸盘(2)的顶壁上固定安装有安装轴(3)，所述安装轴(3)的顶端连接有转动装置，所述齿轮盘(1)的一侧设有与齿轮盘(1)相互配合的加工设备(4)，其特征在于：所述齿轮盘(1)靠近加工设备(4)的一侧设有清洗装置，所述齿轮盘(1)的底端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)的顶端可活动安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶端安装有碎屑清理装置。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗机，其特征在于：所述清洗装置包括安装在齿轮盘(1)顶端的高压喷管(5)，且高压喷管(5)的底端指向齿轮盘(1)，所述高压喷管(5)上连接有清洗液喷射装置。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗机，其特征在于：所述安装板(7)底端的外侧壁上固定安装有环形固定板(8)，所述环形固定板(8)的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓(9)，且紧固螺栓(9)均贯穿环形固定板(8)并螺纹连接在固定板(6)的顶壁上。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洗机，其特征在于：所述碎屑清理装置包括固定安装在安装板(7)顶壁上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)的顶端固定安装有磁性圆柱块(12)，且磁性圆柱块(12)与齿轮盘(1)的外侧壁相互接触，所述磁性圆柱块(12)远离齿轮盘(1)的一侧设有与磁性圆柱块(12)相互配合的刮板(14)，所述刮板(14)上固定安装有安装杆(15)，且安装杆(15)的底端固定安装在安装板(7)的顶壁上。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工清洗机，其特征在于：所述驱动电机(10)的外侧固定安装有防护外壳(13)。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮加工清洗机，其特征在于：所述刮板(14)靠近磁性圆柱块(12)一端的外侧壁为弧面，且刮板(14)与磁性圆柱块(12)相互间隙配合，所述刮板(14)的长度大于磁性圆柱块(12)的长度，且刮板(14)的顶端和底端分别延伸至磁性圆柱块(12)的上侧和下侧。

技术总结
本实用新型公开了一种齿轮加工清洗机，包括齿轮盘，所述齿轮盘的顶端连接有真空吸盘，所述真空吸盘的顶壁上固定安装有安装轴，所述安装轴的顶端连接有转动装置，所述齿轮盘的一侧设有与齿轮盘相互配合的加工设备，所述齿轮盘靠近加工设备的一侧设有清洗装置，所述齿轮盘的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶端可活动安装有安装板，所述安装板的顶端安装有碎屑清理装置。本实用新型中在齿轮盘的外侧设有高压喷管和转动的磁性圆柱块，高压喷管可以将杂质和大部分的金属碎屑从齿轮盘上冲除，磁性圆柱块则可以将少数残留在齿轮盘上的金属碎屑完全清理干净，从而极大的改善了齿轮盘的加工质量，设计合理。

技术研发人员：李健
受保护的技术使用者：唐山超迈机电自动化科技有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.04.21