一种平板液压夹具的制作方法

本实用新型涉及一种平板液压夹具，是一种加工工具。

背景技术：

目前市场上一些专用工件，需要专用夹具固定后进行加工，此类夹具需要满足夹紧强度外还需要具备很好的加工精度，例如水平精度、对中精度，除了加工精度以外还需要预留特定条件下的加工操作空间，本产品加工的是一种平板，加工面主要在工件的两侧，现有的液压夹具尚无法很好的加工此类工件。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，设计出一款专用工件加工夹具。

本实用新型采用技术方案如

一种平板液压夹具，其特征是，包括平板，以及安装于平板上的支撑座、第一中心定位机构、第二中心定位机构和顶紧机构，所述的支撑座上放置工件；所述的第一中心定位机构、第二中心定位机构分别顶紧于工件的两侧，用于定位工件完成对中；所述的顶紧机构有两组分别位于工件的左右两端，用于自上顶紧固定工件。

作为优选，还包括左限位装置和右限位装置，所述支撑座的两边分别设有左限位装置和右限位装置，用于限位工件的两端。

作为优选，所述的右限位装置包括限位座和导向杆，所述的导向杆底部沿限位座滑动平移置于工件相接触。

作为优选，所述的第一中心定位机构包括第一对中油缸、第一对中压板和第一对中压块，第一对中油缸传动第一对中压板，第一对中压板上设有第一对中压块；所述的第二中心定位机构包括第二对中油缸、拉杆和第二对中压块，第二对中油缸传动拉杆，拉杆一端设有第二对中压块。

作为优选，所述的第一对中压块有两块分别对称设于第一对中压板的两边；所述的第二对中压块对位于两块第一对中压块的中间位置。

作为优选，所述顶紧机构包括顶紧油缸、第一铰链座、第二铰链座、销轴、第一铰链片、第二铰链片、第三铰链片和压紧工作头，所述的顶紧油缸传动第一铰链座，第一铰链片的一端连接第一铰链座，另一端连接压紧工作头；第二铰链片的一端连接第一铰链座，另一端连接第三铰链片；第三铰链片的一端连接压紧工作头，另一端连接第二铰链座，第二铰链座设于平板上；所述的第一铰链片、第二铰链片、第三铰链片通过销轴转动连接。

作为优选，所述的压紧工作头包括压臂和压头，压臂端部设有压头，通过压臂带动压头下压于工件上

作为优选，所述支撑座为扁平条状平板座，固定端设有防滑纹。

作为优选，还包括吊环螺钉，所述平板上设有吊环螺钉。

作为优选，还包括立板，所述的平板通过立板做支撑，立板上设有固定孔位。

与现有技术相比，本产品具有以下优点：设计出一款专有设备，专用于夹持加工样棒平板，通过特定机构夹持特定部位后，完成对工件的对中和固定，而后用于加工工件的两侧，提高了加工效率，大大降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

标号说明：工件a、平板1、第一中心定位机构2、第一对中油缸21、第一对中压板22、第一对中压块23、第二中心定位机构3、第二对中油缸31、拉杆32、第二对中压块33、顶紧机构4、顶紧油缸41、第一铰链座42、第二铰链座43、销轴44、第一铰链片45、第二铰链片46、第三铰链片47、压紧工作头48、压臂481、压头482、左限位装置5、右限位装置6、限位座61、导向杆62、支撑座7、防滑纹71、吊环螺钉8、立板9、固定孔位91。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-3所示，本实施例是一种平板液压夹具，包括平板1，以及安装于平板1上的支撑座7、第一中心定位机构2、第二中心定位机构3和顶紧机构4，支撑座7上放置工件a；第一中心定位机构2、第二中心定位机构3分别顶紧于工件a的两侧，用于定位工件a完成对中；顶紧机构4有两组分别位于工件a的左右两端，用于自上顶紧固定工件a。

本实施例还包括左限位装置5和右限位装置6，支撑座7的两边分别设有左限位装置5和右限位装置6，用于限位工件a的两端。其中，右限位装置6包括限位座61和导向杆62，导向杆62底部沿限位座61滑动平移置于工件a相接触。

本实施例的第一中心定位机构2包括第一对中油缸21、第一对中压板22和第一对中压块23，第一对中油缸21传动第一对中压板22，第一对中压板22上设有第一对中压块23；第二中心定位机构3包括第二对中油缸31、拉杆32和第二对中压块33，第二对中油缸31传动拉杆32，拉杆32一端设有第二对中压块33。

本实施例的第一对中压块23有两块分别对称设于第一对中压板22的两边；第二对中压块33对位于两块第一对中压块23的中间位置。

本实施例的顶紧机构4包括顶紧油缸41、第一铰链座42、第二铰链座43、销轴44、第一铰链片45、第二铰链片46、第三铰链片47和压紧工作头48，顶紧油缸41传动第一铰链座42，第一铰链片45的一端连接第一铰链座42，另一端连接压紧工作头48；第二铰链片46的一端连接第一铰链座42，另一端连接第三铰链片47；第三铰链片47的一端连接压紧工作头48，另一端连接第二铰链座43，第二铰链座43设于平板1上；第一铰链片45、第二铰链片46、第三铰链片47通过销轴44转动连接。压紧工作头48包括压臂481和压头482，压臂481端部设有压头482，通过压臂481带动压头482下压于工件a上

本实施例的支撑座7为扁平条状平板1座，固定端设有防滑纹71。

本实施例还包括吊环螺钉8，平板1上设有吊环螺钉8。

本实施例还包括立板9，平板1通过立板9做支撑，立板9上设有固定孔位91。

实际工作工程：

首先将需要加工的样棒平板工件a放置于支撑座7上，然后通过左限位装置5和右限位装置6左右限位，进一步启动油缸带动第一中心定位机构2平移和第二中心定位机构3将工件a对中顶紧，之后启动两边的顶紧机构4下压，将工件a压紧于支撑座7上，最后撤掉第一中心定位机构2平移和第二中心定位机构3，预留出工件a两侧面操作空间用于两边侧面位置的加工。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种平板液压夹具，其特征是，包括平板，以及安装于平板上的支撑座、第一中心定位机构、第二中心定位机构和顶紧机构，所述的支撑座上放置工件；所述的第一中心定位机构、第二中心定位机构分别顶紧于工件的两侧，用于定位工件完成对中；所述的顶紧机构有两组分别位于工件的左右两端，用于自上顶紧固定工件。

2.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，还包括左限位装置和右限位装置，所述支撑座的两边分别设有左限位装置和右限位装置，用于限位工件的两端。

3.根据权利要求2所述的平板液压夹具，其特征是，所述的右限位装置包括限位座和导向杆，所述的导向杆底部沿限位座滑动平移置于工件相接触。

4.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，所述的第一中心定位机构包括第一对中油缸、第一对中压板和第一对中压块，第一对中油缸传动第一对中压板，第一对中压板上设有第一对中压块；所述的第二中心定位机构包括第二对中油缸、拉杆和第二对中压块，第二对中油缸传动拉杆，拉杆一端设有第二对中压块。

5.根据权利要求4所述的平板液压夹具，其特征是，所述的第一对中压块有两块分别对称设于第一对中压板的两边；所述的第二对中压块对位于两块第一对中压块的中间位置。

6.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，所述顶紧机构包括顶紧油缸、第一铰链座、第二铰链座、销轴、第一铰链片、第二铰链片、第三铰链片和压紧工作头，所述的顶紧油缸传动第一铰链座，第一铰链片的一端连接第一铰链座，另一端连接压紧工作头；第二铰链片的一端连接第一铰链座，另一端连接第三铰链片；第三铰链片的一端连接压紧工作头，另一端连接第二铰链座，第二铰链座设于平板上；所述的第一铰链片、第二铰链片、第三铰链片通过销轴转动连接。

7.根据权利要求6所述的平板液压夹具，其特征是，所述的压紧工作头包括压臂和压头，压臂端部设有压头，通过压臂带动压头下压于工件上。

8.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，所述支撑座为扁平条状平板座，固定端设有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，还包括吊环螺钉，所述平板上设有吊环螺钉。

10.根据权利要求1所述的平板液压夹具，其特征是，还包括立板，所述的平板通过立板做支撑，立板上设有固定孔位。

技术总结
本实用新型涉及一种平板液压夹具，是一种加工工具。该夹具，其特征是，包括平板，以及安装于平板上的支撑座、第一中心定位机构、第二中心定位机构和顶紧机构，所述的支撑座上放置工件；所述的第一中心定位机构、第二中心定位机构分别顶紧于工件的两侧，用于定位工件完成对中；所述的顶紧机构有两组分别位于工件的左右两端，用于自上顶紧固定工件。设计出一款专有设备，专用于夹持加工样棒平板，通过特定机构夹持特定部位后，完成对工件的对中和固定，而后用于加工工件的两侧，提高了加工效率，大大降低成本。

技术研发人员：蔡宁
受保护的技术使用者：杭州太普机械科技有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.06.12