一种热轧钢板生产线除磷装置的制作方法

本实用新型涉及除磷装置技术领域，特别涉及一种热轧钢板生产线除磷装置。

背景技术：

热轧钢板是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，然后经除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机制得的，其中利用除磷装置除去热轧钢板上的磷，可以增加其可塑性。

在专利号为cn201420012185.3的中国专利中，公开了一种热轧钢板生产线除磷装置，该专利中描述到“通过刷棍去除压制钢坯上的氧化皮，有效避免了压制过程中的热量损失”，但是该专利中通过刷辊去除的氧化皮容易残留在热轧钢板的外壁，不利于除磷的正常进行，此外，未设置遮挡结构，不利于含磷氧化皮的收集。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种热轧钢板生产线除磷装置，以解决上述背景技术中提出的对比文件中通过刷辊去除的氧化皮容易残留在热轧钢板的外壁，不利于除磷正常进行的问题，此外，未设置遮挡结构，不利于含磷氧化皮收集的问题。

本实用新型提供一种热轧钢板生产线除磷装置，包括框体，所述框体的前表壁安装有活动门，且框体的内部底部安装有水箱，所述水箱的内部底部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有喷头，所述框体的上表壁对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有放置板，所述框体的上表壁两端对称固定有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外部安装有刷辊，所述第二支撑柱的前表壁安装有控制开关，且第二支撑柱的顶端固定有固定块，所述刷辊远离电机的一端通过轴承连接于固定块，所述电机和水泵均与控制开关电性连接。

优选的，所述放置板的上表壁两侧对称固定有挡板，所述放置板的上表壁一端对称开设有导水槽。

优选的，所述框体上方罩设有挡罩，所述活动门的外表壁安装有把手，所述把手的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。

优选的，所述框体的底端对称安装有底脚，所述底脚共安装有四个。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔

本实用新型的技术效果在于：

1.本实用新型通过增设水箱、水泵、出水管和喷头，可在利用刷辊除磷时，一边除磷一边通过喷头喷水于热轧钢板的外表壁，可将刷辊去除的氧化皮及时冲走，保证了除磷的正常进行，避免了氧化皮堆积在热轧钢板的外表壁而造成除磷不彻底的问题。

2.本实用新型通过挡板可以避免热轧钢板在除磷时晃动挤压到出水管而影响正常的喷水，此外，通过挡板和导水槽的配合，可使含有氧化皮的水在放置板上沿着一定的方向流淌，便于工作人员收集含磷氧化皮，避免了含有氧化皮的水随意流淌而不便于收集和易造成污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型放置板的俯视图；

其中，1.框体，2.活动门，3.放置板，4.第一支撑柱，5.挡板，6.挡罩，7.电机，8.转轴，9.刷辊，10.喷头，11.固定块，12.第二支撑柱，13.控制开关，14.出水管，15.把手，16.电动伸缩杆，17.底脚，18.水箱，19.水泵，20.导水槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行具体说明。

如图1至图3所示，一种热轧钢板生产线除磷装置，包括框体1，框体1的前表壁安装有活动门2，且框体1的内部底部安装有水箱18，水箱18的内部底部安装有水泵19，水泵19采用50cq-25水泵，其电压为220v，转速为2900r/min，水泵19的出水端连接有出水管14，出水管14远离水泵19的一端安装有喷头10，在利用刷辊9除磷时，可通过水泵19抽取水通过出水管14，再经由喷头10喷于于热轧钢板的外表壁，可将刷辊9去除的氧化皮及时冲走，保证了除磷的正常进行，避免了氧化皮堆积在热轧钢板的外表壁而造成除磷不彻底的问题，框体1的上表壁对称安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的顶端固定有放置板3，框体1的上表壁两端对称固定有第一支撑柱4和第二支撑柱12，第一支撑柱4的顶端安装有电机7，电机7采用的型号为m425-402，额定电压：220v，额定转速：1400r/min，电机7的输出端连接有转轴8，转轴8的外部安装有刷辊9，第二支撑柱12的前表壁安装有控制开关13，且第二支撑柱12的顶端固定有固定块11，刷辊9远离电机7的一端通过轴承连接于固定块11，电机7和水泵19均与控制开关13电性连接。

进一步地，放置板3的上表壁两侧对称固定有挡板5，挡板5开设有与出水管14相匹配的通槽，在利用电动伸缩杆16调整放置板3高度时，可以避免遮挡，放置板3的上表壁一端对称开设有导水槽20，通过放置板3上表壁两侧的挡板5可以避免热轧钢板在除磷时晃动挤压到出水管14而影响正常的喷水，此外，通过挡板5和导水槽20的配合，可使含有氧化皮的水在放置板3上沿着一定的方向流淌，便于工作人员收集含磷氧化皮，避免了含有氧化皮的水随意流淌而不便于收集和易造成污染的问题。

进一步地，框体1上方罩设有挡罩6，活动门2的外表壁安装有把手15，把手15的内表壁圆弧过渡形成圆弧部，工作人员可通过把手15开关活动门2，其中以圆弧过渡的把手15内表壁，在工作人员手握时更加贴合手掌，增加了手握把手15的舒适感。

进一步地，框体1的底端对称安装有底脚17，底脚17共安装有四个，底脚17紧贴地面，在装置运行时，不会晃动，保证了除磷的正常进行。

进一步地，电机7的外部罩设有保护罩，保护罩的外表壁开设有散热孔，保护罩可以避免电机7受到碰撞而损坏，散热孔可及时散去电机7运行时产生的热量，避免热量在保护罩内堆积过多而发生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该装置接通电源，而后将待除磷的热轧钢板放置在电动伸缩杆16顶端的放置板3上，然后利用第二支撑柱12前表壁安装的控制开关13启动第一支撑柱4上方的电机7，电机7的输出端带动转轴8转动，进而带动刷辊9转动进行除磷，在除磷的同时，可通过控制开关13启动水箱18内部的水泵19，水泵19抽取水通过出水管14，再经由喷头10喷于热轧钢板的外表壁，可将刷辊9去除的氧化皮及时冲走，保证了除磷的正常进行，避免了氧化皮堆积在热轧钢板的外表壁而造成除磷不彻底的缺陷，此外，通过放置板3上表壁两侧的挡板5可以避免热轧钢板在除磷时晃动挤压到出水管14而影响正常的喷水，此外，通过挡板5和导水槽20的配合，可使含有氧化皮的水在放置板3上沿着一定的方向流淌，便于工作过人员收集含磷氧化皮。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种热轧钢板生产线除磷装置，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)的前表壁安装有活动门(2)，且框体(1)的内部底部安装有水箱(18)，所述水箱(18)的内部底部安装有水泵(19)，所述水泵(19)的出水端连接有出水管(14)，所述出水管(14)远离水泵(19)的一端安装有喷头(10)，所述框体(1)的上表壁对称安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的顶端固定有放置板(3)，所述框体(1)的上表壁两端对称固定有第一支撑柱(4)和第二支撑柱(12)，所述第一支撑柱(4)的顶端安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外部安装有刷辊(9)，所述第二支撑柱(12)的前表壁安装有控制开关(13)，且第二支撑柱(12)的顶端固定有固定块(11)，所述刷辊(9)远离电机(7)的一端通过轴承连接于固定块(11)，所述电机(7)和水泵(19)均与控制开关(13)电性连接。

2.如权利要求1所述的一种热轧钢板生产线除磷装置，其特征在于，所述放置板(3)的上表壁两侧对称固定有挡板(5)，所述放置板(3)的上表壁一端对称开设有导水槽(20)。

3.如权利要求1所述的一种热轧钢板生产线除磷装置，其特征在于，所述框体(1)上方罩设有挡罩(6)，所述活动门(2)的外表壁安装有把手(15)，所述把手(15)的内表壁圆弧过渡形成圆弧部。

4.如权利要求1所述的一种热轧钢板生产线除磷装置，其特征在于，所述框体(1)的底端对称安装有底脚(17)，所述底脚(17)共安装有四个。

5.如权利要求1所述的一种热轧钢板生产线除磷装置，其特征在于，所述电机(7)的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

技术总结
本实用新型涉及除磷装置技术领域，且公开了一种热轧钢板生产线除磷装置，包括框体，所述框体的前表壁安装有活动门，且框体的内部底部安装有水箱，所述水箱的内部底部安装有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端安装有喷头，所述框体的上表壁对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定有放置板，所述框体的上表壁两端对称固定有第一支撑柱和第二支撑柱，本实用新型通过增设水箱、水泵、出水管和喷头，可在利用刷辊除磷时，一边除磷一边通过喷头喷水于热轧钢板的外表壁，可将刷辊去除的氧化皮及时冲走，保证了除磷的正常进行，避免了氧化皮堆积在热轧钢板的外表壁而造成除磷不彻底的缺陷。

技术研发人员：张慧云
受保护的技术使用者：山西工程职业技术学院
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.06.19