一种简易钢筋折弯器结构的制作方法

本实用新型涉及钢筋折弯技术领域，尤其涉及一种简易钢筋折弯器结构。

背景技术：

在装修或者建筑施工的时候，人们经常需要将钢筋等硬物折弯成不同形状，以适用于不同的需求，现在常见的自动化钢筋折弯设备通常体积大、重量大、设备成本高，而且移动不方便、搬运不方便等，该种自动化钢筋折弯设备用于粗钢筋(直径在8mm以上)折弯比较好用，而对于细钢筋(直径在8mm及以下)，该种设备就显得非常笨重，细钢筋通常用一般的台虎钳、老虎钳也能手工弯折，然而通过台虎钳或老虎钳弯折钢筋时，钢筋的转角度的弧度不稳定，弯折处容易应力集中，而且使用台虎钳、老虎钳弯折钢筋时，长时间操作，劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的钢筋折弯器的上述问题，提供了一种体积小、重量轻、成本低、使用方便的简易钢筋折弯器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易钢筋折弯器结构，包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮蜗杆组件、电机，所述蜗轮蜗杆组件的底面设有底板，蜗轮蜗杆组件的顶面固定有顶板，所述顶板与底板的一侧固定有竖板，所述的电机与竖板固定连接，电机的轴端与蜗轮蜗杆组件中的蜗杆轴同轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴的上端设有法兰，所述法兰上固定有转动座，所述转动座上固定有与蜗轮轴同轴的支撑轴，所述支撑轴上设有支撑辊，所述转动座的另一端设有转动辊，转动辊通过连接轴与转动座固定连接；所述竖板上位于转动辊的一侧固定有支撑柱。转动座旋转至初始位置，此时转动辊、支撑柱位于支撑辊的同一侧，将待弯折的钢筋置于转动辊、支撑辊之间的位置，钢筋的侧面与支撑柱的端面接触支撑，打开电机，电机带动蜗杆转动，进而带动蜗轮转动，最终带动转动座转动，转动辊绕着支撑辊的轴线公转，从而实现钢筋的折弯，折弯角度可以通过转动辊的转动角度调节，钢筋折弯后，电机反转，转动辊复位后取下钢筋；整个折弯器体积小、重量轻、成本低、使用非常方便，尤其适合直径小于8mm一下的钢筋或铁丝等折弯作业。

作为优选，所述支撑辊套设在支撑轴上与支撑轴间隙配合，所述转动辊套设在连接轴上与连接轴间隙配合，所述支撑轴、连接轴的上端均设有限位垫片，限位垫片分别通过螺栓与支撑轴、连接轴的上端固定。可以根据需要更换支撑辊、转动辊的外径，以满足不同尺寸的钢筋折弯需求。

作为优选，所述支撑辊、转动辊的圆周面上均设有环形限位槽，所述环形限位槽的横截面呈弧形。环形限位槽对钢筋起到一个定位作用，防止折弯过程中钢筋脱出。

作为优选，所述支撑柱的一端延伸形成螺柱，所述竖板的上端设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺柱上位于竖板的两侧均设有锁止螺母。可以根据需要调节支撑柱的端面位置。

作为优选，所述电机的侧面与蜗轮蜗杆组件的侧面之间设有提手。提手便于搬运、携带。

因此，本实用新型具有体积小、重量轻、成本低、使用方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为钢筋折弯后的状态示意图。

图3为支撑辊、转动辊夹持钢筋状态示意图。

图中：蜗轮蜗杆减速机1、蜗轮蜗杆组件2、电机3、底板4、顶板5、竖板6、法兰7、转动座8、支撑轴9、支撑辊10、转动辊11、环形限位槽12、限位垫片13、螺栓14、支撑柱15、螺柱16、锁止螺母17、提手18、电机控制器19、弯折按钮20、复位按钮21、角度调节旋钮22、钢筋23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种简易钢筋折弯器结构，包括蜗轮蜗杆减速机1，蜗轮蜗杆减速机1包括蜗轮蜗杆组件2、电机3，蜗轮蜗杆组件2的底面设有底板4，蜗轮蜗杆组件2的顶面固定有顶板5，顶板与底板的一侧固定有竖板6，电机3与竖板固定连接，电机3的轴端与蜗轮蜗杆组件中的蜗杆轴同轴固定连接，蜗轮蜗杆组件2上的蜗轮轴的上端设有法兰7，法兰7上固定有转动座8，转动座8上固定有与蜗轮轴同轴的支撑轴9，支撑轴上设有支撑辊10，转动座的另一端设有转动辊11，转动辊11通过连接轴与转动座固定连接，支撑辊9、转动辊11的圆周面上均设有环形限位槽12，环形限位槽12的横截面呈弧形，支撑辊9套设在支撑轴上与支撑轴间隙配合，转动辊11套设在连接轴上与连接轴间隙配合，支撑轴、连接轴的上端均设有限位垫片13，限位垫片分别通过螺栓14与支撑轴、连接轴的上端固定；竖板上位于转动辊的一侧固定有支撑柱15，支撑柱15的一端延伸形成螺柱16，竖板的上端设有螺纹孔，螺柱与螺纹孔之间螺纹连接，螺柱上位于竖板的两侧均设有锁止螺母17；电机3的侧面与蜗轮蜗杆组件的侧面之间设有提手18；竖板的上端固定有电机控制器19，电机控制器的面板上有弯折按钮20、复位按钮21、角度调节旋钮22。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图1所示，转动座8旋转至初始位置，此时转动辊、支撑柱位于支撑辊的同一侧，角度调节旋钮22调节好转动座的转动角度(即通过控制电机的转动圈数来控制)，将待弯折的钢筋23置于转动辊、支撑辊之间的位置，钢筋的侧面与支撑柱的端面接触支撑，按下弯折按钮，转动座转动设定的角度后、电机停止，转动辊绕着支撑辊的轴线公转，从而实现钢筋的折弯，钢筋弯折后的状态如图2所示；按下复位按钮，电机反转，转动座转动至图1中的初始状态后取下钢筋；可以根据钢筋的直径更换支撑辊、转动辊，并调节支撑柱的端部位置，以满足不同尺寸的钢筋弯折需求。整个折弯器体积小、重量轻、成本低、使用非常方便，尤其适合直径小于8mm一下的钢筋或铁丝等折弯作业。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种简易钢筋折弯器结构，其特征是，包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮蜗杆组件、电机，所述蜗轮蜗杆组件的底面设有底板，蜗轮蜗杆组件的顶面固定有顶板，所述顶板与底板的一侧固定有竖板，所述的电机与竖板固定连接，电机的轴端与蜗轮蜗杆组件中的蜗杆轴同轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴的上端设有法兰，所述法兰上固定有转动座，所述转动座上固定有与蜗轮轴同轴的支撑轴，所述支撑轴上设有支撑辊，所述转动座的另一端设有转动辊，转动辊通过连接轴与转动座固定连接；所述竖板上位于转动辊的一侧固定有支撑柱。

2.根据权利要求1所述的一种简易钢筋折弯器结构，其特征是，所述支撑辊套设在支撑轴上与支撑轴间隙配合，所述转动辊套设在连接轴上与连接轴间隙配合，所述支撑轴、连接轴的上端均设有限位垫片，限位垫片分别通过螺栓与支撑轴、连接轴的上端固定。

3.根据权利要求1所述的一种简易钢筋折弯器结构，其特征是，所述支撑辊、转动辊的圆周面上均设有环形限位槽，所述环形限位槽的横截面呈弧形。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种简易钢筋折弯器结构，其特征是，所述支撑柱的一端延伸形成螺柱，所述竖板的上端设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔之间螺纹连接，所述螺柱上位于竖板的两侧均设有锁止螺母。

5.根据权利要求1所述的一种简易钢筋折弯器结构，其特征是，所述电机的侧面与蜗轮蜗杆组件的侧面之间设有提手。

技术总结
本实用新型涉及钢筋弯折技术领域，公开了一种简易钢筋折弯器结构，包括蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮蜗杆组件、电机，所述蜗轮蜗杆组件的底面设有底板，蜗轮蜗杆组件的顶面固定有顶板，所述顶板与底板的一侧固定有竖板，所述的电机与竖板固定连接，电机的轴端与蜗轮蜗杆组件中的蜗杆轴同轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件上的蜗轮轴的上端设有法兰，所述法兰上固定有转动座，所述转动座上固定有与蜗轮轴同轴的支撑轴，所述支撑轴上设有支撑辊，所述转动座的另一端设有转动辊，转动辊通过连接轴与转动座固定连接；所述竖板上位于转动辊的一侧固定有支撑柱。本实用新型具有体积小、重量轻、成本低、使用方便的有益效果。

技术研发人员：庄建
受保护的技术使用者：庄建
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.17