一种具有铁屑回收功能的车床的制作方法

本实用新型涉及车床领域，尤其涉及一种具有铁屑回收功能的车床。

背景技术：

车床常用来加工一些机械零件，在加工一些金属零件的过程中会缠上较多的铁屑，这些铁屑是可以经过回收利用的。但是现有技术中的车床，缺乏相应的的铁屑回收装置，导致铁屑的的回收利用变得比较不方便，为解决上述的问题，本方案设计了一种具有铁屑回收功能的车床。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种具有铁屑回收功能的车床，解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有铁屑回收功能的车床，包括加工台，所述加工台的顶部固定有车床组件，加工台的顶部两侧均开设有收集槽，两个所述收集槽的内部均设有转轴，两个转轴的两端均固定有固定轴，固定轴的另一端延伸至滑槽的内部，固定轴的顶面开设有卡孔，所述转轴的外部套设有固定套，固定套与转轴转动连接，固定套的底部固定有刮板，刮板的底部与收集槽的底面相接触，所述固定套的顶部固定有固定框，所述固定框为u形结构，固定框的两端与固定套的顶面固定连接，所述固定框的顶面贯穿设置有调节柱，调节柱的底部贯穿固定套延伸至卡孔的内部，两个所述收集槽的一端底部均开设有出料口，所述加工台的一侧开设有放置槽，放置槽的内部设有收集斗，收集斗位于两个出料口的正下方。

优选的，所述滑槽和固定轴均为矩形结构，固定轴的外壁与滑槽的侧壁相接触。

优选的，所述调节柱的外部固定有弹簧卡块，调节柱的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与固定框之间。

优选的，所述收集斗的外壁上固定有拉环。

优选的，所述收集槽和刮板均为矩形结构，且刮板的两侧分别与收集槽的两个侧壁相接触。

本实用新型中：

1、通过收集槽、刮板、出料口、放置槽和收集斗之间的配合，可以将加工台表面的铁屑扫到收集槽的内部，然后再用刮板将铁屑刮到出料口的内部，最后铁屑掉落在收集斗的内部，进而达到方便回收铁屑的目的；

2、通过转轴、固定套、固定框、调节柱、弹簧、弹簧卡块、卡孔、固定轴和滑槽之间的配合，不仅可以在刮取铁屑的时候将刮板固定住，而且好可以在将铁屑刮完后将刮板翻转起来，避免刮板将收集槽内残存的铁屑刮取到相反的方向。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题，方便对车床上的铁屑进行回收，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的a处的放大图。

图4为本实用新型的收集槽的侧视图。

图中标号：1加工台、2收集槽、3出料口、4滑槽、5固定框、6调节柱、7车床组件、8固定轴、9刮板、10放置槽、11收集斗、12拉环、13固定套、14转轴、15卡孔、16弹簧卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有铁屑回收功能的车床，包括加工台1，加工台1的顶部固定有车床组件7，加工台1的顶部两侧均开设有收集槽2，两个收集槽2的内部均设有转轴14，两个转轴14的两端均固定有固定轴8，固定轴8的另一端延伸至滑槽4的内部，固定轴8的顶面开设有卡孔15，转轴14的外部套设有固定套13，固定套13与转轴14转动连接，固定套13的底部固定有刮板9，刮板9的底部与收集槽2的底面相接触，固定套13的顶部固定有固定框5，固定框5为u形结构，固定框5的两端与固定套13的顶面固定连接，固定框5的顶面贯穿设置有调节柱6，调节柱6的底部贯穿固定套13延伸至卡孔15的内部，两个收集槽2的一端底部均开设有出料口3，加工台1的一侧开设有放置槽10，放置槽10的内部设有收集斗11，收集斗11位于两个出料口3的正下方。

本实施例中，收集槽2和刮板9均为矩形结构，且刮板9的两侧分别与收集槽2的两个侧壁相接触，收集斗11的外壁上固定有拉环12，将加工台1的顶部铁屑用毛刷扫到两个收集槽2的内部，然后将刮板9推向出料口3的位置，从而将收集槽2内的铁屑刮到出料口3的内部，最后铁屑掉落在收集斗11的内部，收集斗11内的铁屑积满时，可以通过拉环12将收集斗11取出。

本实施例中，滑槽4和固定轴8均为矩形结构，固定轴8的外壁与滑槽4的侧壁相接触，调节柱6的外部固定有弹簧卡块16，调节柱6的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与固定框5之间，在将铁屑刮向出料口3的时候，调节柱6的一端卡在卡孔15的内部，此时刮板9不能围绕转轴14转动，当刮板将铁屑刮到出料口3后，将调节柱6拔出到卡孔15的外部，弹簧被压缩，然后转动刮板9，使得刮板9不再与收集槽2的底面接触，避免刮板9将收集槽2内残存的铁屑刮取到与出料口3相反的方向，固定轴8为矩形结构可以避免转轴的转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有铁屑回收功能的车床，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定有车床组件(7)，加工台(1)的顶部两侧均开设有收集槽(2)，两个所述收集槽(2)的内部均设有转轴(14)，两个转轴(14)的两端均固定有固定轴(8)，固定轴(8)的另一端延伸至滑槽(4)的内部，固定轴(8)的顶面开设有卡孔(15)，所述转轴(14)的外部套设有固定套(13)，固定套(13)与转轴(14)转动连接，固定套(13)的底部固定有刮板(9)，刮板(9)的底部与收集槽(2)的底面相接触，所述固定套(13)的顶部固定有固定框(5)，所述固定框(5)为u形结构，固定框(5)的两端与固定套(13)的顶面固定连接，所述固定框(5)的顶面贯穿设置有调节柱(6)，调节柱(6)的底部贯穿固定套(13)延伸至卡孔(15)的内部，两个所述收集槽(2)的一端底部均开设有出料口(3)，所述加工台(1)的一侧开设有放置槽(10)，放置槽(10)的内部设有收集斗(11)，收集斗(11)位于两个出料口(3)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床，其特征在于，所述滑槽(4)和固定轴(8)均为矩形结构，固定轴(8)的外壁与滑槽(4)的侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床，其特征在于，所述调节柱(6)的外部固定有弹簧卡块(16)，调节柱(6)的外部套设有弹簧，弹簧位于弹簧卡块与固定框(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床，其特征在于，所述收集斗(11)的外壁上固定有拉环(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有铁屑回收功能的车床，其特征在于，所述收集槽(2)和刮板(9)均为矩形结构，且刮板(9)的两侧分别与收集槽(2)的两个侧壁相接触。

技术总结
本实用新型涉及车床领域，公开了一种具有铁屑回收功能的车床，针对现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题，现提出如下方案，其包括加工台，所述加工台的顶部固定有车床组件，加工台的顶部两侧均开设有收集槽，两个所述收集槽的内部均设有转轴，两个转轴的两端均固定有固定轴，固定轴的另一端延伸至滑槽的内部，固定轴的顶面开设有卡孔，所述转轴的外部套设有固定套，固定套与转轴转动连接，固定套的底部固定有刮板，刮板的底部与收集槽的底面相接触。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有技术中的车床缺乏铁屑回收功能的问题，方便对车床上的铁屑进行回收，易于推广使用。

技术研发人员：瞿增
受保护的技术使用者：襄阳金瑞天机电有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.21