一种茶籽油渣压饼装置的制作方法

本实用新型涉及一种茶籽油渣压饼装置。

背景技术：

油茶籽经过去壳、晒干、粉碎、榨油，以及过滤等过程，而形成纯天然绿色食用油。现有技术中，榨油是采用压榨装置来实现，压榨装置就是指借助于机械外力的作用，通过搅碎挤压的方式将油脂从油料中挤压出来的机器装置。压榨装置的主体结构包括入料口、输料管道、搅碎挤压装置、动力装置和存放装置组成。

茶籽油压榨会产生油渣，通常需要将油渣压成饼状，传统的油渣压榨装置，在生产时，工人手工操作的比较多，非常的浪费时间，降低了工作效率。

现有的压饼装置，通常是利用气缸带动压块下压，托板顶住油渣。托板和压块的表面都来平整表面，压合时难以将油渣中的油完全压出，容易浪费。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种茶籽油渣压饼装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种茶籽油渣压饼装置，包括壳体，壳体顶部设有压合气缸，压合气缸的驱动轴伸入壳体内通过联轴器装接有伸缩杆，所述伸缩杆下端装有连接板，连接板上安装在伸缩杆，伸缩杆上安装有压板，壳体内设有料筒和托盘，料筒与进料管连接，托盘的上表面设为不平整的波浪形面，压板的下表面设为与托盘的波浪形面啮合的锯齿面，托盘的波浪形面上设有油收集槽，油收集槽沿着波浪形面周围一圈设置并且与出油管连接，料筒侧壁安装有横杆，壳体内设有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与横杆连接。

所述壳体内壁设有导轨，横杆活动卡装在导轨内。

所述连接板和压板的侧边设有柔性密封套。

所述壳体内设有推动气缸，推动气缸的驱动轴装接有推板。

所述壳体内壁设有用于限制料筒行程的限位块。

本实用新型利用波浪形托盘表面，能够更好的挤压油渣，充分的将油渣内部的油挤压出来，避免浪费，提高利用率。

附图说明

附图1为本实用新型剖面结构示意图；

附图2为本实用新型另一视角的剖开结构示意图；

附图3为本实用新型托盘的俯视结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1、2和3所示，本实用新型揭示了一种茶籽油渣压饼装置，包括壳体1，壳体1顶部设有压合气缸7，压合气缸7的驱动轴伸入壳体内通过联轴器装接有伸缩杆6，所述伸缩杆6下端装有连接板8，连接板8上安装在伸缩杆9，伸缩杆9上安装有压板10，壳体1内设有料筒4和托盘11，料筒4与进料管13连接，托盘11的上表面设为不平整的波浪形面，压板10的下表面设为与托盘的波浪形面啮合的锯齿面，托盘的波浪形面上设有油收集槽17，油收集槽17沿着波浪形面周围一圈设置并且与出油管13连接，料筒4侧壁安装有横杆3，壳体1内设有伸缩缸2，伸缩缸2的活塞杆与横杆3连接。压合气缸带动连接板和压板同步上移或下移，伸缩缸带动料筒上移或下移，通过进料管将油渣输入到料筒内。

所述壳体内壁设有导轨，横杆活动卡装在导轨内，保证料筒上下移动的定向性和稳定性。

所述连接板8和压板10的侧边设有柔性密封套5，该柔性密封套将连接板和压板之间的间隙密封遮盖，避免油物进入到连接板与压板之间的空间，保证伸缩杆的正常长期使用。

所述壳体1内设有推动气缸15，推动气缸15的驱动轴装接有推板16，该推板朝向托盘波浪形面的槽口延伸向推出，将托盘上的油渣饼推出。

所述壳体1内壁设有用于限制料筒行程的限位块18，有效保证料筒不会上升到壳体顶部。

另外，还可在壳体1一侧设置控制器12，压合气缸、伸缩缸和推动气缸分别与控制器连接，由控制器自动控制各自的运动，实现自动化操作。

本实用新型中，通过进料管将油渣输送到料筒内，油渣落下到托盘上，压合气缸带动连接板和压板同步下移，压板先与油渣接触进行压合，随着压合气缸的不断下压，伸缩杆受到挤压而被压缩，最终完全将托盘上的油渣压紧成饼，同时连接板上的伸缩杆对压板形成下压紧力，可以更好的形成压合力。油渣内的油被挤出时，由于设置成波浪形面，使得油能够更好的流出到油收集槽，然后从油收集槽流到出油管被收集。利用推动气缸将油饼推出取走。

需要说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶籽油渣压饼装置，包括壳体，壳体顶部设有压合气缸，压合气缸的驱动轴伸入壳体内通过联轴器装接有伸缩杆，其特征在于，所述伸缩杆下端装有连接板，连接板上安装在伸缩杆，伸缩杆上安装有压板，壳体内设有料筒和托盘，料筒与进料管连接，托盘的上表面设为不平整的波浪形面，压板的下表面设为与托盘的波浪形面啮合的锯齿面，托盘的波浪形面上设有油收集槽，油收集槽沿着波浪形面周围一圈设置并且与出油管连接，料筒侧壁安装有横杆，壳体内设有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与横杆连接。

2.根据权利要求1所述的茶籽油渣压饼装置，其特征在于，所述壳体内壁设有导轨，横杆活动卡装在导轨内。

3.根据权利要求2所述的茶籽油渣压饼装置，其特征在于，所述连接板和压板的侧边设有柔性密封套。

4.根据权利要求3所述的茶籽油渣压饼装置，其特征在于，所述壳体内设有推动气缸，推动气缸的驱动轴装接有推板。

5.根据权利要求4所述的茶籽油渣压饼装置，其特征在于，所述壳体内壁设有用于限制料筒行程的限位块。

技术总结
一种茶籽油渣压饼装置，包括壳体，壳体顶部设有压合气缸，压合气缸的驱动轴伸入壳体内通过联轴器装接有伸缩杆，所述伸缩杆下端装有连接板，连接板上安装在伸缩杆，伸缩杆上安装有压板，壳体内设有料筒和托盘，料筒与进料管连接，托盘的上表面设为不平整的波浪形面，压板的下表面设为与托盘的波浪形面啮合的锯齿面，托盘的波浪形面上设有油收集槽，油收集槽沿着波浪形面周围一圈设置并且与出油管连接，料筒侧壁安装有横杆，壳体内设有伸缩缸，伸缩缸的活塞杆与横杆连接。本实用新型压榨效果佳，提高生产效率。

技术研发人员：廖忠波;缪招平
受保护的技术使用者：东源县大地农林发展有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.09.15