一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备的制作方法

本实用新型涉及铝合金窗框包角清洁技术领域，具体为一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备。

背景技术：

铝合金隐框窗随着人们生活水平的提高，变得越来越普及了，其不仅有无与伦比的密封性和外观性，其实用性也都是同类窗中的佼佼者，但是在窗体加工中，总会出现在窗体上遗留一些毛刺和灰尘的问题。

对于铝合金隐框窗内部包角清除毛刺的问题，由于隐框窗内部包角形状特殊，多数机器不方便清除，并且为了节约成本，大部分作坊、工厂采用的都是人工清除，即使用刀片切断，抹布抹除，但这样的做法费时费力，且不安全，并且也存在切除遗漏的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，具备清理彻底、安全性高、效率高等优点，解决了一般人工清理费时费力、不安全、会遗漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理彻底、安全性高、效率高等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，包括桌面，所述桌面的下方固定安装有控制器，桌面的上方固定安装有机箱，机箱的内腔左壁固定安装有限位槽，限位槽的内腔活动插接有轴承，轴承上固定套接有电机，轴承的外端且位于电机的右侧固定套接有齿轮，在机箱的内腔右壁固定安装有齿槽箱，齿轮活动连接在齿槽箱的内腔，在齿轮的右侧固定连接有长臂，长臂的右侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧固定安装有转盘，转盘的右侧固定连接有刀片，在伸缩杆的四周固定安装有高压气喷，高压气喷的左侧均活动连接有气管，气管的下方活动连接有空压机，在桌面的上方且位于刀片的右侧固定安装有限位器，在桌面的上方且位于限位器的右侧固定安装有废料箱。

优选的，所述限位槽内腔涂有润滑油，可保证轴承不在运动时因摩擦阻碍降低工作效率。

优选的，所述刀片的前端与两侧均设置有刀刃，有助于刀片进场。

优选的，所述限位器的两侧内部设置有复位弹簧，可紧固不同尺寸的窗框。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，具备以下有益效果：

1、该铝合金隐框窗内部包角清洁设备，通过电机带动轴承转动，轴承带动着齿轮转动，在齿槽箱和限位槽的作用下，轴承被限制做闭合运动，机箱外的刀片由于与轴承处于一体关系也做闭合运动，并且由于转盘可带动刀片旋转，伸缩杆可带动刀片伸缩，刀片的前端与两侧均设置有刀刃，刀片可从任意方向进场，机器操控无遗漏切除毛刺，从而达到了清理包角彻底、安全性高、效率高的效果。

2、该铝合金隐框窗内部包角清洁设备，通过在伸缩杆四周安装高压气喷，在刀片进行清除毛刺工作时，由于铝合金碎屑具有粘附性，高压气喷通过喷出高流速的空气，可彻底清除粘附在刀片、窗框上的铝合金碎屑以及灰尘，从而达到了清洁彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型机箱内部结构示意图；

图3为本实用新型机箱内部剖视图；

图4为本实用新型伸缩杆部分结构示意图。

图中：1-桌面、2-控制器、3-机箱、4-限位槽、5-轴承、6-电机、7-齿轮、8-齿槽箱、9-长臂、10-伸缩杆、11-转盘、12-刀片、13-高压气喷、14-气管、15-空压机、16-限位器、17-废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，包括桌面1，桌面1的下方固定安装有控制器2，控制器2可选择手动或智能操控，桌面1的上方固定安装有机箱3，机箱3的内腔左壁固定安装有限位槽4，限位槽4内腔需涂润滑油，保证器件摩擦无阻碍，限位槽4的内腔活动插接有轴承5，轴承5上固定套接有电机6，电机6采用3gn75k调速电机，功率200w，轴承5的外端且位于电机6的右侧固定套接有齿轮7，在机箱3的内腔右壁固定安装有齿槽箱8，齿槽箱8的内腔四壁设置不连续的齿槽，齿轮7活动连接在齿槽箱8的内腔，在齿轮7的右侧活动连接有长臂9，长臂9的右侧固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10的右侧固定安装有转盘11，转盘11可360度旋转，转盘11的右侧固定连接有刀片12，刀片12三侧环刃，在伸缩杆10和转盘11的辅助下可在任意位置横铲、切割，在伸缩杆10的四周固定安装有高压气喷13，高压气喷13用于清洁铝合金碎屑及灰尘，高压气喷13的左侧均活动连接有气管14，气管14的下方活动连接有空压机15，空压机15采用kenisen0.25-8单向空压机，功率1.5kw，在桌面1的上方且位于刀片12的右侧固定安装有限位器16，限位器16可固定住不同尺寸的窗框，在桌面1的上方且位于限位器16的右侧固定安装有废料箱17。

工作原理：该铝合金隐框窗内部包角清洁设备，先在限位器16上固定好需要清洁的窗框，再通过控制器2启动设备，电机6开始运转，带动着轴承5在机箱的环形限位槽4内做闭合运动，于是轴承5连接的长臂9、伸缩杆10、刀片12也做同样的运动，接着伸缩杆10开始伸长到窗框包角处横向，刀片12铲除横向的毛刺并左右移动切割多余的毛刺，同时空压机15工作，压缩空气到高压气喷13里，高压气喷13喷出空气，吹除铝合金碎屑及灰尘到废料箱17中，窗框横向清洁完毕后，伸缩杆10往后缩回，同时转盘11旋转90度，横向刀片转为竖向，伸缩杆10伸出到指定位置，刀片12铲除包角竖向处毛刺并上下移动切割多余的毛刺，高压气喷13同时喷漆清洁，从而达到了对于铝合金隐框窗内部包角清洁彻底、安全性高、效率高的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)的下方固定安装有控制器(2)，桌面(1)的上方固定安装有机箱(3)，机箱(3)的内腔左壁固定安装有限位槽(4)，限位槽(4)的内腔活动插接有轴承(5)，轴承(5)上固定套接有电机(6)，轴承(5)的外端且位于电机(6)的右侧固定套接有齿轮(7)，在机箱(3)的内腔右壁固定安装有齿槽箱(8)，齿轮(7)活动连接在齿槽箱(8)的内腔，在齿轮(7)的右侧活动连接有长臂(9)，长臂(9)的右侧固定连接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的右侧固定安装有转盘(11)，转盘(11)的右侧固定连接有刀片(12)，在伸缩杆(10)的四周固定安装有高压气喷(13)，高压气喷(13)的左侧活动连接有气管(14)，气管(14)的下方活动连接有空压机(15)，在桌面(1)的上方且位于刀片(12)的右侧固定安装有限位器(16)，在桌面(1)的上方且位于限位器(16)的右侧固定安装有废料箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，其特征在于：所述限位槽(4)内腔涂有润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，其特征在于：所述刀片(12)的前端与两侧均设置有刀刃。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，其特征在于：所述限位器(16)的两侧内部设置有复位弹簧。

技术总结
本实用新型涉及铝合金窗框包角清洁技术领域，且公开了一种铝合金隐框窗内部包角清洁设备，包括桌面，所述桌面的上方固定安装有机箱，机箱的内腔左壁固定安装有限位槽，限位槽的内腔活动插接有轴承，轴承上固定套接有电机，轴承的外端且位于电机的右侧固定套接有齿轮，在齿轮的右侧活动连接有长臂，长臂的右侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的右侧固定安装有转盘，转盘的右侧固定连接有刀片，在桌面的上方且位于刀片的右侧固定安装有限位器。该铝合金隐框窗内部包角清洁设备，通过设置自由伸缩旋转的刀片和高压喷气，以及利用可做环形运动的轴承的配合，达到了清理包角彻底、安全性高、效率高的效果。

技术研发人员：陈伟青
受保护的技术使用者：杭州追猎科技有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.07.07