本实用新型涉及夹具技术领域,具体涉及一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具。
背景技术:
目前,国内用于重型变速箱副箱的行星减速机构的行星轮,虽有许多厂家能生产类似的产品,但该类产品的壁薄、外形尺寸大,精车件精度要求非常高,其外圆圆度、内孔圆度、同轴度均要达到0.02mm,生产中很难保证产品质量,废品率较高。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具。
为此本实用新型的技术方案为:一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具,其特征在于:包括拉杆、过度盘、定位轴、定位盘和弹簧套,弹簧套固定在拉杆的上端,过度盘、定位轴、定位盘从下向上同轴设置,拉杆从定位盘、定位轴、过度盘的中心穿过,其中:
拉杆,拉杆的下端为与机床主轴的连接端,拉杆的上端面设有圆形的压板,拉杆与压板垂直设置截面呈“t”字形结构,压板与拉杆之间设有过渡连接部,过渡连接部的外径小于压板的外径,过渡连接部的外周面与压板的下端面构成弹簧套的固定安装部;
过度盘,过度盘的中央设有供拉杆穿过的轴向穿过腔,过度盘上位于同一圆周上均匀设有多个螺纹孔;
定位轴,定位轴的截面为锥形结构,定位轴的中央设有供拉杆滑动穿过的轴向通孔、下端设有径向向外侧延伸的定位盘安装连接部,安装连接部上设有螺纹孔;
定位盘,包括圆形的盘底和沿盘底外沿向上延伸的盘身,盘底轴向设有定位轴避让腔,定位盘的上沿构成待加工齿圈类产品竖直方向的支撑部;
弹簧套,弹簧套呈筒形结构,弹簧套的上端面为与压板的接触面,弹簧套的内侧向下延伸厚度逐渐减小,形成与定位轴相适应的锥形结构,弹簧套的上端固定在拉杆顶端的过渡连接部上,弹簧套的外周面构成对待加工齿圈类产品内壁的涨紧部;
所述过度盘、定位轴、定位盘通过螺钉固定连为一体,定位盘的内壁与定位轴外锥面之间的空腔构成弹簧套向下移动的容纳腔,拉杆与定位轴间滑动配合。
作为优选,所述拉杆上压板下方的过渡连接部外周面上设有环形凹槽,弹簧套上端径向向内延伸设有与环形凹槽相对应的环形凸起,弹簧套的上端卡设在过渡连接部的外周,上弹簧套的上端面与压板抵接。
有益效果:本实用新型通过定位轴的外锥面与弹簧套的内锥面配合实现对待加工产品内孔的涨紧固定;在使用时,拉杆采用竖直方向(如图1所示)设置,可以克服高速切削中待加工产品重量重、惯性大、易甩动的缺陷,同轴度不再依赖夹具的跳动来保证,从而产品圆度及同轴度均得到有效控制;过渡连接部外周面上设有环形凹槽,弹簧套上端内侧设有环形凸起,目的是为了加强对弹簧套的定位;
与现有技术相比具有以下优点:
1.降低了生产过程中的废品损失、减少了客户索赔;
2.外圆圆度、内孔圆度、同轴度均要达到0.02mm,提高了产品质量和生产效率;
3.产品精车cpk大于1.33、质量满足客户质量要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的拉杆结构示意图。
图3是本实用新型的定位轴结构示意图。
图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型的定位盘结构示意图。
图6是本实用新型的弹簧套结构示意图。
图7是图6的c-c向视图。
图8是本实用新型的过度盘示意图。
图9是图8的侧视剖视图。
图中所示:1、拉杆;2、定位轴;3、定位盘;4、弹簧套;5、过度盘;6、压板;7、待加工齿圈类产品。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。
本实用新型如图1和图9所示:
一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具,其特征在于:包括拉杆1、过度盘5、定位轴2、定位盘3和弹簧套4,弹簧套固定在拉杆的上端,过度盘、定位轴、定位盘从下向上同轴设置,拉杆从定位盘、定位轴、过度盘的中心穿过,其中:
拉杆1,拉杆的下端为与机床主轴的连接端,拉杆的上端面通过内六角螺钉固定有圆形的压板6,拉杆1与压板6垂直设置截面呈“t”字形结构,压板与拉杆之间设有过渡连接部,压板与过渡连接部之间的位置设有环形凹槽,过渡连接部的外径小于压板的外径,过渡连接部的外周面与压板的下端面构成弹簧套的固定安装部;
过度盘5,过度盘的中央设有供拉杆穿过的轴向穿过腔,过度盘上位于同一圆周上均匀设有多个螺纹孔;
定位轴2,定位轴的截面为圆台形、截面呈锥形结构,定位轴的中央设有供拉杆滑动穿过的轴向通孔、下端设有径向向外侧延伸的定位盘安装连接部,安装连接部上设有螺纹孔;
定位盘3,包括圆形的盘底和沿盘底外沿向上延伸的盘身,盘底轴向设有定位轴避让腔,定位盘的上沿构成待加工齿圈类产品竖直方向的支撑部;
弹簧套4,弹簧套呈筒形结构,弹簧套上端径向向内延伸设有与拉杆的过渡连接部上环形凹槽相对应的环形凸起,弹簧套的上端卡设在过渡连接部的外周,弹簧套的上端面与压板的底面抵接;弹簧套的内孔向下延伸厚度逐渐减小(即:内孔形成喇叭口状)与定位轴锥形结构相适应,弹簧套的外周面构成对待加工齿圈类产品内壁的涨紧部;
所述过度盘、定位轴、定位盘通过螺钉固定连为一体,定位盘的内壁与定位轴外锥面之间的空腔构成弹簧套向下移动的容纳腔,拉杆与定位轴间滑动配合。
本实用新型的工作原理:
精车装夹时,把拉杆和车床主轴相连接、过渡盘固定在主轴的法兰盘上,然后将待加工齿圈类产品7直接放置定位盘上,当主轴转动时会产生竖向的预紧力,预紧力拉紧拉杆使拉杆向下移动,带动弹簧套沿锥面下移,弹簧套的外径变大就会对待加工齿圈类产品起到夹紧作用。
本说明书中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具,其特征在于:包括拉杆、过度盘、定位轴、定位盘和弹簧套,弹簧套固定在拉杆的上端,过度盘、定位轴、定位盘从下向上同轴设置,拉杆从定位盘、定位轴、过度盘的中心穿过,其中:
拉杆,拉杆的下端为与机床主轴的连接端,拉杆的上端面设有圆形的压板,拉杆与压板垂直设置截面呈“t”字形结构,压板与拉杆之间设有过渡连接部,过渡连接部的外径小于压板的外径,过渡连接部的外周面与压板的下端面构成弹簧套的固定安装部;
过度盘,过度盘的中央设有供拉杆穿过的轴向穿过腔,过度盘上位于同一圆周上均匀设有多个螺纹孔;
定位轴,定位轴的截面为锥形结构,定位轴的中央设有供拉杆滑动穿过的轴向通孔、下端设有径向向外侧延伸的定位盘安装连接部,安装连接部上设有螺纹孔;
定位盘,包括圆形的盘底和沿盘底外沿向上延伸的盘身,盘底轴向设有定位轴避让腔,定位盘的上沿构成待加工齿圈类产品竖直方向的支撑部;
弹簧套,弹簧套呈筒形结构,弹簧套的上端面为与压板的接触面,弹簧套的内侧向下延伸厚度逐渐减小,形成与定位轴相适应的锥形结构,弹簧套的上端固定在拉杆顶端的过渡连接部上,弹簧套的外周面构成对待加工齿圈类产品内壁的涨紧部;
所述过度盘、定位轴、定位盘通过螺钉固定连为一体,定位盘的内壁与定位轴外锥面之间的空腔构成弹簧套向下移动的容纳腔,拉杆与定位轴间滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种用于齿圈类产品加工的辅助夹具,其特征在于:所述拉杆上压板下方的过渡连接部外周面上设有环形凹槽,弹簧套上端径向向内延伸设有与环形凹槽相对应的环形凸起,弹簧套的上端卡设在过渡连接部的外周,上弹簧套的上端面与压板抵接。