一种机械等压机构的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体说是对同一个工件或者组合零部件的对立面进行同时受力且实时等压加工的机械等压机构。

背景技术：

在机加工行业内都知道，变速箱换挡轴承压装、变速箱差速器两端油封的压装均需要使用到等压机构。

目前，行业内使用的等压机构包括底座，底座有定位机构，定位机构两侧的底座对称设置有两个驱动缸，两个驱动缸在同一直线上，且驱动杆的活塞杆均朝向另一个驱动缸，两个驱动缸的进油口间有进油管，两个驱动缸的回油口间有回油管。使用时，将进油管和回油管均与液压系统相连。工作时，先将工件放置到定位机构上；然后，驱动液压系统通过进油管同时向两个驱动缸供油，驱动两个驱动缸的活塞杆伸出对工件进行压装。这种等压机构在实际工作过程中由于液压油液的粘度、两个驱动缸活塞杆与缸体的松紧度及液压系统与进油管的相连处到两个驱动缸间的距离差异的影响，导致这种等压机构在工作时，两个驱动缸活塞杆伸出存在先后关系，即总有一个驱动缸的活塞杆先与工件接触，工件受力不平衡，出现塑性变形或损坏的风险。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械等压机构，使用该等压机构可避免出现工件塑性变形或损坏的风险。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的机械等压机构的特点是包括水平布置的支撑板，该支撑板的一组平行边上均有竖直向下布置的连接板，两个连接板间呈平行并排布置，两个连接板的下边上均有贯穿连接板下边的直线导轨，两个直线导轨间有两个并排布置的压座，压座与直线导轨间均呈滑动状配合，两个压座间有水平布置的驱动缸，驱动缸的轴线与连接板下边的纵向平行。

其中，所述压座包括水平布置的顶板，两个压座顶板的相邻边上均有竖直向下布置的压板，压座中压板与顶板间均有加强筋；所述压座的顶板位于两个直线导轨间，且顶板均通过滑块与直线导轨相连，使得压座与两个直线导轨间呈滑动状配合。

所述支撑板呈长方形，所述连接板均位于支撑板的长边上，且两个连接板的两端间均有限位板。

所述驱动缸对应的支撑板上有让位通槽。

采取以上方案，具体以下优点：

由于本实用新型的机械等压机构的包括支撑板，该支撑板的一组平行边上均有连接板，两个连接板的下边上均有直线导轨，两个直线导轨间有两个压座，压座与直线导轨间均呈滑动状配合，两个压座间有水平布置的驱动缸。使用时，将驱动缸与液压系统相连。工作时，先将工件放置到两个压座的中心处；然后，启动驱动缸带动两个压座沿直线导轨相向运动，从而对工件进行压装。这种机械等压机构是采用一个驱动缸驱动的，不受液压油液的粘度、驱动缸活塞杆与缸体的松紧度和进油管长度的影响。而且，压座与直线导轨间呈滑动状配合，由于直线导轨的摩擦系数非常低，通常只有0.003左右，可以忽略不计。因而，这种机械等压机构的两个压座可以同时运动，保证工件受力均匀，避免了因受力不均而出现的工件塑性变形或损坏问题的发生。

附图说明

图1是本实用新型的机械等压机构的结构示意图；

图2是本实用新型的机械等压机构的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的机械等压机构包括水平布置的支撑板1，该支撑板1呈长方形。所述支撑板1的两个长边上均有竖直向下布置的连接板4，两个连接板4间呈平行并排布置，且两个连接板4的两端间均有限位板7。所述连接板4的下边上均有贯穿连接板4下边的直线导轨5，两个直线导轨5间有两个并排布置的压座，压座与直线导轨5间均呈滑动状配合，两个压座间有水平布置的驱动缸3，驱动缸3的轴线与连接板4下边的纵向平行，驱动缸3对应的支撑板1上有让位通槽2。该支撑板1的一组平行边上所述压座包括水平布置的顶板8，两个压座顶板8的相邻边上均有竖直向下布置的压板10，压座中压板10与顶板8间均有加强筋9。所述压座的顶板8位于两个直线导轨5间，且顶板8均通过滑块6与直线导轨5相连，使得压座与两个直线导轨5间呈滑动状配合。

使用时，将驱动缸3与液压系统相连。工作时，先将工件放置到两个压座的中心处。然后，启动驱动缸3带动两个压座沿直线导轨5相向运动，从而对工件进行压装。这种机械等压机构是采用一个驱动缸3驱动的，不受液压油液的粘度、驱动缸3活塞杆与缸体的松紧度和进油管长度的影响。而且，压座与直线导轨5间呈滑动状配合，由于直线导轨5的摩擦系数非常低，通常只有0.003左右，可以忽略不计。因而，这种机械等压机构的两个压座可以同时运动，保证工件受力均匀，避免了因受力不均而出现的工件塑性变形或损坏问题的发生。

技术特征：

1.一种机械等压机构，其特征在于包括水平布置的支撑板（1），该支撑板（1）的一组平行边上均有竖直向下布置的连接板（4），两个连接板（4）间呈平行并排布置，两个连接板（4）的下边上均有贯穿连接板（4）下边的直线导轨（5），两个直线导轨（5）间有两个并排布置的压座，压座与直线导轨（5）间均呈滑动状配合，两个压座间有水平布置的驱动缸（3），驱动缸（3）的轴线与连接板（4）下边的纵向平行。

2.如权利要求1所述的机械等压机构，其特征在于所述压座包括水平布置的顶板（8），两个压座顶板（8）的相邻边上均有竖直向下布置的压板（10），压座中压板（10）与顶板（8）间均有加强筋（9）；所述压座的顶板（8）位于两个直线导轨（5）间，且顶板（8）均通过滑块（6）与直线导轨（5）相连，使得压座与两个直线导轨（5）间呈滑动状配合。

3.如权利要求1或2所述的机械等压机构，其特征在于所述支撑板（1）呈长方形，所述连接板（4）均位于支撑板（1）的长边上，且两个连接板（4）的两端间均有限位板（7）。

4.如权利要求3所述的机械等压机构，其特征在于所述驱动缸（3）对应的支撑板（1）上有让位通槽（2）。

技术总结
本实用新型涉及一种机械加工装置，具体说是机械等压机构。它的特点是包括水平布置的支撑板，该支撑板的一组平行边上均有竖直向下布置的连接板，两个连接板间呈平行并排布置，两个连接板的下边上均有贯穿连接板下边的直线导轨，两个直线导轨间有两个并排布置的压座，压座与直线导轨间均呈滑动状配合，两个压座间有水平布置的驱动缸，驱动缸的轴线与连接板下边的纵向平行。使用该等压机构可避免出现工件塑性变形或损坏的风险。

技术研发人员：徐文兵;胡杰
受保护的技术使用者：无锡蓝力智能装备有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.04.10