一种板材弯折装置的制作方法

本实用新型涉及电脑配件生产设备领域，具体涉及一种板材弯折装置。

背景技术：

在笔记本电脑生产过程中，一些l形的组装板材需要进行弯折处理，而实际生产中有宽度不同的多种板材需要进行弯折，而现有的板材弯折装置无法适应多种规格产品的弯折处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种板材弯折装置，能够自动对宽度不同的组装板材进行弯折处理。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种板材弯折装置，包括底板和安装板，所述安装板下端设置有液压缸，液压缸的活塞杆上设置有推块；所述安装板的上部设置有固定限位块和滑轨，所述滑轨上活动连接有滑动限位块，所述滑轨的旁侧设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的活塞杆与滑动限位块固定连接；所述安装板的上端设置有工件限位板，所述工件限位板上开有滑槽，所述滑槽内活动连接有弯折限位板，所述工件限位板的旁侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与弯折限位板固定连接，所述工件限位板上设置有凹形板，所述凹形板上设置有推块滑槽。

进一步的，所述固定限位块和滑动限位块均为l形限位块。

进一步的，所述推块竖向截面呈直角梯形状，所述推块滑槽与工件限位板的间距与推块的厚度相适应。

进一步的，所述底板与安装板螺纹连接，所述液压缸、固定限位块、滑轨、伸缩电缸、工件限位板和气缸与安装板螺纹连接，所述凹形板与工件限位板螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：能够自动对宽度不同的组装板材进行弯折处理。

附图说明

图1为本实用新型一种板材弯折装置的爆炸示意图；

图2为图1中a处局部放大示意图。

图中：1.底板；2.安装板；3.液压缸；301.推块；4.固定限位块；5.滑轨；501.滑动限位块；6.伸缩电缸；7.工件限位板；701.滑槽；8.弯折限位板；9.气缸；10.凹形板；1001.推块滑槽；11.组装板材。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1-图2所示的一种板材弯折装置，包括底板1和安装板2，所述安装板2下端设置有液压缸3，液压缸3的活塞杆上设置有推块301；所述安装板2的上部设置有固定限位块4和滑轨5，所述滑轨5上活动连接有滑动限位块501，所述滑轨5的旁侧设置有伸缩电缸6，所述伸缩电缸6的活塞杆与滑动限位块501固定连接；所述安装板2的上端设置有工件限位板7，所述工件限位板7上开有滑槽701，所述滑槽701内活动连接有弯折限位板8，所述工件限位板7的旁侧设置有气缸9，所述气缸9的活塞杆与弯折限位板8固定连接，所述工件限位板7上设置有凹形板10，所述凹形板10上设置有推块滑槽1001。

所述固定限位块4和滑动限位块501均为l形限位块。

所述推块301竖向截面呈直角梯形状，所述推块滑槽1001与工件限位板7的间距与推块301的厚度相适应。

所述底板1与安装板2螺纹连接，所述液压缸3、固定限位块4、滑轨5、伸缩电缸6、工件限位板7和气缸9与安装板2螺纹连接，所述凹形板10与工件限位板7螺纹连接。

本实用新型的工作原理是：在进行组装板材11弯折时，首先将组装板材11从固定限位块4和滑动限位块501处放入工件限位板7于凹形板10之间；之后气缸9的活塞杆伸出，弯折限位板8从左侧的滑槽701插入右侧的滑槽701内，对组装板材11进行竖直方向的限位；再之后伸缩电缸6启动，伸缩电缸6的活塞杆伸出，推动滑动限位块501对组装板材11进行横向限位；最后液压缸3的活塞杆伸出，推动推块301对组装板材11进行弯折处理，将l形的组装板材1弯折成类j形的组装板材，然后使气缸9和伸缩电缸6的活塞杆收回，人工取下加工完成的组装板材11即可。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板材弯折装置，其特征在于：包括底板(1)和安装板(2)，所述安装板(2)下端设置有液压缸(3)，液压缸(3)的活塞杆上设置有推块(301)；所述安装板(2)的上部设置有固定限位块(4)和滑轨(5)，所述滑轨(5)上活动连接有滑动限位块(501)，所述滑轨(5)的旁侧设置有伸缩电缸(6)，所述伸缩电缸(6)的活塞杆与滑动限位块(501)固定连接；所述安装板(2)的上端设置有工件限位板(7)，所述工件限位板(7)上开有滑槽(701)，所述滑槽(701)内活动连接有弯折限位板(8)，所述工件限位板(7)的旁侧设置有气缸(9)，所述气缸(9)的活塞杆与弯折限位板(8)固定连接，所述工件限位板(7)上设置有凹形板(10)，所述凹形板(10)上设置有推块滑槽(1001)。

2.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述固定限位块(4)和滑动限位块(501)均为l形限位块。

3.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述推块(301)竖向截面呈直角梯形状，所述推块滑槽(1001)与工件限位板(7)的间距与推块(301)的厚度相适应。

4.根据权利要求1所述的一种板材弯折装置，其特征在于：所述底板(1)与安装板(2)螺纹连接，所述液压缸(3)、固定限位块(4)、滑轨(5)、伸缩电缸(6)、工件限位板(7)和气缸(9)与安装板(2)螺纹连接，所述凹形板(10)与工件限位板(7)螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种板材弯折装置，包括底板和安装板，所述安装板下端设置有液压缸，液压缸的活塞杆上设置有推块；所述安装板的上部设置有固定限位块和滑轨，所述滑轨上活动连接有滑动限位块，所述滑轨的旁侧设置有伸缩电缸，所述伸缩电缸的活塞杆与滑动限位块固定连接；所述安装板的上端设置有工件限位板，所述工件限位板上开有滑槽，所述滑槽内活动连接有弯折限位板，所述工件限位板的旁侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与弯折限位板固定连接，所述工件限位板上设置有凹形板，所述凹形板上设置有推块滑槽。本实用新型的有益效果为：提供一种板材弯折装置，能够自动对宽度不同的组装板材进行弯折处理。

技术研发人员：王中均
受保护的技术使用者：昆山睿泰精密五金科技有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.04.21