一种用于铝带生产的切割装置的制作方法

本实用新型涉及铝带生产的技术领域，具体为一种用于铝带生产的切割装置。

背景技术：

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。

目前，在传统的铝带生产切割过程中，由于铝带本身没有绷紧，因此切割容易出现切割不彻底的情况，而且切割完成后，铝带在收卷的过程中，没有较好的整平装置，容易出现较大缝隙，故针对上述问题，提出一种便于切割且收卷整平用于铝带生产的切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于铝带生产的切割装置，以解决现有铝带切割不彻底且收卷存在较大缝隙的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝带生产的切割装置，包括台面，所述台面的表面固定连接有方形框，所述方形框的内壁固定安装有气缸，所述气缸活塞杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端固定安装有方形盒，所述方形盒的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的底端固定连接有橡胶垫，所述压板的底端固定安装有切刀，所述台面的表面镶嵌有切板，所述台面的表面固定连接有机箱，所述机箱的内部固定安装有电机，所述电机转轴的一端固定安装有第一滚轮，所述台面的内壁固定连接有圆环柱，所述圆环柱的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有圆柱，所述圆柱的表面与圆环柱的内壁滑动连接，所述圆柱的一端转动连接有第二滚轮。

优选的，所述台面的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁开设有限位通孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的底端固定连接有轴承，所述轴承的外圆固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的表面转动连接有第三滚轮。

优选的，所述第二滚轮和第三滚轮的表面均固定安装有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有橡胶垫和第一弹簧，达到将铝带切割部位固定的目的，便于切割铝带；

2、通过设置有第二滚轮和第二弹簧，达到在收卷的过程中，对铝带进行挤压整平，减少收卷过程中产生的缝隙。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面图；

图3为本实用新型的方形盒剖面图；

图4为本实用新型的压板示意图；

图5为本实用新型的电机电路图；

图6为本实用新型的气缸电路图。

图中：1台面、2方形框、3第三滚轮、4电机、5机箱、6第一滚轮、7圆柱、8第二弹簧、9圆环柱、10第二滚轮、11方形盒、12切刀、13橡胶垫、14气缸、15压板、16第一弹簧、17滑板、18切板、19连接杆、20螺栓、21轴承、22螺纹孔、23限位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝带生产的切割装置，包括台面1，台面1的表面固定连接有方形框2，方形框2的内壁固定安装有气缸14，气缸14活塞杆的一端固定连接有压板15，压板15的底端固定安装有方形盒11，方形盒11的个数为两个，方形盒11的内壁固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的一端固定连接有滑板17，滑板17与方形盒11内壁滑动，滑板17为长方体，滑板17的底端固定连接有橡胶垫13，压板15的底端固定安装有切刀12，切刀12位于两个方形盒11之间，台面1的表面镶嵌有切板18，切板18位于切刀12正下方，台面1的表面固定连接有机箱5，机箱5的内部固定安装有电机4，电机4转轴的一端固定安装有第一滚轮6，台面1的内壁固定连接有圆环柱9，圆环柱9的内壁固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8处于压缩状态，通过设置有第二弹簧8，便于第二滚轮10对铝带整平，第二弹簧8的一端固定连接有圆柱7，圆柱7的表面与圆环柱9的内壁滑动连接，圆柱7的一端转动连接有第二滚轮10。

参阅图1和图2，台面1的内壁开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内壁开设有限位通孔23，螺纹孔22的内壁螺纹连接有螺栓20。

参阅图2，螺栓20的底端固定连接有轴承21，轴承21的外圆固定连接有连接杆19。

参阅图1和图2，连接杆19的表面转动连接有第三滚轮3。

参阅图1和图2，第二滚轮10和第三滚轮3的表面均固定安装有橡胶软垫。

参阅图5，电机4的型号为tcb8024b3，通过电路串联到控制开关和工作电源上。

参阅图6，气缸14的型号为sc100，通过电路串联到控制开关和工作电源上。

本实用新型在具体实施时：将加工完成的铝带通过第三滚轮3和方形框2，在第一滚轮6上绕设一圈，通过第二滚轮10固定之后，转动两侧螺栓20，螺栓20带动轴承21向下移动，轴承21带动连接杆19向下移动，连接杆19带动第三滚轮3向下移动，直到第三滚轮3的表面挤压到铝带的表面，启动电机4，电机4带动第一滚轮6转动，铝带将收卷到第一滚轮6的表面，在收卷的过程中，第二滚轮10在第二弹簧8弹力的作用下，与铝带的表面紧紧的贴合滚动，便于整平铝带，减少缝隙，通过第二滚轮10和第三滚轮3的表面设置有橡胶软垫，达到保护铝带表面的目的，当铝带收卷的合适的长度后，通过气缸14下压压板15，压板15下降，橡胶垫13在第一弹簧16的作用下，将切割段铝带固定住，达到便于切割的目的，通过第三滚轮3与第一滚轮6的配合，达到绷紧铝带的目的，便于切割铝带。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于铝带生产的切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的表面固定连接有方形框(2)，所述方形框(2)的内壁固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)活塞杆的一端固定连接有压板(15)，所述压板(15)的底端固定安装有方形盒(11)，所述方形盒(11)的内壁固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的一端固定连接有滑板(17)，所述滑板(17)的底端固定连接有橡胶垫(13)，所述压板(15)的底端固定安装有切刀(12)，所述台面(1)的表面镶嵌有切板(18)，所述台面(1)的表面固定连接有机箱(5)，所述机箱(5)的内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)转轴的一端固定安装有第一滚轮(6)，所述台面(1)的内壁固定连接有圆环柱(9)，所述圆环柱(9)的内壁固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的一端固定连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)的表面与圆环柱(9)的内壁滑动连接，所述圆柱(7)的一端转动连接有第二滚轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的切割装置，其特征在于：所述台面(1)的内壁开设有螺纹孔(22)，所述螺纹孔(22)的内壁开设有限位通孔(23)，所述螺纹孔(22)的内壁螺纹连接有螺栓(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝带生产的切割装置，其特征在于：所述螺栓(20)的底端固定连接有轴承(21)，所述轴承(21)的外圆固定连接有连接杆(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝带生产的切割装置，其特征在于：所述连接杆(19)的表面转动连接有第三滚轮(3)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝带生产的切割装置，其特征在于：所述第二滚轮(10)和第三滚轮(3)的表面均固定安装有橡胶软垫。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝带生产的切割装置，包括台面，台面的表面固定连接有方形框，方形框的内壁固定安装有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有压板，压板的底端固定安装有方形盒，方形盒的内壁固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有滑板，滑板的底端固定连接有橡胶垫，压板的底端固定安装有切刀，台面的表面镶嵌有切板，台面的表面固定连接有机箱，机箱的内部固定安装有电机，电机转轴的一端固定安装有第一滚轮，台面的内壁固定连接有圆环柱，通过设置有橡胶垫和第一弹簧，达到将铝带切割部位固定的目的，便于切割铝带。

技术研发人员：段志敏
受保护的技术使用者：保定市朗诺复合材料有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.05.19