一种用于烧烤网铸件的矫正工装的制作方法

文档序号:20714471发布日期:2020-05-12 17:34阅读:281来源:国知局
一种用于烧烤网铸件的矫正工装的制作方法

本实用新型属于铸造烧烤网领域,具体涉及一种用于烧烤网铸件的矫正工装。



背景技术:

烧烤网是指用金属网加工制作的用于饭店、酒楼、烧烤店、野炊、宿营、军事、旅游等活动的面食、肉类、鱼类的烧烤、蒸、熏等用具,具有耐高温、不变形、不生锈、无毒无味、使用方便等特点。

在烧烤网铸件生产过程中,烧烤网产品为多网格薄壁形状铸件,其铸件结构要求为圆形凹面,精密铸造过程中是先将烧烤网铸造成圆形平面,后续采用整形的方式使其达到圆形凹面的使用状态。然而在烧烤网生产中,产品结构易变形,且未矫正之前多为不规则的圆形状态,现有工艺是采用铜锤和凹型整形胎矫正,采用该种工艺生产效率低,凹陷尺寸不统一且常无法达到要求,对操作人员要求高,次品率高。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种用于烧烤网铸件的矫正工装,结构简单,矫正尺寸统一,矫正精度高。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于烧烤网铸件的矫正工装,包括下底板,所述下底板两侧分别连接一根导向柱,所述导向柱上活动套接有压板导向环,两根导向柱上的压板导向环位于同一条水平线上,两个压板导向环之间连接有上压板;所述导向柱上活动套接有底座导向环,两根导向柱上的底座导向环位于同一条水平线上,两个底座导向环之间连接有下底座;所述上压板位于下底座上方。

进一步的,所述下底座包括圆形的放置板和围栏板,所述围栏板为具有厚度的圆环结构且连接于放置板侧壁,所述放置板上开设有若干个圆形的顶出孔。

进一步的,所述上压板包括圆形的固定板和压台,所述压台连接于固定板底部,所述压台为侧壁面倾斜的锥柱状结构且其厚度大于固定板的厚度,压台的顶部直径大于底部直径,其顶部直径与固定板直径相等;所述固定板上开设有若干定位孔a,所述定位孔a内插接有定位销。

进一步的,所述固定板中部开设有螺杆槽,所述螺杆槽内设有用于连接压力设备的固定螺杆,所述固定螺杆位于若干定位孔a之间。

进一步的,所述放置板上开设有若干定位孔b,定位孔b数量与定位孔a数量一致且一一对应,定位销插接于同一纵轴上的定位孔a与定位孔b内。

进一步的,所述下底板上设有若干顶出弹簧,所述顶出弹簧内设有连接于下底板的导向杆,所述顶出弹簧数量与顶出孔数量一致且一一对应,所述导向杆长度小于顶出弹簧长度。

本实用新型的有益效果是:对烧烤网铸件进行了有效的矫正,结构简单,尺寸及形位公差统一,凹度达到生产要求,保证了产品的高精度,次品率低,提高生产效率,对操作人员要求较低,实用性强,节省加工时间,为后续得到良好的铸件产品打下基础。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中附图标记如下:1、下底板,2、导向柱,3、压板导向环,4、底座导向环,5、上压板,6、下底座,7、顶出孔,8、定位孔a,9、定位销,10、定位孔b,11、顶出弹簧,12、固定螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1

一种用于烧烤网铸件的矫正工装,包括下底板1,所述下底板1两侧分别连接一根导向柱2,本实施例优选的下底板1为一具有厚度的圆盘状结构,导向柱2为“l”状的柱体结构;

所述导向柱2上活动套接有压板导向环3,两根导向柱2上的压板导向环3位于同一条水平线上,两个压板导向环3之间连接有上压板5;所述上压板5包括圆形的固定板和压台,所述压台连接于固定板底部,所述压台为侧壁面倾斜的锥柱状结构且其厚度大于固定板的厚度,压台的顶部直径大于底部直径,其顶部直径与固定板直径相等;所述固定板上开设有若干定位孔a8,本实施例优选的定位孔a8数量为两个,所述定位孔a8内插接有定位销9;所述固定板中部开设有螺杆槽,所述螺杆槽内设有用于连接压力设备的固定螺杆12,所述固定螺杆12位于两个定位孔a8之间。

所述导向柱2上活动套接有底座导向环4,两根导向柱2上的底座导向环4位于同一条水平线上,两个底座导向环4之间连接有下底座6;下底座6位于上压板5下方,所述下底座6包括圆形的放置板和围栏板,所述围栏板为具有厚度的圆环结构且连接于放置板侧壁,所述放置板上开设有若干个圆形的顶出孔7,本实施例优选的顶出孔7数量为两个;所述放置板上还开设有若干定位孔b10,定位孔b10数量与定位孔a8数量一致且一一对应,定位销9插接于同一纵轴上的定位孔a8与定位孔b10内。

所述下底板1上设有若干顶出弹簧11,所述顶出弹簧11内设有连接于下底板1的导向杆,所述顶出弹簧11数量与顶出孔7数量一致且一一对应,导向杆起到导向作用,用于限制顶出弹簧11始终轴向压缩,避免顶出弹簧11压缩时左右移动,所述导向杆长度小于顶出弹簧11长度。

本实用新型的工作过程为:导向柱2上设有压板导向环3和底座导向环4,本实施例优选的压板导向环3和底座导向环4均为矩形环结构;压板导向环3带动上压板5在导向柱2上移动,底座导向环4带动下底座6在导向柱2上移动,导向环对导向柱起到轴向运动限制作用,实际工作过程中,将下底板1放置在压力机工作台上,将下底座6通过底座导向环4连接于导向柱2上,再将固定螺杆12与压力设备连接后,上压板5通过压板导向环3连接于导向柱2上,将烧烤网铸件放置在下底座6中,定位销9同时插接于定位孔a8和定位孔b10内对烧烤网铸件进行定位,在压力设备作用下,上压板5通过压板导向环3向下移动,压台作用在烧烤网铸件上矫正为所需的圆形凹面,上压板5移动至下底座6位置时,下底座6受压通过底座导向环4向下移动,顶出弹簧11穿过顶出孔7与烧烤网铸件接触下压,矫正完成后,压力设备带动固定螺杆12进而带动上压板5上移,此时烧烤网铸件在顶出弹簧11作用下被顶出,然后即可取下。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,包括下底板(1),所述下底板(1)两侧分别连接一根导向柱(2),所述导向柱(2)上活动套接有压板导向环(3),两根导向柱(2)上的压板导向环(3)位于同一条水平线上,两个压板导向环(3)之间连接有上压板(5);所述导向柱(2)上活动套接有底座导向环(4),两根导向柱(2)上的底座导向环(4)位于同一条水平线上,两个底座导向环(4)之间连接有下底座(6);所述上压板(5)位于下底座(6)上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,所述下底座(6)包括圆形的放置板和围栏板,所述围栏板为具有厚度的圆环结构且连接于放置板侧壁,所述放置板上开设有若干个圆形的顶出孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,所述上压板(5)包括圆形的固定板和压台,所述压台连接于固定板底部,所述压台为侧壁面倾斜的锥柱状结构且其厚度大于固定板的厚度,压台的顶部直径大于底部直径,其顶部直径与固定板直径相等;所述固定板上开设有若干定位孔a(8),所述定位孔a(8)内插接有定位销(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,所述固定板中部开设有螺杆槽,所述螺杆槽内设有用于连接压力设备的固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)位于若干定位孔a(8)之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,所述放置板上开设有若干定位孔b(10),定位孔b(10)数量与定位孔a(8)数量一致且一一对应,定位销(9)插接于同一纵轴上的定位孔a(8)与定位孔b(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧烤网铸件的矫正工装,其特征在于,所述下底板(1)上设有若干顶出弹簧(11),所述顶出弹簧(11)内设有连接于下底板(1)的导向杆,所述顶出弹簧(11)数量与顶出孔(7)数量一致且一一对应,所述导向杆长度小于顶出弹簧(11)长度。


技术总结
本实用新型公开了一种用于烧烤网铸件的矫正工装,属于铸造烧烤网领域,包括下底板,所述下底板两侧分别连接一根导向柱,所述导向柱上活动套接有压板导向环,两根导向柱上的压板导向环位于同一条水平线上,两个压板导向环之间连接有上压板;所述导向柱上活动套接有底座导向环,两根导向柱上的底座导向环位于同一条水平线上,两个底座导向环之间连接有下底座;结构简单,矫正尺寸统一,矫正精度高。

技术研发人员:王显宇;吴向龙
受保护的技术使用者:大连格锐精工有限公司
技术研发日:2019.08.08
技术公布日:2020.05.12
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