一种冷冲压行程延时机构的制作方法

文档序号:20796765发布日期:2020-05-20 00:43阅读:202来源:国知局
一种冷冲压行程延时机构的制作方法

本实用新型涉及冲压装置技术领域,具体为一种冷冲压行程延时机构。



背景技术:

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。

但是目前使用的冲压行程延时机构,主要使用为延时氮气弹簧,但是目前使用的延时氮气弹簧主要都是进口,采购上时间会有所加长成本较高,并且延时氮气弹簧一旦损坏无法维修。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冷冲压行程延时机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷冲压行程延时机构,包括底板,所述底板上端一侧通过安装座固定设置有气缸,所述气缸一端高度设置有气缸拉块,所述底板上端远离气缸的一端开设有滑槽,所述滑槽内部活动设置有延时块,所述气缸拉块与延时块之间固定连接,所述延时块上端固定设置有导板,所述导板之间活动设置有梯形块,所述梯形块上端固定设置有压料芯,所述底板上端在压料芯下端固定设置有托料芯。

优选的,所述延时块与滑槽之间光滑连接,通过光滑连接可以方便延时块在滑槽内部滑动。

优选的,所述气缸拉块与延时块之间通过螺丝固定连接,通过螺丝连接可以方便拆卸,从而可以方便对装置减小检测维修。

优选的,所述底板下端表面四角处均固定设置有底座,通过底座可以将装置支撑离地,从而可以防止装置接地受潮腐蚀。

优选的,所述底座上端外侧表面开设有螺纹孔,通过螺纹孔可以方便将装置固定安装在目标区域。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型制作方便,便于加工,部件也是市面上常见的标准件,会大大缩短制造周期。而通过本机构可以完全实现延时氮气弹簧的作用,并且某一部件损坏后可以快速对零件进行拆卸维修或者更换,较为简单方便。

2、本实用新型当冲压时可以通过气缸带动延时块向右移动,从而使得压料芯向下挤压托料芯,当冲压完成后,再控制气缸带动延时块向左移动,从而使得压料芯向上移动,从而使得压料芯与托料芯,其中气缸带动延时块左右移动的时间可以根据需要自行设定,从而起到延时的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种冷冲压行程延时机构整体结构示意图;

图2为本实用新型一种冷冲压行程延时机构右视图;

图3为本实用新型一种冷冲压行程延时机构图1中a处的放大视图。

图中:1、底板;2、气缸;3、气缸拉块;4、滑槽;5、延时块;6、导板;7、梯形块;8、压料芯;9、托料芯;10、底座;11、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种冷冲压行程延时机构,包括底板1,所述底板1上端一侧通过安装座固定设置有气缸2,所述气缸2一端高度设置有气缸拉块3,所述底板1上端远离气缸2的一端开设有滑槽4,所述滑槽4内部活动设置有延时块5,所述气缸拉块3与延时块5之间固定连接,所述延时块5上端固定设置有导板6,所述导板6之间活动设置有梯形块7,所述梯形块7上端固定设置有压料芯8,所述底板1上端在压料芯8下端固定设置有托料芯9。

所述延时块5与滑槽4之间光滑连接,通过光滑连接可以方便延时块5在滑槽4内部滑动,所述气缸拉块3与延时块5之间通过螺丝固定连接,通过螺丝连接可以方便拆卸,从而可以方便对装置减小检测维修,所述底板1下端表面四角处均固定设置有底座10,通过底座10可以将装置支撑离地,从而可以防止装置接地受潮腐蚀,所述底座10上端外侧表面开设有螺纹孔11,通过螺纹孔11可以方便将装置固定安装在目标区域。

工作原理:使用装置前可以通过螺纹孔11和底座10将装置固定安装在目标区域,然后将压料芯8外接冲压用的动力源,动力源给压料芯8一个持续向下的力,然后通过气缸2伸缩带动延时块5移动,延时块5移动时可以通过滑槽4起到稳定效果,防止延时块5四处窜动,延时块5移动后会带动梯形块7上下移动,当冲压时可以通过气缸2带动延时块5向右移动,从而使得压料芯8向下挤压托料芯9,当冲压完成后,再控制气缸2带动延时块5向左移动,从而使得压料芯8向上移动,从而使得压料芯8与托料芯9,其中气缸2带动延时块5左右移动的时间可以根据需要自行设定,从而起到延时的作用,这就是本实用新型一种冷冲压行程延时机构的工作原理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种冷冲压行程延时机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端一侧通过安装座固定设置有气缸(2),所述气缸(2)一端高度设置有气缸拉块(3),所述底板(1)上端远离气缸(2)的一端开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内部活动设置有延时块(5),所述气缸拉块(3)与延时块(5)之间固定连接,所述延时块(5)上端固定设置有导板(6),所述导板(6)之间活动设置有梯形块(7),所述梯形块(7)上端固定设置有压料芯(8),所述底板(1)上端在压料芯(8)下端固定设置有托料芯(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冲压行程延时机构,其特征在于:所述延时块(5)与滑槽(4)之间光滑连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷冲压行程延时机构,其特征在于:所述气缸拉块(3)与延时块(5)之间通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冷冲压行程延时机构,其特征在于:所述底板(1)下端表面四角处均固定设置有底座(10)。

5.根据权利要求4所述的一种冷冲压行程延时机构,其特征在于:所述底座(10)上端外侧表面开设有螺纹孔(11)。


技术总结
本实用新型公开了一种冷冲压行程延时机构,包括底板,所述底板上端一侧通过安装座固定设置有气缸,所述气缸一端高度设置有气缸拉块,所述底板上端远离气缸的一端开设有滑槽,所述滑槽内部活动设置有延时块,所述气缸拉块与延时块之间固定连接,所述延时块上端固定设置有导板,所述导板之间活动设置有梯形块,所述梯形块上端固定设置有压料芯,所述底板上端在压料芯下端固定设置有托料芯。本实用新型使用效果较好,成本较低,制作方便,便于加工,部件也是市面上常见的标准件,会大大缩短制造周期。

技术研发人员:黄崇一
受保护的技术使用者:天津普信模具有限公司
技术研发日:2019.08.09
技术公布日:2020.05.19
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