一种便于更换的切槽刀具的制作方法

本实用新型涉及切槽刀具技术领域，具体为一种便于更换的切槽刀具。

背景技术：

切槽刀具在机械领域中广泛使用，切槽刀具一般包括刀杆和具有刀片槽的刀体，刀体与刀杆设置为一体式的结构，将硬质刀片固定在刀片槽内使用。

现在的切槽刀具使用时当刀片出现损坏，不便于对刀片的拆装更换，造成更换刀片时间长，影响切槽的效率，且现在的切槽刀具在使用时其上的刀片较容易发生偏移的状况，导致切槽失败，为此，我们提出一种便于更换的切槽刀具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的切槽刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的切槽刀具，包括刀杆和刀体，所述刀杆的端部连接有刀体，且刀体包括顶板和底板，所述顶板和底板均与刀杆固定连接，所述顶板和底板之间形成了固定槽，且固定槽内卡接有刀片，所述固定槽内远离刀片的一端固定连接有u型弹板，且u型弹板的两端分别与固定槽内壁的顶部及底部固定连接，所述底板的对应两侧位于固定槽的侧壁均固定有固定板，所述刀片卡接在两个固定板之间，所述顶板的顶部开设有沉头孔，且沉头孔内连接有固定螺栓，所述底板的顶部位于沉头孔的正下方开设有竖直方向的螺纹孔，所述固定螺栓的底端螺纹连接在底板上的螺纹孔内，所述刀片的顶部开设有水平方向的卡槽，所述顶板的底部设置有凸杆，且凸杆卡接在卡槽内。

优选的，所述底板的对应两侧壁远离固定板的一端均固定连接有卡板，所述刀片的对应两侧壁的底端均固定有卡块，且卡块的侧壁与卡板接触。

优选的，所述凸杆的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底端与卡槽内壁的底部接触。

优选的，所述底板底部远离刀杆的一端做圆弧形处理。

优选的，所述刀杆和刀体均由弹簧钢材料制成，且刀体与刀杆为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将刀杆和刀体设置由弹簧钢材料制成，增加了切槽刀具整体的减震效果，便于更好的使用，通过在固定槽内固定u型弹板，当顶板和底板之间处于自由状态时，在u型弹片的作用下使顶板和底板之间存在较大的间隙，能够更快速方便的对刀片的拿放，便于对刀片的更换，通过在底板侧壁上设置了固定板，在放置刀片过程中固定板对刀片的两边起到阻挡作用，能快速的对刀片位置的定位，通过固定螺栓与螺纹孔的连接将顶板压紧，实现较为快速的安装刀片。

2、本实用新型将固定板及卡板设置和底板为一体式的结构，通过在顶板的底部设置了凸杆，在刀片的顶部设置了卡槽，通过凸杆与卡槽的配合连接实现了对刀片位置的固定，通过凸杆上的橡胶垫起到较好的防滑效果，大大增加了刀片安装的稳定性，通过在底板的侧壁设置卡板，在刀片的两侧设置卡块，将卡块与刀片设置为一体式的结构，在底板顶部放置好刀片后，卡板起到对卡块的阻挡作用，能够有效的防止刀片工作过程中发生偏移的情况，便于更好的切槽。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型主视图的剖面图结构示意图；

图3为本实用新型a处放大图结构示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、刀杆；2、刀体；3、顶板；4、底板；5、刀片；6、沉头孔；7、固定螺栓；8、螺纹孔；9、固定槽；10、u型弹板；11、卡槽；12、凸杆；13、橡胶垫；14、固定板；15、卡板；16、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的切槽刀具，包括刀杆1和刀体2，所述刀杆1的端部连接有刀体2，且刀体2包括顶板3和底板4，所述顶板3和底板4均与刀杆1固定连接，所述顶板3和底板4之间形成了固定槽9，且固定槽9内卡接有刀片5，所述固定槽9内远离刀片5的一端固定连接有u型弹板10，且u型弹板10的两端分别与固定槽9内壁的顶部及底部固定连接，所述底板4的对应两侧位于固定槽9的侧壁均固定有固定板14，所述刀片5卡接在两个固定板14之间，所述顶板3的顶部开设有沉头孔6，且沉头孔6内连接有固定螺栓7，所述底板4的顶部位于沉头孔6的正下方开设有竖直方向的螺纹孔8，所述固定螺栓7的底端螺纹连接在底板4上的螺纹孔8内，所述刀片5的顶部开设有水平方向的卡槽11，所述顶板3的底部设置有凸杆12，且凸杆12卡接在卡槽11内。

所述底板4的对应两侧壁远离固定板14的一端均固定连接有卡板15，所述刀片5的对应两侧壁的底端均固定有卡块16，且卡块16的侧壁与卡板15接触。

所述凸杆12的底部固定连接有橡胶垫13，且橡胶垫13的底端与卡槽11内壁的底部接触。

所述底板4底部远离刀杆1的一端做圆弧形处理。

所述刀杆1和刀体2均由弹簧钢材料制成，且刀体2与刀杆1为一体式结构。

工作原理为：将刀杆1和刀体2设置由弹簧钢材料制成，增加了切槽刀具整体的减震效果，便于更好的使用，通过在固定槽9内固定u型弹板10，当顶板3和底板4之间处于自由状态时，在u型弹板10的作用下使顶板3和底板4之间存在较大的间隙，能够更快速方便的对刀片5的拿放，便于对刀片5的更换，通过在底板4侧壁上设置了固定板14，在放置刀片5过程中固定板14对刀片5的两边起到阻挡作用，能快速的对刀片5位置的定位，通过固定螺栓7与螺纹孔8的连接将顶板3压紧，实现较为快速的安装刀片5，在顶板3的底部设置了凸杆12，在刀片5的顶部设置了卡槽11，通过凸杆12与卡槽11的配合连接实现了对刀片5位置的固定，通过凸杆12上的橡胶垫13起到较好的防滑效果，大大增加了刀片5安装的稳定性，通过在底板4的侧壁设置卡板15，在刀片5的两侧设置卡块16，在底板4顶部放置好刀片5后，卡板15起到对卡块16的阻挡作用，能够有效的防止刀片5工作过程中发生偏移的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种便于更换的切槽刀具，包括刀杆（1）和刀体（2），其特征在于：所述刀杆（1）的端部连接有刀体（2），且刀体（2）包括顶板（3）和底板（4），所述顶板（3）和底板（4）均与刀杆（1）固定连接，所述顶板（3）和底板（4）之间形成了固定槽（9），且固定槽（9）内卡接有刀片（5），所述固定槽（9）内远离刀片（5）的一端固定连接有u型弹板（10），且u型弹板（10）的两端分别与固定槽（9）内壁的顶部及底部固定连接，所述底板（4）的对应两侧位于固定槽（9）的侧壁均固定有固定板（14），所述刀片（5）卡接在两个固定板（14）之间，所述顶板（3）的顶部开设有沉头孔（6），且沉头孔（6）内连接有固定螺栓（7），所述底板（4）的顶部位于沉头孔（6）的正下方开设有竖直方向的螺纹孔（8），所述固定螺栓（7）的底端螺纹连接在底板（4）上的螺纹孔（8）内，所述刀片（5）的顶部开设有水平方向的卡槽（11），所述顶板（3）的底部设置有凸杆（12），且凸杆（12）卡接在卡槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的切槽刀具，其特征在于：所述底板（4）的对应两侧壁远离固定板（14）的一端均固定连接有卡板（15），所述刀片（5）的对应两侧壁的底端均固定有卡块（16），且卡块（16）的侧壁与卡板（15）接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的切槽刀具，其特征在于：所述凸杆（12）的底部固定连接有橡胶垫（13），且橡胶垫（13）的底端与卡槽（11）内壁的底部接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换的切槽刀具，其特征在于：所述底板（4）底部远离刀杆（1）的一端做圆弧形处理。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换的切槽刀具，其特征在于：所述刀杆（1）和刀体（2）均由弹簧钢材料制成，且刀体（2）与刀杆（1）为一体式结构。

技术总结
本实用新型公开了一种便于更换的切槽刀具，包括刀杆和刀体，刀杆的端部连接有刀体，且刀体包括顶板和底板，顶板和底板均与刀杆固定连接，此切槽刀具当顶板和底板之间处于自由状态时，在U型弹片的作用下使顶板和底板之间存在较大的间隙，能够更快速方便的对刀片的拿放，便于对刀片的更换，通过在底板侧壁上设置了固定板，在放置刀片过程中固定板对刀片的两边起到阻挡作用，能快速的对刀片位置的定位，通过固定螺栓与螺纹孔的连接将顶板压紧，实现较为快速的安装刀片，通过在底板的侧壁设置卡板，在刀片的两侧设置卡块，在底板顶部放置好刀片后，卡板起到对卡块的阻挡作用，能够有效的防止刀片工作过程中发生偏移的情况，便于更好的切槽。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：东莞市庚熠五金有限公司
技术研发日：2019.08.10
技术公布日：2020.05.05