一种双回转自动焊接机的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种双回转自动焊接机。

背景技术：

转椅的五星脚在制作时需要将各个单独的脚焊接成一个五星脚，此时就需要用到焊接机，目前的大多数企业都是人工慢慢进行焊接，这样不仅会导致工作效率降低，且在焊接过程中可能会造成工伤。所以目前市场上缺乏一种专门针对五星脚焊接制作的回转自动焊接机。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

解决目前的大多数企业都是人工慢慢进行焊接，这样不仅会导致工作效率降低，且在焊接过程中可能会造成工伤的问题，提供了一种双回转自动焊接机。

(二)技术方案

一种双回转自动焊接机，包括有双回转装置，防护外壳，防护外壳设置在双回转装置外部，双回转装置包括底座，减速电机，底座的一端可旋转地安装有双回转平台，另一端固定有用于安装自动焊接机械臂的工作台，双回转平台中间竖直固定有一块挡板，挡板将双回转平台分为两部分，其中一部分位于防护外壳内部，另一部分位于防护外壳外部，减速电机固定在底座上，其输出轴端竖直固定有第一锥形齿，双回转平台底部水平固定有第二锥形齿，第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合。

作为优选的技术方案，每部分双回转平台上各放置有一块五星脚焊接夹具板。

作为优选的技术方案，外壳的顶部还设置有用于安装吸烟机的罩壳。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：当要开始工作时，在工作台上安装自动焊接机械臂，再将五星脚放置在防护外壳外部的五星脚焊接夹具板上，启动减速电机，此时带动第一锥形齿转动，第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，从而带动第二锥形齿转动，第二锥形齿水平固定在双回转平台底部，所以能带动双回转平台水平转动，当防护外壳外部的五星脚焊接夹具板旋转至内部时，减速电机停止工作，此时，自动焊接机械臂开始工作，将五星脚焊接，同时，可以将外部的没有放置五星脚的五星脚焊接夹具板上放置五星脚，通过将双回转平台分为两部分，且两部分上都能放置五星脚焊接夹具板，这样提高了工作效率，当焊接结束后，减速电机启动，带动双回转平台将焊接好的五星脚旋转出来，将五星脚拿出，放上未焊接的五星脚，重复循环工作，该回转自动焊接机解决了目前的大多数企业都是人工慢慢进行焊接，这样不仅会导致工作效率降低，且在焊接过程中可能会造成工伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的双回转装置结构示意图；

1-双回转装置；2-防护外壳；3-底座；4-减速电机；5-双回转平台；6-工作台；7-挡板；8-五星脚焊接夹具板；9-罩壳；

具体实施方式

结合附图对本实用新型一种双回转自动焊接机，做进一步说明。

一种双回转自动焊接机，包括有双回转装置1，防护外壳2，防护外壳2设置在双回转装置1外部，双回转装置1包括底座3，减速电机4，底座3的一端可旋转地安装有双回转平台5，另一端固定有用于安装自动焊接机械臂的工作台6，双回转平台5中间竖直固定有一块挡板7，挡板7将双回转平台5分为两部分，其中一部分位于防护外壳2内部，另一部分位于防护外壳2外部，减速电机4固定在底座3上，其输出轴端竖直固定有第一锥形齿，双回转平台5底部水平固定有第二锥形齿，第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，减速电机4启动时，会带动第一锥形齿转动，从而带动第二锥形齿转动，第二锥形齿水平固定在双回转平台5底部，所以能带动双回转平台5转动。

进一步的，每部分双回转平台5上各放置有一块五星脚焊接夹具板8。

进一步的，外壳的顶部还设置有用于安装吸烟机的罩壳9，安装上吸烟机后能将焊接产生的烟吸走，能保护工人的健康。

本实用新型工作原理如下：当要开始工作时，在工作台6上安装自动焊接机械臂，再将五星脚放置在防护外壳2外部的五星脚焊接夹具板8上，启动减速电机4，此时带动第一锥形齿转动，第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，从而带动第二锥形齿转动，第二锥形齿水平固定在双回转平台5底部，所以能带动双回转平台5水平转动，当防护外壳2外部的五星脚焊接夹具板8旋转至内部时，减速电机4停止工作，此时，自动焊接机械臂开始工作，将五星脚焊接，同时，可以将外部的没有放置五星脚的五星脚焊接夹具板8上放置五星脚，通过将双回转平台5分为两部分，且两部分上都能放置五星脚焊接夹具板8，这样提高了工作效率，当焊接结束后，减速电机4启动，带动双回转平台5将焊接好的五星脚旋转出来，将五星脚拿出，放上未焊接的五星脚，重复循环工作，该回转自动焊接机解决了目前的大多数企业都是人工慢慢进行焊接，这样不仅会导致工作效率降低，且在焊接过程中可能会造成工伤的问题。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种双回转自动焊接机，包括有双回转装置(1)，防护外壳(2)，所述防护外壳(2)设置在双回转装置(1)外部，其特征在于：所述双回转装置(1)包括底座(3)，减速电机(4)，所述底座(3)的一端可旋转地安装有双回转平台(5)，另一端固定有用于安装自动焊接机械臂的工作台(6)，所述双回转平台(5)中间竖直固定有一块挡板(7)，所述挡板(7)将双回转平台(5)分为两部分，其中一部分位于防护外壳(2)内部，另一部分位于防护外壳(2)外部，所述减速电机(4)固定在底座(3)上，其输出轴端竖直固定有第一锥形齿，所述双回转平台(5)底部水平固定有第二锥形齿，所述第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种双回转自动焊接机，其特征在于：每部分所述双回转平台(5)上各放置有一块五星脚焊接夹具板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种双回转自动焊接机，其特征在于：所述外壳的顶部还设置有用于安装吸烟机的罩壳(9)。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种双回转自动焊接机，包括有双回转装置，防护外壳，防护外壳设置在双回转装置外部，双回转装置包括底座，减速电机，底座的一端可旋转地安装有双回转平台，另一端固定有用于安装自动焊接机械臂的工作台，双回转平台中间竖直固定有一块挡板，挡板将双回转平台分为两部分，其中一部分位于防护外壳内部，另一部分位于防护外壳外部，减速电机固定在底座上，其输出轴端竖直固定有第一锥形齿，双回转平台底部水平固定有第二锥形齿，第一锥形齿与第二锥形齿相互啮合，解决了目前的大多数企业都是人工慢慢进行焊接，这样不仅会导致工作效率降低，且在焊接过程中可能会造成工伤的问题。

技术研发人员：胡玉明
受保护的技术使用者：安吉聚力机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.07.14