一种模块矫形装置的制作方法

本实用新型涉及换热器组装设备领域，尤其涉及一种模块矫形装置。

背景技术：

随着设备的大型化，不少设备采用模块化甚至是分体结构，分体发运至现场进行组装。在装配过程中，受设备尺寸、重量，现场安装空间、位置，安装高度、安装条件等限制，由于部件的刚性不足，容易发生变形(例如矩形截面变为平行四边形等)，难以实现简易装配。

在现场设备组装中，人们经常使用定位块、锤子、千斤顶、铁楔或火焰矫正方式对现场设备进行校形加工，通用性差且操作难度大。

现有技术缺点：

(1)现场设备组装过程，容易在设备表面留下敲击划伤的痕迹，甚至损坏设备；

(2)在对现场模块进行校形操作时，需要3-4操作人员协调校形，校形过程缓慢，而且难以保证组装精度；

(3)校形过程需占用空间很大，现场装配使用不便；

因此如何能够在狭小空间内，提高设备组装精度，改善加工与组装工艺水平，保证新设备组装精度或多模块设备关键部位不被破坏的专用工具成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种操作简便、精确安全调节相邻模块间隙的模块矫形装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种模块矫形装置，包括第一吊耳、提拉机构以及调节组件，第一吊耳位于两组待矫形模块连接处的上方，提拉机构挂设在第一吊耳上，调节组件与提拉机构的升降端相连接，两组待矫形模块的侧边插入调节组件内，调节组件用于夹持调节两组待矫形模块之间的间隙，调节组件包括左夹持板、右夹持板、连接板以及调节螺栓，左夹持板和右夹持板同一端与连接板相连接，左夹持板或者右夹持板的中部开设有与调节螺栓相适配的第一螺孔。

根据上述技术方案，优选地，连接板上开设有多排第二螺孔，左夹持板和右夹持板通过与第二螺孔相适配的锁紧螺栓与连接板活动连接。

根据上述技术方案，优选地，连接板的中部固定连接有第二吊耳，调节组件通过第二吊耳与提拉机构相连接。

根据上述技术方案，优选地，提拉机构包括手拉葫芦、主钩以及副钩，主钩固定在手拉葫芦上，主钩挂设在第一吊耳上，手拉葫芦通过拉链与副钩连接，副钩与连接板的第二吊耳相连接。

根据上述技术方案，优选地，调节螺栓的端部设有垫板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过提拉机构以及调节组件的配合，工作人员能够简便准确的调节两组待矫形模块之间的间隙，保证模块组装间隙的一致性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的实施例的调节组件的主视结构示意图。

图3示出了根据本实用新型的实施例的调节组件的俯视结构示意图。

图中：1、第一吊耳；2、提拉机构；201、手拉葫芦；202、主钩；203、副钩；204、传动拉链；3、调节组件；301、左夹持板；302、右夹持板；303、连接板；304、调节螺栓；305、第二吊耳；306、垫板；4、待矫形模块；401、侧边。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种模块矫形装置，包括第一吊耳1、提拉机构2以及调节组件3，第一吊耳1位于两组待矫形模块4连接处的上方，考虑到现场情况，吊耳可以固定在支撑装置上，此类支撑装置较为常见，此处不展开介绍，提拉机构2挂设在第一吊耳1上，调节组件3与提拉机构2的升降端相连接，两组待矫形模块4的侧边401插入调节组件3内，调节组件3用于夹持两组待矫形模块4并调节两组待矫形模块4之间的间隙，调节组件3包括左夹持板301、右夹持板302、连接板303以及调节螺栓304，使用时，左夹持板301和右夹持板302同一端与连接板303固定连接，右夹持板302的中部开设有与调节螺栓304相适配的第一螺孔。

具体使用流程如下：

工作人员将两组待矫形模块4放置在设计位置，此时两组待矫形模块4之间的间隙与设计存在偏差，因此根据需求，将左夹持板301、右夹持板302以及连接板303预先固定连接，使得左夹持板301、右夹持板302以及连接板303形成u型凹槽，并将调节螺栓304端部旋入夹持板内，由于模块一般尺寸较大，因此相应的调节组件3的尺寸和重量较大，使用提拉机构2将调节组件3提升至两组待矫形模块4的矫形区域，并将待矫形模块4的侧边401卡入u型凹槽内；然后使用加长扳手等工具，转动调节螺栓304，使得调节螺栓304和左夹持板301分别夹紧两组待矫形模块4的侧边401，并通过缓慢转动调节螺栓304调节两组待矫形模块4的间隙，依次在两组待矫形模块4上下间隙进行重复调节。

根据上述技术方案，优选地，连接板303上开设有多排第二螺孔，左夹持板301和右夹持板302通过与第二螺孔相适配的锁紧螺栓与连接板303活动连接，由于待矫形模块4之间的间隙尺寸不同，尽管调节螺栓能够在一定范围内调节模块之间的间隙，但是毕竟调节范围有限，因此工作人员能够通过锁紧螺栓快速调节左夹持板301和右夹持板302之间的间距，从而适应更多尺寸的模块矫形。

根据上述技术方案，优选地，连接板303的中部固定连接有第二吊耳305，调节组件通过第二吊耳305与提拉机构2相连接，便于工作人员快速拆卸和安装，提高装置的使用效率。

根据上述技术方案，优选地，提拉机构2包括手拉葫芦201、主钩202以及副钩203，主钩202固定在手拉葫芦201上，主钩202挂设在第一吊耳1上，手拉葫芦201通过拉链与副钩203连接，副钩203与连接板303的第二吊耳305相连接，手拉葫芦201通过传动拉链204拉动，手动葫芦价格低廉，操作简单，便于现场进行施工。

根据上述技术方案，优选地，调节螺栓304的端部设有垫板306，由于调节螺栓304通过对待矫形模块4施加推力实现矫形功能，作用力集中，通过垫板306能够保护矫形区域表面，可有效避免模块在矫形过程中发生挤压损伤。

本实用新型的有益效果是：通过提拉机构2以及调节组件3的配合，工作人员能够简便准确的调节两组待矫形模块4之间的间隙，保证模块组装间隙的一致性。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模块矫形装置，其特征在于，包括第一吊耳、提拉机构以及调节组件，所述第一吊耳位于两组待矫形模块连接处的上方，所述提拉机构挂设在第一吊耳上，所述调节组件与提拉机构的升降端相连接，两组待矫形模块的侧边插入调节组件内，所述调节组件用于夹持调节两组待矫形模块之间的间隙，所述调节组件包括左夹持板、右夹持板、连接板以及调节螺栓，所述左夹持板和右夹持板同一端与连接板相连接，所述左夹持板或者右夹持板的中部开设有与调节螺栓相适配的第一螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种模块矫形装置，其特征在于，所述连接板上开设有多排第二螺孔，所述左夹持板和右夹持板通过与第二螺孔相适配的锁紧螺栓与连接板活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模块矫形装置，其特征在于，所述连接板的中部固定连接有第二吊耳，所述调节组件通过第二吊耳与提拉机构相连接。

4.根据权利要求3所述的一种模块矫形装置，其特征在于，所述提拉机构包括手拉葫芦、主钩以及副钩，所述主钩固定在手拉葫芦上，所述主钩挂设在第一吊耳上，所述手拉葫芦通过拉链与副钩连接，所述副钩与连接板的第二吊耳相连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块矫形装置，其特征在于，所述调节螺栓的端部设有垫板。

技术总结
本实用新型提供了一种模块矫形装置，涉及换热器组装设备领域，包括第一吊耳、提拉机构以及调节组件，其中，调节组件包括左夹持板、右夹持板、连接板以及调节螺栓，左夹持板和右夹持板同一端与连接板相连接，左夹持板或者右夹持板的中部开设有与调节螺栓相适配的第一螺孔，本实用新型通过提拉机构以及调节组件的配合，工作人员能够简便准确的调节两组待矫形模块之间的间隙，保证模块组装间隙的一致性。

技术研发人员：年天林;万盛;霍伟胜
受保护的技术使用者：天津华赛尔传热设备有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2020.06.19