一种五金冲压模夹具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模夹具。

背景技术：

模具工艺操作中涉及到将模具固定，从而用模具对其他物体进行加工操作，而现有的夹具在对模具的固定中，若模具固定不稳定，会极大地影响到了五金件加工操作，并且现有的模具夹持装置不便于快速对不同大小的模具进行夹持固定，操作复杂，且适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金冲压模夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金冲压模夹具，包括工作台和滑轨，所述工作台的正表面开口设置有滑轨，所述滑轨的内部开口设置有卡槽，所述滑轨内部嵌入设置有固定板，所述固定板的内部一侧开口设置有放置槽，所述固定板的中部固定安装有螺纹座，所述螺纹座的内部嵌入设置有螺栓，所述螺栓的底端嵌入设置有限位板，所述限位板的底端紧密贴合有防滑面，所述固定板的底端固定安装有滑块，所述滑块的底部无缝焊接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轨和固定板的数量均为四个，所述滑轨与工作台边角之间的夹角为45°。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的滑块与滑轨之间呈水平方向滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺栓表面的螺纹与螺纹座内的螺纹槽相啮合，所述螺栓推动限位板在放置槽中呈水平方向上下滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轨的卡槽与滑块的限位块相契合，所述卡槽间的间距与限位块间的间距一致。

作为上述技术方案的进一步描述：四个所述放置槽为中空的矩形状设置，所述固定板的放置槽均设置在距工作台中部最近的一侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有固定板，使得当装置在对模具进行固定时，通过滑动四个固定板，使得四个固定板可对模板的四个边角进行固定，固定速度更快，适用范围更广。

2、本实用新型中，通过安装有滑块和限位板，使得当装置在对模板进行固定限位时，通过按压四个固定板同时下移，使得滑块底部的限位块嵌入至滑轨的卡槽中，通过拧动螺栓使得限位板下移，从而模板固定在防滑面与卡槽之间，进一步的提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构俯视示意图；

图2为本实用新型中固定板局部结构示意图；

图3为本实用新型中固定板局部结构正面剖面示意图；

图4为本实用新型中滑轨局部结构剖面示意图。

图例说明：

1、工作台；2、滑轨；3、卡槽；4、固定板；401、放置槽；5、螺纹座；6、螺栓；7、限位板；701、防滑面；8、滑块；801、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种五金冲压模夹具，包括工作台1和滑轨2，工作台1的正表面开口设置有滑轨2，滑轨2的内部开口设置有卡槽3，滑轨2内部嵌入设置有固定板4，固定板4的内部一侧开口设置有放置槽401，固定板4的中部固定安装有螺纹座5，螺纹座5的内部嵌入设置有螺栓6，螺栓6的底端嵌入设置有限位板7，限位板7的底端紧密贴合有防滑面701，固定板4的底端固定安装有滑块8，滑块8的底部无缝焊接有限位块801。

进一步的，滑轨2和固定板4的数量均为四个，滑轨2与工作台1边角之间的夹角为45°，使得可通过推动固定板4在滑轨2中滑动，而使得模具正好在嵌入至固定板4的放置槽401中时，放置槽401和限位板7可对模具的四个边角进行固定，减少模具加工时的晃动，进一步的提高了装置的稳定性和装置的适用范围。

进一步的，固定板4的滑块8与滑轨2之间呈水平方向滑动连接，使得当装置在对模具进行固定时，通过滑动四个固定板4在滑轨2中滑动，使得四个固定板4可对模板的四个边角进行固定，进一步的提高了装置的适用范围。

进一步的，螺栓6表面的螺纹与螺纹座5内的螺纹槽相啮合，螺栓6推动限位板7在放置槽401中呈水平方向上下滑动，使得滑块8底部的限位块801嵌入至滑轨2的卡槽3中时，通过拧动螺栓6使得螺栓6下方的限位板7下移，从而使得模板固定在限位板7的防滑面701与卡槽3之间，进一步的提高了装置的稳定性。

进一步的，滑轨2的卡槽3与滑块8的限位块801相契合，卡槽3间的间距与限位块801间的间距一致，使得当装置在对模板进行固定限位时，通过按压四个固定板4同时下移，使得固定板4底部的滑块8和底部滑块8下方的限位块801下移，嵌入在滑轨2的卡槽3中固定，从而实现快速对固定的模具进行限位，使用更加便捷。

进一步的，四个放置槽401为中空的矩形状设置，固定板4的放置槽401均设置在距工作台1中部最近的一侧，使得模具在嵌入至放置槽401中时，放置槽401和限位板7可对模具的四个边角进行固定，减少模具加工时的晃动，进一步的提高了装置的稳定性。

工作原理：使用时，预先将装置安装在工作台1上，当装置在对模具进行固定时，通过滑动四个固定板4，固定板4底部的滑块8在工作台1内部的滑轨2中滑动，依次滑动固定板4后四个固定板4的放置槽401可嵌套在模板的四个边角外侧，对四个边角进行固定，适用范围更广，之后通过按压四个固定板4，从而四个固定板4和模具同时下移，使得滑块8底部的限位块801嵌入至滑轨2的卡槽3中，通过拧动螺栓6，螺栓6在螺纹座5中转动，使得限位板7下移，从而模板固定在限位板7的防滑面701与卡槽之间，进一步的提高了装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种五金冲压模夹具，包括工作台(1)和滑轨(2)，所述工作台(1)的正表面开口设置有滑轨(2)，其特征在于，所述滑轨(2)的内部开口设置有卡槽(3)，所述滑轨(2)内部嵌入设置有固定板(4)，所述固定板(4)的内部一侧开口设置有放置槽(401)，所述固定板(4)的中部固定安装有螺纹座(5)，所述螺纹座(5)的内部嵌入设置有螺栓(6)，所述螺栓(6)的底端嵌入设置有限位板(7)，所述限位板(7)的底端紧密贴合有防滑面(701)，所述固定板(4)的底端固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)的底部无缝焊接有限位块(801)。

2.根据权利要求1所述的五金冲压模夹具，其特征在于，所述滑轨(2)和固定板(4)的数量均为四个，所述滑轨(2)与工作台(1)边角之间的夹角为45°。

3.根据权利要求1所述的五金冲压模夹具，其特征在于，所述固定板(4)的滑块(8)与滑轨(2)之间呈水平方向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的五金冲压模夹具，其特征在于，所述螺栓(6)表面的螺纹与螺纹座(5)内的螺纹槽相啮合，所述螺栓(6)推动限位板(7)在放置槽(401)中呈水平方向上下滑动。

5.根据权利要求1所述的五金冲压模夹具，其特征在于，所述滑轨(2)的卡槽(3)与滑块(8)的限位块(801)相契合，所述卡槽(3)间的间距与限位块(801)间的间距一致。

6.根据权利要求1所述的五金冲压模夹具，其特征在于，四个所述放置槽(401)为中空的矩形状设置，所述固定板(4)的放置槽(401)均设置在距工作台(1)中部最近的一侧。

技术总结
本实用新型提供了一种五金冲压模夹具，包括工作台和滑轨，工作台的正表面开口设置有滑轨，滑轨的内部开口设置有卡槽，滑轨内部嵌入设置有固定板，固定板的内部一侧开口设置有放置槽，固定板的中部固定安装有螺纹座，螺纹座的内部嵌入设置有螺栓，螺栓的底端嵌入设置有限位板，限位板的底端紧密贴合有防滑面，固定板的底端固定安装有滑块，滑块的底部无缝焊接有限位块。本实用新型适用范围更广，可对各种大小的模具进行固定，组装拆卸简便。

技术研发人员：王春杰
受保护的技术使用者：昆山浩丽华金属制品有限公司
技术研发日：2019.08.13
技术公布日：2020.05.19