阶梯型孔镗刀的制作方法

本实用新型涉及一种阶梯型孔镗刀。

背景技术：

一般阶梯型孔在进行镗铣的时候需要换不同直径的镗刀多次镗铣，时间长，并且容易中心发生偏移，导致孔径与设定的出现较大的偏差，产品质量受到影响，需要进行反复的调试，十分繁琐。

技术实现要素：

本实用新型涉及一种阶梯型孔镗刀，能够一次成型阶梯型孔。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种阶梯型孔镗刀，包括本体，本体端部一次设有第一口径刀头和第二口径刀头，第二口径刀头连接在第一口径刀头前端，第二口径刀头的直径小于第一口径刀头，所述第一口径刀头上设置第一刀体，第二刀体和第三刀体连接在第二口径刀头前端，第二刀体为精镗刀，第三刀体为粗镗刀，第二刀体的水平位置超出第三刀体0.1～0.3mm，第三刀体最外端比第二刀体最外端超出0.1～0.3mm。

所述第一刀体连接在第一口径刀头前端，第一刀体角度可调，所述第二刀体与第三刀体连接在第二口径刀头前端，第二刀体与第三刀体角度可调。

所述第一口径刀头端部连接倒角刀体，所述倒角刀体角度可调。

其有益效果是：本实用新型可以实现一次镗铣成型阶梯型孔，使用方便快捷，无中心偏移的问题，镗铣的孔口径精准，产品成品率高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种阶梯型孔镗刀，包括本体1，本体1端部一次设有第一口径刀头2和第二口径刀头5，第二口径刀头5连接在第一口径刀头2前端，第二口径刀头5的直径小于第一口径刀头2，所述第一口径刀头2上设置第一刀体3，第二刀体6和第三刀体7连接在第二口径刀头5前端，第二刀体6为精镗刀，第三刀体7为粗镗刀，第二刀体6的水平位置超出第三刀体70.1～0.3mm，第三刀体7最外端比第二刀体6最外端超出0.1～0.3mm。

所述第一刀体3连接在第一口径刀头2前端，第一刀体3角度可调，所述第二刀体6与第三刀体7连接在第二口径刀头5前端，第二刀体6与第三刀体7角度可调。

所述第一口径刀头2端部连接倒角刀体4，所述倒角刀体4角度可调。

本实用新型可以实现一次镗铣成型阶梯型孔，使用方便快捷，无中心偏移的问题，镗铣的孔口径精准，产品成品率高。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种阶梯型孔镗刀，包括本体（1），其特征在于，本体（1）端部一次设有第一口径刀头（2）和第二口径刀头（5），第二口径刀头（5）连接在第一口径刀头（2）前端，第二口径刀头（5）的直径小于第一口径刀头（2），所述第一口径刀头（2）上设置第一刀体（3），第二刀体（6）和第三刀体（7）连接在第二口径刀头（5）前端，第二刀体（6）为精镗刀，第三刀体（7）为粗镗刀，第二刀体（6）的水平位置超出第三刀体（7）0.1～0.3mm，第三刀体（7）最外端比第二刀体（6）最外端超出0.1～0.3mm。

2.根据权利要求1所述的阶梯型孔镗刀，其特征在于，所述第一刀体（3）连接在第一口径刀头（2）前端，第一刀体（3）角度可调，所述第二刀体（6）与第三刀体（7）连接在第二口径刀头（5）前端，第二刀体（6）与第三刀体（7）角度可调。

3.根据权利要求1所述的阶梯型孔镗刀，其特征在于，所述第一口径刀头（2）端部连接倒角刀体（4），所述倒角刀体（4）角度可调。

技术总结
本实用新型公开了一种阶梯型孔镗刀，包括本体，本体的端部依次为第一口径刀头和第二口径刀头，第二口径刀头设置在第一口径刀头前端，第二口径刀头直径小于第一口径刀头，第一口径刀头上设置第一刀体和倒角刀体，第二口径刀头上设置第二刀体和第三刀体。本实用新型可以实现一次镗铣成型阶梯型孔，使用方便快捷，无中心偏移的问题，镗铣的孔口径精准，产品成品率高。

技术研发人员：卫康生;李春松;张人伟;卫键
受保护的技术使用者：江阴市兴港铝业有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.04.17