一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的制作方法

本实用新型属于不锈钢产品制备应用技术领域，具体涉及一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装。

背景技术：

不锈钢合金电阻带主要用于电子行业生产精密水泥电阻、封口机发热带、制造金刚石发热元件以及各种发电机预热元件和起重电机调压制动电器等，产品化学成分分布均匀，电阻率一致性好，电阻温度变化系数小、使用寿命长。

在不锈钢合金电阻带的生产制备工序中需要对所生产的半成品不锈钢条形合金电阻带加工成条形持续性的u形结构如工业电炉用不锈钢合金电阻带扁带，而在加工成型过程中要将半成品不锈钢条形合金电阻带进行精准和稳定的固定，同时也要实现高效、高质的弯度加工处理（弯曲成u形结构）等。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，其设计结构合理，相配合使用的长方形中空框架、两组竖支撑板、一组第一敞开式限位凹板、一组第二敞开式限位凹板和弧形成型组件结构，能对待弯曲成型的半成品不锈钢条形合金电阻带进行精准的固定，并通过手持部件夹紧半成品不锈钢条形合金电阻带完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率和成品品质。

技术方案：本实用新型提供一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，由长方形中空框架，及对称设置在长方形中空框架两侧外壁的两组竖支撑板，及对称设置在长方形中空框架两端外壁的一组第一敞开式限位凹板、一组第二敞开式限位凹板，及与长方形中空框架相配合使用的弧形成型组件组成；所述弧形成型组件，包括分别设置在一组第一敞开式限位凹板内的第一限位凸板，及分别与第一限位凸板连接的第一横限位板，及对称设置在第一横限位板内的第一横限位板通孔，及分别设置在一组第二敞开式限位凹板内的第二限位凸板，及分别与第二限位凸板连接的第二横限位板，及对称设置在第二横限位板内的第二横限位板通孔，及分别设置在第一横限位板通孔、第二横限位板通孔内的圆形定位柱，及分别设置在圆形定位柱一端的合金不锈钢电阻带限位柱，及分别设置在合金不锈钢电阻带限位柱一端的圆形手提部。

本技术方案的，所述圆形定位柱、合金不锈钢电阻带限位柱、圆形手提部为一体成型的不锈钢结构，其中，圆形手提部、圆形定位柱的直径尺寸相同且分别小于合金不锈钢电阻带限位柱的直径尺寸。

本技术方案的，所述第一横限位板、第二横限位板分别设置为长方形板式结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的长方形中空框架、两组竖支撑板、一组第一敞开式限位凹板、一组第二敞开式限位凹板和弧形成型组件结构，能对待弯曲成型的半成品不锈钢条形合金电阻带进行精准的固定，并通过手持部件夹紧半成品不锈钢条形合金电阻带完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率和成品品质。

附图说明

图1是本实用新型的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的俯视部分结构示意图；

图2是本实用新型的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的主视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的圆形定位柱、合金不锈钢电阻带限位柱、圆形手提部分别与第一横限位板或第二横限位板内第一横限位板通孔、第二横限位板通孔的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2和图3所示的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，由长方形中空框架10，及对称设置在长方形中空框架10两侧外壁的两组竖支撑板1，及对称设置在长方形中空框架10两端外壁的一组第一敞开式限位凹板2、一组第二敞开式限位凹板6，及与长方形中空框架10相配合使用的弧形成型组件组成；所述弧形成型组件，包括分别设置在一组第一敞开式限位凹板2内的第一限位凸板4，及分别与第一限位凸板4连接的第一横限位板3，及对称设置在第一横限位板3内的第一横限位板通孔5，及分别设置在一组第二敞开式限位凹板6内的第二限位凸板8，及分别与第二限位凸板8连接的第二横限位板7，及对称设置在第二横限位板7内的第二横限位板通孔9，及分别设置在第一横限位板通孔5、第二横限位板通孔9内的圆形定位柱11，及分别设置在圆形定位柱11一端的合金不锈钢电阻带限位柱12，及分别设置在合金不锈钢电阻带限位柱12一端的圆形手提部13。

进一步优选的，所述圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13为一体成型的不锈钢结构，其中，圆形手提部13、圆形定位柱11的直径尺寸相同且分别小于合金不锈钢电阻带限位柱12的直径尺寸；及所述第一横限位板3、第二横限位板7分别设置为长方形板式结构。

具体为，首先将一体成型圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13卡入第一横限位板通孔5、第二横限位板通孔9内（其中，任意第一横限位板通孔5、第二横限位板通孔9内卡入2个，且三个一体成型圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13之间构成三角形结构），再将待弯曲成型的半成品不锈钢条形合金电阻带分别穿过构成三角形结构的圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13，最后利用手持夹紧部件夹住半成品不锈钢条形合金电阻带与合金不锈钢电阻带限位柱12的接触部位按照实际弯曲方向，以合金不锈钢电阻带限位柱12为支撑点进行完成动作即可。

本结构的第一横限位板3、第二横限位板7内的第一横限位板通孔5、第二横限位板通孔9分别设置一组，可依据半成品不锈钢条形合金电阻带所需的实际弯曲直径调整三个一体成型圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13在第一横限位板通孔5、第二横限位板通孔9内的位置即调整圆形定位柱11、合金不锈钢电阻带限位柱12、圆形手提部13之间所构成三角形结构的边长尺寸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，其特征在于：由长方形中空框架（10），及对称设置在长方形中空框架（10）两侧外壁的两组竖支撑板（1），及对称设置在长方形中空框架（10）两端外壁的一组第一敞开式限位凹板（2）、一组第二敞开式限位凹板（6），及与长方形中空框架（10）相配合使用的弧形成型组件组成；所述弧形成型组件，包括分别设置在一组第一敞开式限位凹板（2）内的第一限位凸板（4），及分别与第一限位凸板（4）连接的第一横限位板（3），及对称设置在第一横限位板（3）内的第一横限位板通孔（5），及分别设置在一组第二敞开式限位凹板（6）内的第二限位凸板（8），及分别与第二限位凸板（8）连接的第二横限位板（7），及对称设置在第二横限位板（7）内的第二横限位板通孔（9），及分别设置在第一横限位板通孔（5）、第二横限位板通孔（9）内的圆形定位柱（11），及分别设置在圆形定位柱（11）一端的合金不锈钢电阻带限位柱（12），及分别设置在合金不锈钢电阻带限位柱（12）一端的圆形手提部（13）。

2.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，其特征在于：所述圆形定位柱（11）、合金不锈钢电阻带限位柱（12）、圆形手提部（13）为一体成型的不锈钢结构，其中，圆形手提部（13）、圆形定位柱（11）的直径尺寸相同且分别小于合金不锈钢电阻带限位柱（12）的直径尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，其特征在于：所述第一横限位板（3）、第二横限位板（7）分别设置为长方形板式结构。

技术总结
本实用新型属于不锈钢产品制备应用技术领域，具体公开了一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装，由长方形中空框架、两组竖支撑板、一组第一敞开式限位凹板、一组第二敞开式限位凹板和弧形成型组件组成。本实用新型的一种合金不锈钢电阻带制备的固定工装的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的长方形中空框架、两组竖支撑板、一组第一敞开式限位凹板、一组第二敞开式限位凹板和弧形成型组件结构，能对待弯曲成型的半成品不锈钢条形合金电阻带进行精准的固定，并通过手持部件夹紧半成品不锈钢条形合金电阻带完成弯曲成型动作，保证弯曲成型作业动作的安全性、稳定性，提高生产效率和成品品质。

技术研发人员：翟文豪;翟静;蒋杰
受保护的技术使用者：兴化市富翔不锈钢制品有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.22