一种异形铝型材冲孔用模具的制作方法

本实用新型涉及铝型材领域，特别是涉及一种异形铝型材冲孔用模具。

背景技术：

机械加工中的冲压加工在国民经济中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成型主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量高、节约成本、节约材料和能源等一系列的优点。

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的铝型材弯出的弧折皱多，冲孔多，不规则，难以对其进行冲孔，而异形铝型材上冲孔的质量至关重要。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种用于在具有多个褶皱、冲孔的异形铝型材上冲孔的异形铝型材冲孔用模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种异形铝型材冲孔用模具，包括：

下压机构，所述下压机构包括上模体、冲头和导向柱，所述冲头具有多个且所述冲头呈长条形，所述冲头竖直固定在所述上模体下方的一侧，所述导向柱至少具有两个且对称竖直固定在所述上模体的下方；

冲压机构，所述冲压机构包括下模体和限位条，所述下模体顶部水平伸出有延伸部，所述延伸部上设有多个与所述冲头上下对应的冲头孔，所述限位条具有多个，所述限位条水平穿设在所述下模体上且部分伸出所述下模体设置，所述限位条伸出所述下模体的部分位于所述延伸部的下方，所述限位条用于穿设所述异形铝型材，所述下模体上还具有与所述导向柱上下对应的盲孔。

进一步地，所述限位条等间距设置，所述限位条具有四个且两两结构呈对称设置。

进一步地，所述限位条与所述下模体通过螺栓螺纹固定。

进一步地，所述上模体上方固定有上模座，所述下模体下方固定有下模座。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种异形铝型材冲孔用模具，将异形铝型材的开口和冲孔朝向限位条并插进限位条，下压上模体使得导向柱插进盲孔，冲头穿过冲头孔对插设在限位条上的异形铝型材进行冲孔。本实用新型操作方便、生产效率高、保证了铝型材冲压的每个孔的精度。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种异形铝型材冲孔用模具的示意图；

图2图1中一种异形铝型材冲孔用模具的异形铝型材的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、冲头；2、上模体；3、导向柱；4、下模体；5、第一限位条；6、第二限位条；7、第三限位条；8、第四限位条；9、延伸部；10、上模座；11、下模座；12、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种异形铝型材冲孔用模具及图2所示的异形铝型材，其中，一种异形铝型材冲孔用模具包括下压机构和冲压机构。

下压机构，下压机构包括上模体2、冲头1和导向柱3，冲头1具有多个且冲头1呈长条形，冲头1竖直依次固定在上模体2下方的一侧且沿左右方向布置，导向柱3至少具有两个且对称竖直固定在上模体2的下方；

冲压机构，冲压机构包括下模体4和限位条，下模体4顶部水平伸出有延伸部9，延伸部9上设有多个与冲头1上下对应的冲头1孔，限位条具有多个，限位条水平穿设在下模体4上且部分伸出下模体4设置，限位条伸出所述下模体4的部分位于延伸部9的下方，限位条用于穿设异形铝型材，下模体4上还具有与导向柱3上下对应的盲孔。

限位条等间距设置，限位条具有四个且两两结构呈对称设置，其中，第一限位条5和第二限位条6镜像设置，第三限位条7和第四限位条8镜像设置，将异形铝型材两端的孔分别依次插进限位条进行多次冲压。

限位条与下模体4通过螺栓12螺纹固定，避免因多次冲压导致的限位条跑偏，而导致冲压不精确。

上模体2上方固定有上模座10，下模体4下方固定有下模座11。

本实施例工作时，上模座10和驱动装置连接，下模座11固定在工作台上，对异形铝型材进行冲压时，将异形铝型材一端的开口朝向限位条并插进限位条，驱动装置启动，下压上模座10，带动下压上模体2使得导向柱3插进盲孔，同时，冲头1穿过冲头1孔对插设在限位条上的异形铝型材进行冲孔，将异形铝型材冲孔成型，依次冲压其他的相对应的孔以及异形铝型材另一端的孔。本实用新型操作方便、生产效率高、保证了铝型材冲压的每个孔的精度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种异形铝型材冲孔用模具，其特征在于，包括：

下压机构，所述下压机构包括上模体、冲头和导向柱，所述冲头具有多个且所述冲头呈长条形，所述冲头竖直依次固定在所述上模体下方的一侧，所述导向柱至少具有两个且对称竖直固定在所述上模体的下方；

冲压机构，所述冲压机构包括下模体和限位条，所述下模体顶部水平伸出有延伸部，所述延伸部上设有多个与所述冲头上下对应的冲头孔，所述限位条具有多个，所述限位条水平穿设在所述下模体上且部分伸出所述下模体设置，所述限位条伸出所述下模体的部分位于所述延伸部的下方，所述限位条用于穿设所述异形铝型材，所述下模体上还具有与所述导向柱上下对应的盲孔。

2.根据权利要求1所述的异形铝型材冲孔用模具，其特征在于：所述限位条等间距设置，所述限位条具有四个且两两结构呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的异形铝型材冲孔用模具，其特征在于：所述限位条与所述下模体通过螺栓螺纹固定。

4.根据权利要求1所述的异形铝型材冲孔用模具，其特征在于：所述上模体上方固定有上模座，所述下模体下方固定有下模座。

技术总结
本实用新型涉及一种异形铝型材冲孔用模具，包括下压机构和冲压机构。下压机构包括上模体、冲头和导向柱，冲头呈长条形，冲头竖直固定在上模体下方的一侧且沿左右方向布置，导向柱至少具有两个且对称竖直固定在上模体的下方；冲压机构包括下模体和限位条，下模体顶部水平伸出有延伸部，延伸部上设有多个与冲头上下对应的冲头孔，限位条具有多个，限位条水平穿设在下模体上且部分伸出下模体设置，限位条伸出下模体的部分位于延伸部的下方，下模体上还具有与导向柱上下对应的盲孔。异形铝型材的开口插进限位条，下压上模体导向柱插进盲孔，冲头穿过冲头孔对异形铝型材进行冲孔。本实用新型操作方便、生产效率高、保证了铝型材冲压的每个孔的精度。

技术研发人员：周锡志
受保护的技术使用者：昆山铭捷五金电子有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.04.28