一种工件冲压用治具的制作方法

本实用新型涉及治具领域，特别是涉及一种工件冲压用治具。

背景技术：

冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模和下模的开合而将其之间的原材料进行裁切、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。

在对工件的冲压操作过程中，现有的模具机构中，在冲压机太上设置一个安装工件的安装槽，效率慢。同时，在安装槽内的待冲压工件冲压完成后，需要将工件取出，再拿待冲压工件安装到安装槽内进行冲压。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种节省了工作时间、提高了工作效率及降低了生产成本的工件冲压用治具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种工件冲压用治具，包括气缸、工作台、挡杆和安装板，所述气缸具有四个且分别固定在所述工作台的下方的四个角处，所述工作台上对应具有四个通孔，所述气缸的活塞杆伸出所述通孔设置，所述挡杆具有两个，所述挡杆均设置在所述工作台相对两侧的两个所述气缸的活塞杆之间且所述挡杆位于所述气缸的活塞杆的上方，所述安装板至少具有两个，其中一个所述安装板穿过两个所述挡杆的下方设置在工作台上，所述安装板上具有与所述工件相适应的多个安装槽。

进一步地，所述安装板的上方沿所述安装板的边缘设有固定框，所述固定框内设有至少一个第一固定条和至少一个第二固定条，所述第一固定条和所述第二固定条相垂直设置，所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条之间围成所述安装槽。

进一步地，所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条上方均设有可转动的限位块。

进一步地，所述限位块通过销轴连接在所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条上。

进一步地，所述工作台的上方设有至少两个固定条，沿所述固定条设有滑槽，所述安装板底部设有至少两个滑条，所述滑条和所述滑槽滑动配合。

进一步地，所述固定条的延伸方向和所述挡杆的长度方向相垂直。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种工件冲压用治具，工作时，气缸的活塞杆伸出，将挡杆抬高，将布置有待冲压公件的安装板穿过挡杆下方设置在工作台上，气缸活塞杆收缩，挡杆下移将安装板压住，即可进行冲压；冲压时，工人可在其他的安装板的安装槽内布置工件，正在冲压的工件冲压完成后，不必从安装板上取出完成的工件再装入待冲压的工件，只需将整个安装板拿出，将其他布置好待加工工件的安装板再次置于工作台上即可。本实用新型节省了工作时间、提高了工作效率及降低了生产成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的一种工件冲压用治具的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、气缸；2、工作台；3、挡杆；4、安装板；5、通孔；6、安装槽；7、第一固定条；8、第二固定条；9、固定框；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示的一种工件冲压用治具，包括气缸1、工作台2、挡杆3和安装板4，所述气缸1具有四个且分别固定在工作台2的下方的四个角处，工作台2上具有与气缸1的活塞杆相适应的四个通孔5，气缸1的活塞杆伸出通孔5设置，挡杆3具有两个，挡杆3均设置在工作台相对两侧的两个气缸1的活塞杆之间且挡杆3位于气缸1的活塞杆的上方，安装板4至少具有两个，其中一个安装板4穿过两个挡杆3的下方设置在工作台2上，安装板4上具有与工件相适应的多个安装槽6。

安装板4的上方沿所述安装板4的边缘设有固定框9，固定框9内设有至少一个第一固定条7和至少一个第二固定条8，第一固定条7和第二固定条8相垂直设置，固定框9、第一固定条7和第二固定条8之间围成四个安装槽6。

固定框9、第一固定条7和第二固定条8上方均设有可转动的限位块10，其中，限位块10通过销轴连接在所述固定框9、第一固定条7和第二固定条8上；将工件放入安装槽6后，转动限位块10，使限位块10能够卡在工件上，避免工件移位而导致的冲压精确性降低。

工作台2的上方固定有三个固定条且等间距分布在工作台2上，沿固定条设有滑槽，安装板4底部设有至少两个滑条，滑条和滑槽滑动配合，不仅可以方便将安装板4滑入工作台2的上方，同时，也对安装板4起到限位的作用，避免因冲压导致安装板4移位而导致冲压精确性降低。

固定条的延伸方向和挡杆3的长度方向相垂直。

本实用新型的工作原理：将本装置置于冲压机的机台上，工作时，气缸1的活塞杆伸出，将挡杆3抬高，将布置有待冲压公件的安装板4穿过挡杆3下方设置在工作台2上，气缸1活塞杆收缩，挡杆3下移将安装板4压住，即可进行冲压；冲压时，工人可在其他的安装板4的安装槽6内布置工件，正在冲压的工件冲压完成后，不必从安装板4上取出完成的工件再装入待冲压的工件，只需将整个安装板4拿出，将其他布置好待加工工件的安装板4再次置于工作台2上即可。本实用新型节省了工作时间、提高了工作效率及降低了生产成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工件冲压用治具，其特征在于：包括气缸、工作台、挡杆和安装板，所述气缸具有四个且分别固定在所述工作台的下方的四个角处，所述工作台上具有与所述气缸的活塞杆相适应的四个通孔，所述气缸的活塞杆伸出所述通孔设置，所述挡杆具有两个，所述挡杆均设置在所述工作台相对两侧的两个所述气缸的活塞杆之间且所述挡杆位于所述气缸的活塞杆的上方，所述安装板至少具有两个，其中一个所述安装板穿过两个所述挡杆的下方设置在所述工作台上，所述安装板上具有与所述工件相适应的多个安装槽。

2.根据权利要求1所述的工件冲压用治具，其特征在于：所述安装板的上方沿所述安装板的边缘设有固定框，所述固定框内设有至少一个第一固定条和至少一个第二固定条，所述第一固定条和所述第二固定条相垂直设置，所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条之间围成所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的工件冲压用治具，其特征在于：所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条上方均设有可转动的限位块。

4.根据权利要求3所述的工件冲压用治具，其特征在于：所述限位块通过销轴连接在所述固定框、所述第一固定条和所述第二固定条上。

5.根据权利要求1所述的工件冲压用治具，其特征在于：所述工作台的上方设有至少两个固定条，沿所述固定条设有滑槽，所述安装板底部设有至少两个滑条，所述滑条和所述滑槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的工件冲压用治具，其特征在于：所述固定条的延伸方向和所述挡杆的长度方向相垂直。

技术总结
本实用新型涉及一种工件冲压用治具，包括气缸、工作台、挡杆和安装板，所述气缸具有四个且分别固定在工作台的下方的四个角处，工作台上对应具有四个通孔，气缸的活塞杆伸出通孔设置，挡杆具有两个，挡杆均设置在相对的两个气缸的活塞杆之间且挡杆位于气缸的活塞杆的上方，安装板至少具有两个，其中一个安装板穿过两个挡杆的下方设置，安装板上具有与工件相适应的多个安装槽。本实用新型节省了工作时间、提高了工作效率及降低了生产成本。

技术研发人员：周锡志
受保护的技术使用者：昆山铭捷五金电子有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.04.28