联动数控铣床的Y轴安装结构的制作方法

本实用新型涉及数控铣床设备技术领域，具体为联动数控铣床的y轴安装结构。

背景技术：

数控机床是制造装备业的工作母机，是实现先进技术和装备现代化的基石，是保证高新技术创业发展和国防军工现代化的战略装备。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。机床是一个国家制造业水平的象征，而代表机床制造业最高境界的便是五轴联动数控机床系统。从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。

现有的数控机床上的y轴在使用的过程中，容易出现移动不顺畅的问题，这样铣刀在移动的过程中容易出现波动的情况，影响到铣刀对物体的加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供联动数控铣床的y轴安装结构，以解决背景技术中提出的数控机床上的y轴在使用的过程中，容易出现移动不顺畅的问题，这样铣刀在移动的过程中容易出现波动的情况，影响到铣刀对物体加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：联动数控铣床的y轴安装结构，包括固定杆，所述固定杆一侧设有两个剖面为“l”形的滑动轨道，且两个滑动轨道之间设有加固条，所述固定杆外壁设有滑动块，且滑动块近固定杆端开设有矩形凹槽，并且滑动块凹槽内壁上下方开设有固定腔，所述滑动块凹槽内设有固定块，且固定块上开设有通孔，并且固定块通孔内设有传动丝杠，所述固定腔内部设有定位球，且定位球上设有弹簧，并且弹簧另一端连接有顶片，所述顶片上开设有通孔，且顶片通孔内设有传动杆，所述传动杆穿过滑动块的外壁。

优选的，所述滑动轨道关于固定杆的中心线对称分布，且滑动轨道外壁设有条形凹槽，并且滑动轨道上的凹槽内部形状与定位球的外部形状吻合。

优选的，所述滑动轨道之间的间距大于固定块的宽度。

优选的，所述定位球关于滑动块凹槽内部中心线对称分布。

优选的，所述传动杆外壁开设有螺纹，且传动杆的长度大于滑动块近固定杆端外壁宽度。

优选的，所述弹簧的原长大于固定腔的内部深度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该联动数控铣床的y轴安装结构比较稳定，可以使滑动块在使用的过程中比较稳定，避免滑动块在移动的过程中出现移动不畅的问题。该装置的滑动轨道外壁的凹槽可以将定位球卡住，通过定位球可以将滑动轨道顶住，提高滑动块移动的稳定性，而传动杆可以通过顶片可以对弹簧进行压缩，通过弹簧对定位球进行挤压，使定位球可以将滑动轨道顶住，提高滑动轨道上滑动块移动的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型联动数控铣床的y轴安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型联动数控铣床的y轴安装结构侧视图；

图3本实用新型联动数控铣床的y轴安装结构图2中a处放大结构示意图。

图中：1、固定杆，2、滑动块，3、滑动轨道，4、加固条，5、传动丝杠，6、固定块，7、定位球，8、传动杆，9、固定腔，10、弹簧，11、顶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供技术方案：联动数控铣床的y轴安装结构，包括固定杆1，固定杆1一侧设有两个剖面为“l”形的滑动轨道3，且两个滑动轨道3之间设有加固条4，滑动轨道3之间的间距大于固定块6的宽度，此结构的滑动轨道3之间的间距比较大，不会影响到固定块6的移动，固定杆1外壁设有滑动块2，且滑动块2近固定杆1端开设有矩形凹槽，并且滑动块2凹槽内壁上下方开设有固定腔9，滑动块2凹槽内设有固定块6，且固定块6上开设有通孔，并且固定块6通孔内设有传动丝杠5，固定腔9内部设有定位球7，且定位球7上设有弹簧10，并且弹簧10另一端连接有顶片11，定位球7关于滑动块2凹槽内部中心线对称分布，此结构的定位球7可以顶在滑动轨道3外壁的凹槽内，通过定位球7将滑动轨道3的外壁顶住，滑动块2可以通过定位球7减少与滑动轨道3之间的摩擦，提高滑动块2移动的稳定性，弹簧10的原长大于固定腔9的内部深度，此结构的弹簧10可以将定位球7朝滑动轨道3的方向顶，定位球7可以顶在滑动轨道3外壁上，减少滑动轨道3与滑动块2之间的摩擦效果。

实施例1：滑动轨道3关于固定杆1的中心线对称分布，且滑动轨道3外壁设有条形凹槽，并且滑动轨道3上的凹槽内部形状与定位球7的外部形状吻合，此结构的滑动轨道3起到支撑滑动块2的作用，同时滑动轨道3上的凹槽起到容纳定位球7的作用，以此来将滑动块2内侧的位置限制住，提高滑动块2滑动的稳定性。

实施例2：顶片11上开设有通孔，且顶片11通孔内设有传动杆8，传动杆8穿过滑动块2的外壁，传动杆8外壁开设有螺纹，且传动杆8的长度大于滑动块2近固定杆1端外壁宽度，此结构的传动杆8可以通过螺纹进行移动，这样传动杆8可以从滑动块2的外壁的凹槽内伸出，通过传动杆8可以控制顶片11对弹簧10的挤压力度，控制弹簧10上的定位球7对滑动轨道3外壁进行挤压的力度，提高滑动块2在滑动轨道3上的稳定性。

工作原理：在使用该联动数控铣床的y轴安装结构时，首先将该装置的固定杆1设置在合适的地方，通过丝杠的原理使滑动块2上的固定块6在传动丝杠5上进行移动，而加固条4起到加固滑动轨道3的作用，避免滑动轨道3出现歪斜的情况，而且可以转动传动杆8，通过传动杆8控制顶片11进行移动，使顶片11可以将弹簧10朝着定位球7的方向顶，以此来控制定位球7对滑动轨道3外壁挤压的力度，控制滑动块2内侧对滑动轨道3挤压的力度，控制滑动块2内壁与滑动轨道3外壁的摩擦力度，提高滑动块2移动的稳定性，避免滑动块2上的铣刀在移动的过程中出现不顺畅的情况，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.联动数控铣床的y轴安装结构，包括固定杆(1)，其特征在于：所述固定杆(1)一侧设有两个剖面为“l”形的滑动轨道(3)，且两个滑动轨道(3)之间设有加固条(4)，所述固定杆(1)外壁设有滑动块(2)，且滑动块(2)近固定杆(1)端开设有矩形凹槽，并且滑动块(2)凹槽内壁上下方开设有固定腔(9)，所述滑动块(2)凹槽内设有固定块(6)，且固定块(6)上开设有通孔，并且固定块(6)通孔内设有传动丝杠(5)，所述固定腔(9)内部设有定位球(7)，且定位球(7)上设有弹簧(10)，并且弹簧(10)另一端连接有顶片(11)，所述顶片(11)上开设有通孔，且顶片(11)通孔内设有传动杆(8)，所述传动杆(8)穿过滑动块(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的联动数控铣床的y轴安装结构，其特征在于：所述滑动轨道(3)关于固定杆(1)的中心线对称分布，且滑动轨道(3)外壁设有条形凹槽，并且滑动轨道(3)上的凹槽内部形状与定位球(7)的外部形状吻合。

3.根据权利要求1所述的联动数控铣床的y轴安装结构，其特征在于：所述滑动轨道(3)之间的间距大于固定块(6)的宽度。

4.根据权利要求1所述的联动数控铣床的y轴安装结构，其特征在于：所述定位球(7)关于滑动块(2)凹槽内部中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的联动数控铣床的y轴安装结构，其特征在于：所述传动杆(8)外壁开设有螺纹，且传动杆(8)的长度大于滑动块(2)近固定杆(1)端外壁宽度。

6.根据权利要求1所述的联动数控铣床的y轴安装结构，其特征在于：所述弹簧(10)的原长大于固定腔(9)的内部深度。

技术总结
本实用新型公开了联动数控铣床的Y轴安装结构，包括固定杆，所述固定杆一侧设有两个剖面为“L”形的滑动轨道，且两个滑动轨道之间设有加固条，所述固定杆外壁设有滑动块，且滑动块近固定杆端开设有矩形凹槽，并且滑动块凹槽内壁上下方开设有固定腔，所述滑动块凹槽内设有固定块，且固定块上开设有通孔，并且固定块通孔内设有传动丝杠，所述固定腔内部设有定位球，且定位球上设有弹簧，并且弹簧另一端连接有顶片，所述顶片上开设有通孔，且顶片通孔内设有传动杆，所述传动杆穿过滑动块的外壁。该联动数控铣床的Y轴安装结构比较稳定，可以使滑动块在使用的过程中比较稳定，避免滑动块在移动的过程中出现移动不畅的问题。

技术研发人员：刘洪卫
受保护的技术使用者：河北金戈懋元科技有限公司
技术研发日：2019.08.23
技术公布日：2020.06.12