一种锻造加工用立式碾环机的制作方法

本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，具体为一种锻造加工用立式碾环机。

背景技术：

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

碾环机，按机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种。多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，但是，目前的立式碾环机下端支撑部多为固定式结构，不能根据碾环过程进行微调支撑，导致碾环加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种锻造加工用立式碾环机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种锻造加工用立式碾环机，包括：驱动支撑盘，锻件环放置在驱动支撑盘上，所述锻件环上侧设有碾环装置，所述锻件环下侧设有若干碾环支撑装置，碾环支撑装置之间呈同心圆分布，所述碾环支撑装置包括耐磨支撑块，所述耐磨支撑块后端安装在调整气缸的输出端上，所述调整气缸的缸体通过缸体固定座安装在缸体固定支架上，所述调整气缸的缸体焊接固定在缸体固定座上，缸体固定座通过气缸固定螺栓安装在缸体固定支架上。

所述缸体固定支架为直角角钢，缸体固定支架上设有固定安装孔。

所述耐磨支撑块后端设有支撑块固定法兰，耐磨支撑块通过固定螺栓安装在支撑块固定法兰上，支撑块固定法兰通过固定螺栓安装在调整气缸的输出端上。

所述碾环装置包括上辗辊、下辗辊，所述上辗辊、下辗辊后端滚动安装在支撑调整块上，所述支撑调整块安装在辗辊支架的辗辊调整槽内，辗辊支架一端设有移动调整块。

所述上辗辊、下辗辊后端设有旋转驱动法兰，所述旋转驱动法兰安装在旋转驱动块上，所述旋转驱动块安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机安装在电机支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以实现对锻件环进行多角度支撑，提高加工精度，同时，可以在碾环加工过程中对碾环形变后的锻件进行微调支撑，可以防止锻件环形变，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的碾环装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。

实施例1

如图1所示，一种锻造加工用立式碾环机，包括：驱动支撑盘2，锻件环1放置在驱动支撑盘2上，所述锻件环1上侧设有碾环装置3，所述锻件环1下侧设有若干碾环支撑装置4，碾环支撑装置4之间呈同心圆分布，所述碾环支撑装置4包括耐磨支撑块41，所述耐磨支撑块41后端安装在调整气缸43的输出端上，所述调整气缸43的缸体通过缸体固定座44安装在缸体固定支架45上，所述调整气缸43的缸体焊接固定在缸体固定座44上，缸体固定座44通过气缸固定螺栓46安装在缸体固定支架45上。

所述缸体固定支架45为直角角钢，缸体固定支架45上设有固定安装孔。

所述耐磨支撑块41后端设有支撑块固定法兰42，耐磨支撑块41通过固定螺栓安装在支撑块固定法兰42上，支撑块固定法兰42通过固定螺栓安装在调整气缸43的输出端上。

实施例2

如图1、图2所示，一种锻造加工用立式碾环机，包括：驱动支撑盘2，锻件环1放置在驱动支撑盘2上，所述锻件环1上侧设有碾环装置3，所述锻件环1下侧设有若干碾环支撑装置4，碾环支撑装置4之间呈同心圆分布，所述碾环支撑装置4包括耐磨支撑块41，所述耐磨支撑块41后端安装在调整气缸43的输出端上，所述调整气缸43的缸体通过缸体固定座44安装在缸体固定支架45上，所述调整气缸43的缸体焊接固定在缸体固定座44上，缸体固定座44通过气缸固定螺栓46安装在缸体固定支架45上。

所述碾环装置3包括上辗辊31、下辗辊32，所述上辗辊31、下辗辊32后端滚动安装在支撑调整块35上，所述支撑调整块35安装在辗辊支架33的辗辊调整槽34内，辗辊支架33一端设有移动调整块39。

所述上辗辊31、下辗辊32后端设有旋转驱动法兰36，所述旋转驱动法兰36安装在旋转驱动块37上，所述旋转驱动块37安装在驱动电机38的输出端上，所述驱动电机38安装在电机支架上。

本实用新型在锻件环1下侧设有若干碾环支撑装置4，碾环支撑装置4之间呈同心圆分布，可以实现对锻件环进行多角度支撑，提高加工精度，同时，所述碾环支撑装置4包括耐磨支撑块41，所述耐磨支撑块41后端安装在调整气缸43的输出端上，所述调整气缸43的缸体通过缸体固定座44安装在缸体固定支架45上，可以在碾环加工过程中对碾环形变后的锻件进行微调支撑，可以防止锻件环形变，提高产品品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种锻造加工用立式碾环机，包括：驱动支撑盘(2)，锻件环(1)放置在驱动支撑盘(2)上，其特征在于：所述锻件环(1)上侧设有碾环装置(3)，所述锻件环(1)下侧设有若干碾环支撑装置(4)，碾环支撑装置(4)之间呈同心圆分布，所述碾环支撑装置(4)包括耐磨支撑块(41)，所述耐磨支撑块(41)后端安装在调整气缸(43)的输出端上，所述调整气缸(43)的缸体通过缸体固定座(44)安装在缸体固定支架(45)上，所述调整气缸(43)的缸体焊接固定在缸体固定座(44)上，缸体固定座(44)通过气缸固定螺栓(46)安装在缸体固定支架(45)上。

2.根据权利要求1所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述缸体固定支架(45)为直角角钢，缸体固定支架(45)上设有固定安装孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述耐磨支撑块(41)后端设有支撑块固定法兰(42)，耐磨支撑块(41)通过固定螺栓安装在支撑块固定法兰(42)上，支撑块固定法兰(42)通过固定螺栓安装在调整气缸(43)的输出端上。

4.根据权利要求1或2所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述碾环装置(3)包括上辗辊(31)、下辗辊(32)，所述上辗辊(31)、下辗辊(32)后端滚动安装在支撑调整块(35)上，所述支撑调整块(35)安装在辗辊支架(33)的辗辊调整槽(34)内，辗辊支架(33)一端设有移动调整块(39)。

5.根据权利要求3所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述碾环装置(3)包括上辗辊(31)、下辗辊(32)，所述上辗辊(31)、下辗辊(32)后端滚动安装在支撑调整块(35)上，所述支撑调整块(35)安装在辗辊支架(33)的辗辊调整槽(34)内，辗辊支架(33)一端设有移动调整块(39)。

6.根据权利要求4所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述上辗辊(31)、下辗辊(32)后端设有旋转驱动法兰(36)，所述旋转驱动法兰(36)安装在旋转驱动块(37)上，所述旋转驱动块(37)安装在驱动电机(38)的输出端上，所述驱动电机(38)安装在电机支架上。

7.根据权利要求5所述的一种锻造加工用立式碾环机，其特征在于：所述上辗辊(31)、下辗辊(32)后端设有旋转驱动法兰(36)，所述旋转驱动法兰(36)安装在旋转驱动块(37)上，所述旋转驱动块(37)安装在驱动电机(38)的输出端上，所述驱动电机(38)安装在电机支架上。

技术总结
本实用新型提供一种锻造加工用立式碾环机，包括：驱动支撑盘，锻件环放置在驱动支撑盘上，所述锻件环上侧设有碾环装置，所述锻件环下侧设有若干碾环支撑装置，碾环支撑装置之间呈同心圆分布，所述碾环支撑装置包括耐磨支撑块，所述耐磨支撑块后端安装在调整气缸的输出端上，所述调整气缸的缸体通过缸体固定座安装在缸体固定支架上，所述调整气缸的缸体焊接固定在缸体固定座上，缸体固定座通过气缸固定螺栓安装在缸体固定支架上。本实用新型可以实现对锻件环进行多角度支撑，提高加工精度，同时，可以在碾环加工过程中对碾环形变后的锻件进行微调支撑，可以防止锻件环形变，提高产品品质。

技术研发人员：孙亚贺
受保护的技术使用者：河北致盛锻造有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.04.28