一种墙体支撑整形机装置的制作方法

本实用新型涉及一种墙体支撑体系技术领域，特别涉及一种墙体支撑整形机装置。

背景技术：

近年来随着建筑行业的蓬勃发展，工程工期紧张，施工质量要求更高，新的施工工艺不断涌现。墙体支撑与传统的墙体加固方式相比，更加轻便快捷，安全可靠，施工质量高，节约木材，提高了材料的周转利用率，因此墙体支撑的使用得到普及。由于工地复杂的施工环境，以及工人的错误操作，使用后的墙体支撑会遭受一定程度的破坏从而变形，而墙体支撑所采用的材料为冷轧钢，强度高、韧性差，给工人的整形工作带来了极大的困难。传统的人工整形不但费时费力，劳动强度大，职业病患病几率增大，而且整形质量不能够得到很好的保证，墙体支撑截面呈规则的矩形且重量低，因此研制一种墙体支撑整形机装置对变形的墙体支撑进行整形修复。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型为一种墙体支撑整形机装置，要解决的技术问题是：对变形的墙体支撑进行整形修复，可代替手工作业，降低劳动强度，节约人工成本，修废利旧，防止职业病发生。针对墙体支撑横梁数量较多、传统整形困难以及耗时耗力等特点研制了一种墙体支撑整形机装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，包括：整形机构、动力机构、动力控制系统、固定装置和主架体。所述整形机构，辅助整形构件以销轴和u型板与液压缸连接。所述动力系统，由三相异步电动机以花键与齿轮泵连接，通过带动齿轮泵转动排油提供动力。所述动力控制系统，由压力表和三位四通换向阀组成，通过拉动三位四通换向阀手柄使阀内油路换向达到控制液压缸伸缩的效果。所述固定装置，固定柱和固定块插到固定座上边的圆孔中，然后拧紧固定块的螺栓，将墙体支撑卡在固定柱与固定块之间。所述主架体，包括：液压缸固定座，操作平台和底座。

优选地，所述动力机构，其特征在于采用采用电压380v、功率4kw、转速1440r/min的三相异步电动机(1)和型号为cbn-f306的右旋齿轮泵(5)，三相异步电动机转动带动齿轮泵(5)转动，从进油管(6)吸油产生油压从而提供动力。

优选地，所述动力控制系统其特征在于采用三位四通换向阀(4)，通过拉动三位四通换向阀手柄(3)使阀内油路换向从而控制液压缸的伸缩运动，达到控制效果。

优选地，所述整形构其特征在于采用直径φ20mm的输油管(11)、直径为φ70/20-350mm的液压缸(12)以及辅助构件，换向阀(4)改变液压油的流向控制液压缸伸缩运动，带动板钩、锥顶、推板三种辅助整形构件运动，从而实现对墙体支撑变形部位的整形修复。

优选地，所述固定装置，包括：固定柱(14)、固定块(15)、固定座(16)，通过拧紧固定块(15)的螺栓，将墙体支撑卡紧在固定柱(14)与固定块(15)之间。

优选的，所述主架体，由液压缸固定座(9)、操作平台(17)和底座(18)组成，其特征在于采用四根60mm×60mm长度为750mm厚度为5mm的角铁焊接成800mm×950mm的底座(18)，采用厚度为8mm的铁板焊接成各固定座和操作平台。

(三)有益效果

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型是对墙体支撑变形严重、修复困难、耗时耗力等特点，研制了一种墙体支撑整形机装置。通过动力机构中三相异步电动机带动齿轮泵转动，从油箱吸油口吸油依次经过齿轮泵、三位四通换向阀、液压缸，通过改变液压油的流向控制控制液压缸的伸缩运动，辅助整形构件以销轴和u型板与液压缸连接，从而对墙体支撑变形的部位进行顶、拉、推，达到整形修复的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述一种墙体支撑整形机装置三维图；

图2是本实用新型实施例所述辅助整形构件板钩主视图；

图3是本实用新型实施例所述辅助整形构件推板主视图；

图4是本实用新型实施例所述辅助整形构件锥顶主视图；

图5是本实用新型实施例所述三位四通换向阀非工作状态剖视图；

图6是本实用新型实施例所述三位四通换向阀阀芯左移剖视图；

图7是本实用新型实施例所述三位四通换向阀阀芯右移剖视图；

图8是本实用新型实施例所述液压缸主视图；

图9是本实用新型实施例所述固定块主视图；

图10是本实用新型实施例所述齿轮泵主视图；

图11是本实用新型实施例所述三相异步电动机主视图。

具体实施方式：

下面结合附图和实例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例所述的一种墙体支撑整形机装置主视图，包括三相异步电动机(1)、压力表(2)、三位四通换向阀手柄(3)、三位四通换向阀(4)、齿轮泵(5)、进油管(6)、回油管(7)、油箱(8)、液压缸固定座(9)、液压缸高度调节手柄(10)、液压缸输油管(11)、液压缸(12)、u型板(13)、固定柱(14)、固定块(15)、固定座(16)、操作台(17)、底座(18)等。

图2是本实用新型实施例所述辅助工具板钩主视图，采用10mm的铁板切割而成，详细尺寸见附图；

图3是本实用新型实施例所述辅助工具推板主视图，采用10mm的铁板切割焊接而成，详细尺寸见附图；

图4是本实用新型实施例所述辅助工具锥顶主视图，采用20mm的圆钢经车床加工并焊接而成，详细尺寸见附图；

图5是本实用新型实施例所述三位四通换向阀非工作状态剖视图，回油口t和进油口p均被阀芯挡住；

图6是本实用新型实施例所述三位四通换向阀阀芯左移剖视图，液压油从进油口p进入依次经过出油口a、液压缸左腔，从而推动液压缸活塞前进，液压缸右腔内的液压油经b、q、回油口t、回油管，流回油箱；

图7是本实用新型实施例所述位四通换向阀阀芯右移剖视图，液压油从进油口p进入依次经过出油口b、液压缸右腔，从而推动液压缸活塞后退，液压缸左腔内的液压油经a、回油口t、回油管，流回油箱；

图8是本实用新型实施例所述液压缸主视图，液压缸分左、右两腔，通过液压油的左进右出、右进左出控制液压缸做伸缩运动，详细尺寸见附图；

图9是本实用新型实施例所述固定块主视图，通过拧紧后方螺栓推动前方铁块移动将墙体支撑卡紧，详细尺寸见附图；

图10是本实用新型实施例所述三相异步电动机主视图，以花键与齿轮泵连接，带动齿轮泵工作，提供动力；

图11是本实用新型实施例所述齿轮泵主视图，泵送液压油；

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应有权利要求限定。

技术特征：

1.一种墙体支撑整形机装置，包括整形机构、动力机构、动力控制系统、固定装置和主架体；其特征在于，所述整形机构是由液压缸(12)和辅助整形构件组成，辅助整形构件以销轴和u型板(13)与液压缸连接；所述动力机构是由三相异步电动机(1)与齿轮泵(5)连接，三相异步电动机以花键与齿轮泵连接，通过带动齿轮泵转动排油提供动力；所述动力控制系统是由三位四通换向阀(4)和压力表(2)组成，三位四通换向阀与压力表之间液压管连接，通过拉动三位四通换向阀手柄(3)使阀内油路换向达到控制液压缸伸缩的效果；所述固定装置包括固定柱(14)、固定块(15)、固定座(16)，固定柱(14)和固定块(15)插到固定座(16)上边的圆孔中，然后拧紧固定块(15)的螺栓，将墙体支撑卡在固定柱(14)与固定块(15)之间；所述主架体包括液压缸固定座(9)、操作平台(17)和底座(18)。

2.如权利要求1所述的一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，所述整形机构采用直径为φ70/20-350mm的液压缸(12)通过u型板(13)与板钩、推板和锥顶三种辅助构件连接，液压缸伸缩带动辅助构件，实现对墙体支撑变形部位的拉、推、顶，从而达到整形效果。

3.如权利要求1所述的一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，所述动力机构采用采用电压380v、功率4kw、转速1440r/min的三相异步电动机(1)和型号为cbn-f306的右旋齿轮泵(5)，三相异步电动机带动齿轮泵(5)转动，从进油管(6)吸油。

4.如权利要求1所述的一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，所述动力控制系统采用压力表(2)和三位四通换向阀(4)，通过拉动三位四通换向阀手柄(3)使阀内油路换向，达到对液压缸的伸缩运动控制。

5.如权利要求1所述的一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，所述固定装置包括固定柱(14)、固定块(15)、固定座(16)，固定柱(14)和固定块(15)插到固定座(16)上边的圆孔中，然后拧紧固定块(15)的螺栓，将墙体支撑卡在固定柱(14)与固定块(15)之间。

6.如权利要求1所述的一种墙体支撑整形机装置，其特征在于，所述主架体包括液压缸固定座(9)、操作平台(17)和底座(18)，其特征在于采用四根60mm×60mm长度为750mm厚度为5mm的角铁焊接成800mm×950mm的底座(18)，采用厚度为8mm的铁板焊接成各固定座和操作平台。

技术总结
本实用新型公开了一种墙体支撑整形机装置，是一种用于冷轧钢整形装置。所述一种墙体支撑整形机装置，包括：整形机构、动力机构、动力控制系统、固定装置和主架体；所述整形机构是由液压缸和辅助整形构件组成；所述动力机构是由三相异步电动机以花键与齿轮泵连接，通过三相异步电动机带动齿轮泵转动提供液压油；所述动力控制系统是由三位四通换向阀和压力表组成，通过拉动三位四通换向阀手柄使阀内油路换向达到控制液压缸伸缩的效果；所述固定装置包括固定座、固定柱和固定块；所述主架体包括液压缸固定座、操作平台和底座。

技术研发人员：于海洋;杜兴飞;范天飞;高鹏程;邵珠锦
受保护的技术使用者：山东天元工程科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.08.07