热交换管弯管作业机的制作方法

本实用新型涉及设备加工技术领域，具体为一种热交换管弯管作业机。

背景技术：

热交换管弯管机是在化工厂或建筑行业的给排水管道的安装中常用的一种装置，是根据使用的需要，将一定长度直热交换管加工成螺旋状的热交换管工件，现有的弯管机无法起到限位作用，且无法对热交换管总长度进行限位。

基于此，本实用新型设计了一种热交换管弯管作业机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热交换管弯管作业机，以解决上述背景技术中提出的现有的弯管机无法起到限位作用，且无法对热交换管总长度进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热交换管弯管作业机，包括驱动箱，所述驱动箱的侧壁固定安装有两组安装柱，每组所述安装柱的外壁活动套设有辅助轮，所述驱动箱的侧壁底部固定安装有底板，所述底板的顶部对称安装有两组一号安装架和两组二号安装架，所述一号安装架和二号安装架之间固定安装有滑轮，所述驱动箱的输出端固定安装有主动轮，两组所述滑轮之间转动配合有限位轮，所述限位轮的侧壁开设有若干组弧槽，所述限位轮的侧壁固定安装有限位柱，所述限位柱的四壁均匀设置有限位槽，所述限位柱的外壁套设有限位盘，所述限位盘的侧壁固定安装有安装座，所述安装座的侧壁固定安装有若干组弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有插板，所述插板与限位槽卡接，所述限位盘的侧壁固定安装有限位支架，所述插板与限位支架相互配合，所述驱动箱的侧壁开设有螺纹安装座，所述螺纹安装座的外部固定设置有管道定位器。

优选的，所述弧槽至少开设有四组。

优选的，所述限位盘的侧壁固定安装有把手。

优选的，所述插板的侧壁固定安装有磁铁，所述磁铁与安装座磁性配合。

优选的，所述螺纹安装座的内壁均匀设置有螺纹，所述螺纹安装座螺纹配合有螺纹钉，所述管道定位器通过螺纹钉和螺纹安装座螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将热交换管插入管道定位器的内腔，置于辅助轮和主动轮之间，此时启动驱动箱内的电机从而带动主动轮发生转动，使热交换管螺旋状，此时手动调节限位轮的位置，使弯折后的热交换管从弧槽中穿出，向后拖动插板，通过磁铁和安装座的磁吸作用，使插板贴附在安装座的侧壁，此时移动限位盘到合适的位置，然后手拨插板离开安装座，通过弹簧的弹射作用，使插板插入限位支架的内腔且与限位槽卡接，通过限位盘的位置确定热交换管导程，通过两组对称分布的滑轮的设置起到对限位轮的限位作用，通过管道定位器的设置起到对热交换管的定位作用，该装置结构精巧，操作简单，具有良好的限位作用，也可以准确的确定热交换管的总长，具有良好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型第一侧视角结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；

图4为本实用新型第二侧视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-驱动箱，2-安装柱，3-辅助轮，4-底板，5-一号安装架，6-二号安装架，7-滑轮，8-主动轮，9-限位轮，10-弧槽，11-限位柱，12-限位槽，13-限位盘，14-把手，15-安装座，16-弹簧，17-插板，18-磁铁，19-限位支架，20-螺纹安装座，21-管道定位器，22-螺纹钉。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热交换管弯管作业机，包括驱动箱1，驱动箱1的侧壁固定安装有两组安装柱2，每组安装柱2的外壁活动套设有辅助轮3，驱动箱1的侧壁底部固定安装有底板4，底板4的顶部对称安装有两组一号安装架5和两组二号安装架6，一号安装架5和二号安装架6之间固定安装有滑轮7，驱动箱1的输出端固定安装有主动轮8，两组滑轮7之间转动配合有限位轮9，限位轮9的侧壁开设有若干组弧槽10，限位轮9的侧壁固定安装有限位柱11，限位柱11的四壁均匀设置有限位槽12，限位柱11的外壁套设有限位盘13，限位盘13的侧壁固定安装有安装座15，安装座15的侧壁固定安装有若干组弹簧16，弹簧16的另一端固定连接有插板17，插板17与限位槽12卡接，限位盘13的侧壁固定安装有限位支架19，插板17与限位支架19相互配合，驱动箱1的侧壁开设有螺纹安装座20，螺纹安装座20的外部固定设置有管道定位器21。

其中，弧槽10至少开设有四组，限位盘13的侧壁固定安装有把手14，插板17的侧壁固定安装有磁铁18，磁铁18与安装座15磁性配合，螺纹安装座20的内壁均匀设置有螺纹，螺纹安装座20螺纹配合有螺纹钉22，管道定位器21通过螺纹钉22和螺纹安装座20螺纹配合。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将热交换管插入管道定位器21的内腔，置于辅助轮3和主动轮8之间，此时启动驱动箱1内的电机从而带动主动轮8发生转动，使热交换管螺旋状，此时手动调节限位轮9的位置，使弯折后的热交换管从弧槽10中穿出，向后拖动插板17，通过磁铁18和安装座15的磁吸作用，使插板17贴附在安装座15的侧壁，此时移动限位盘13到合适的位置，然后手拨插板17离开安装座15，通过弹簧16的作用，使插板17插入限位支架19的内腔且与限位槽12卡接，通过限位盘13的位置确定热交换管导程，通过两组对称分布的滑轮7的设置起到对限位轮9的限位作用，通过管道定位器21的设置起到对热交换管的定位作用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种热交换管弯管作业机，包括驱动箱（1），其特征在于：所述驱动箱（1）的侧壁固定安装有两组安装柱（2），每组所述安装柱（2）的外壁活动套设有辅助轮（3），所述驱动箱（1）的侧壁底部固定安装有底板（4），所述底板（4）的顶部对称安装有两组一号安装架（5）和两组二号安装架（6），所述一号安装架（5）和二号安装架（6）之间固定安装有滑轮（7），所述驱动箱（1）的输出端固定安装有主动轮（8），两组所述滑轮（7）之间转动配合有限位轮（9），所述限位轮（9）的侧壁开设有若干组弧槽（10），所述限位轮（9）的侧壁固定安装有限位柱（11），所述限位柱（11）的四壁均匀设置有限位槽（12），所述限位柱（11）的外壁套设有限位盘（13），所述限位盘（13）的侧壁固定安装有安装座（15），所述安装座（15）的侧壁固定安装有若干组弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端固定连接有插板（17），所述插板（17）与限位槽（12）卡接，所述限位盘（13）的侧壁固定安装有限位支架（19），所述插板（17）与限位支架（19）相互配合，所述驱动箱（1）的侧壁开设有螺纹安装座（20），所述螺纹安装座（20）的外部固定设置有管道定位器（21）。

2.根据权利要求1所述的热交换管弯管作业机，其特征在于：所述弧槽（10）至少开设有四组。

3.根据权利要求1所述的热交换管弯管作业机，其特征在于：所述限位盘（13）的侧壁固定安装有把手（14）。

4.根据权利要求1所述的热交换管弯管作业机，其特征在于：所述插板（17）的侧壁固定安装有磁铁（18），所述磁铁（18）与安装座（15）磁性配合。

5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的热交换管弯管作业机，其特征在于：所述螺纹安装座（20）的内壁均匀设置有螺纹，所述螺纹安装座（20）螺纹配合有螺纹钉（22），所述管道定位器（21）通过螺纹钉（22）和螺纹安装座（20）螺纹配合。

技术总结
本实用新型公开了设备加工技术领域的一种热交换管弯管作业机，包括驱动箱，驱动箱的侧壁固定安装有两组安装柱，每组安装柱的外壁活动套设有辅助轮，驱动箱的侧壁底部固定安装有底板，底板的顶部对称安装有两组一号安装架和两组二号安装架，一号安装架和二号安装架之间固定安装有滑轮，驱动箱的输出端固定安装有主动轮，两组滑轮之间转动配合有限位轮，限位轮的侧壁开设有若干组弧槽，限位轮的侧壁固定安装有限位柱，限位柱的四壁均匀设置有限位槽，限位柱的外壁套设有限位盘，限位盘的侧壁固定安装有安装座，该装置具有良好的限位作用，也可以准确的确定热交换管的总长，具有良好的实用价值。

技术研发人员：陈颀威;王敬先;吴波
受保护的技术使用者：济南市压力容器厂
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.22