一种数控机床立柱的制作方法

本实用新型涉及机床设备领域，特别涉及一种数控机床立柱。

背景技术：

在机械加工中，机床一般包括底座、安装在底座上的立柱、安装在该立柱上的主轴头以及使所承载的工件移动的工作台等。现有机床能够根据规定的加工程序，使用安装在主轴头上的刀具对工件实施切削、研磨、钻孔等各种切削加工，目前国内所生产和使用的立式加工中心机床一般采用平板式结构的立柱，或者内部为田字型结构。

但是，现有的立柱结构容易变形，抗震性能差，尤其是在机床运行速度超过24000转/分时，其抗震和变形表现特别差，继而导致其加工出的产品质量不高，精确度差，为此，我们提出了一种数控机床立柱。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床立柱，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床立柱，包括底座、柱体和承载平台，所述柱体位于底座的上表面，所述承载平台位于柱体的上表面，所述底座、柱体和承载平台均为圆柱体，且位于同一中心线上，所述承载平台的表面开设有通孔，所述通孔沿圆心均匀分布，且通孔贯穿柱体。

进一步地，所述底座的直径大于承载平台的直径，所述承载平台的直径大于柱体的直径。

进一步地，所述底座和承载平台之间设有侧柱，且侧柱的一侧连接柱体。

进一步地，所述底座的表面开设有定位孔，且底座的底部开设有槽纹。

进一步地，所述底座、侧柱、柱体和承载平台均为一体成型设计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种数控机床立柱通过将底座、柱体和承载平台均设置为圆柱体，有利于压力的均匀分布，避免受力不均导致立柱变形，有利于提高立柱的稳定性，通过设置通孔，有利于减小共振压力，增强抗震性能，有利于确保产品加工精度，提高产品质量。

2，本实用新型一种数控机床立柱通过设置侧柱，有利于对柱体进行减压，防止压力大于柱体承载力时立柱变形损坏，有利于增强立柱的强度，提高承载力，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种数控机床立柱的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种数控机床立柱的俯视图。

图3为本实用新型一种数控机床立柱的定位孔和槽纹的位置关系示意图。

图中：1、底座；2、侧柱；3、柱体；4、承载平台；5、通孔；6、定位孔；7、槽纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种数控机床立柱，包括底座1、柱体3和承载平台4，所述柱体3位于底座1的上表面，所述承载平台4位于柱体2的上表面，所述底座1、柱体3和承载平台4均为圆柱体，且位于同一中心线上，所述承载平台4的表面开设有通孔5，所述通孔5沿圆心均匀分布，且通孔5贯穿柱体3。

本实施例中(如图1-3所示)，底座1、柱体3和承载平台4均为圆柱体，且位于同一中心线上，有利于压力的均匀分布，避免受力不均导致立柱变形，有利于提高立柱的稳定性，承载平台4的表面开设有通孔5，通孔5沿圆心均匀分布，且通孔5贯穿柱体3，有利于减小共振压力，增强抗震性能，有利于确保产品加工精度，提高产品质量。

其中，所述底座1的直径大于承载平台4的直径，所述承载平台4的直径大于柱体3的直径。

本实施例中(如图1-3所示)，底座1的直径大于承载平台4的直径，所述承载平台4的直径大于柱体3的直径，有利于承载平台4通过柱体3将压力均匀的传递到底座1，均匀卸力，有利于提高立柱的稳定性。

其中，所述底座1和承载平台4之间设有侧柱2，且侧柱2的一侧连接柱体3。

本实施例中(如图1-3所示)，底座1和承载平台4之间设有侧柱2，且侧柱2的一侧连接柱体3，有利于侧柱2对底座1、柱体3和承载平台4进行支撑，提高稳定性，提高立柱承载力。

其中，所述底座1的表面开设有定位孔6，且底座1的底部开设有槽纹7。

本实施例中(如图1-3所示)，底座1的表面开设有定位孔6，有利于通过定位孔6对底座1进行固定，底座1的底部开设有槽纹7，有利于提高底座1的稳定性。

其中，所述底座1、侧柱2、柱体3和承载平台4均为一体成型设计。

本实施例中(如图1-3所示)，底座1、侧柱2、柱体3和承载平台4均为一体成型设计，有利于提高立柱的稳定性，增强立柱强度。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床立柱，包括底座1、侧柱2、柱体3、承载平台4、通孔5、定位孔6、槽纹7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过底座1表面的定位孔6将底座1进行固定，承载平台4收到压力时，将压力通过柱体3和侧柱2传递到底座1，同时，承载平台4贯穿柱体3的通孔对压力进行缓冲，减小压力共振，增强稳定性，有利于确保产品加工精度，提高产品质量，压力大于柱体3的承载时，侧柱2对压力进行分流，减小压力对柱体3的损害，有利于提高立柱强度，延长使用寿命，底座1底部的槽纹7可以增大摩擦力，有利于提高底座1的稳定性，从而提高立柱的稳定性，底座、柱体和承载平台均设置为圆柱体，且均和侧柱2一体成型设计，有利于压力的均匀分布，避免受力不均导致立柱变形，进一步提高立柱的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种数控机床立柱，包括底座(1)、柱体(3)和承载平台(4)，其特征在于：所述柱体(3)位于底座(1)的上表面，所述承载平台(4)位于柱体(3)的上表面，所述底座(1)、柱体(3)和承载平台(4)均为圆柱体，且位于同一中心线上，所述承载平台(4)的表面开设有通孔(5)，所述通孔(5)沿圆心均匀分布，且通孔(5)贯穿柱体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述底座(1)的直径大于承载平台(4)的直径，所述承载平台(4)的直径大于柱体(3)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述底座(1)和承载平台(4)之间设有侧柱(2)，且侧柱(2)的一侧连接柱体(3)。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有定位孔(6)，且底座(1)的底部开设有槽纹(7)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床立柱，其特征在于：所述底座(1)、侧柱(2)、柱体(3)和承载平台(4)均为一体成型设计。

技术总结
本实用新型公开了一种数控机床立柱，包括底座、柱体和承载平台，所述柱体位于底座的上表面，所述承载平台位于柱体的上表面，所述底座、柱体和承载平台均为圆柱体，且位于同一中心线上，所述承载平台的表面开设有通孔，所述通孔沿圆心均匀分布，且通孔贯穿柱体。本实用新型通过将底座、柱体和承载平台均设置为圆柱体，有利于压力的均匀分布，避免受力不均导致立柱变形，有利于提高立柱的稳定性，通过设置通孔，有利于减小共振压力，增强抗震性能，有利于确保产品加工精度，提高产品质量，通过设置侧柱，有利于对柱体进行减压，防止压力大于柱体承载力时立柱变形损坏，有利于增强立柱的强度，提高承载力，延长使用寿命。

技术研发人员：张江龙;陈巧玲
受保护的技术使用者：浙江纳迪克数控设备有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.07.07