一种轧钢用可旋转收尘罩的制作方法

本实用新型涉及轧钢加工技术领域，具体为一种轧钢用可旋转收尘罩。

背景技术：

轧钢就是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量。

在轧钢的过程中会产生很多的烟尘，烟尘对于车间的环境会产生很大的影响，一方面使得轧钢机械的结构之间产生灰尘堆积，从而导致机械结构之间的使用寿命缩短，另一方面会使得这些灰尘进入到工作人员的呼吸道，从而使得工作人员的身体健康受到影响，而传统的收尘装置是固定的，无法实现大范围的旋转收尘，因此收尘的效果不好，另外传统的收尘装置在搬运的过程中不够灵活，无法实现固定和移动的灵活切换。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧钢用可旋转收尘罩，具备旋转气缸保证装置可旋转收尘效果好、可隐藏万向轮兼顾装置固定与移动的优点，解决了传统的收尘装置是固定的，无法实现大范围的旋转收尘，因此收尘的效果不好，另外传统的收尘装置在搬运的过程中不够灵活，无法实现固定和移动的灵活切换的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轧钢用可旋转收尘罩，包括固定底座，所述固定底座的底部活动安装有可隐藏万向轮，所述固定底座的左侧固定安装有固定主杆，所述固定主杆的顶端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的右侧固定安装有旋转杆，所述旋转杆的右端固定安装有螺纹固定头，所述螺纹固定头的底部螺纹连接有收尘罩，所述固定主杆的右侧固定安装有固定筋，所述固定主杆的右侧固定安装有伸缩气缸，所述固定底座的内部设有收缩仓，所述伸缩气缸的底端贯穿固定底座的顶面延伸至收缩仓的内部固定连接有固定三角片，所述固定三角片的底部固定焊接有伸缩平台，所述固定底座的底部开设有伸缩缺口。

优选的，所述可隐藏万向轮的数量为三个，且一个可隐藏万向轮位于左侧，两个所述可隐藏万向轮位于固定底座底部的右侧。

优选的，所述旋转气缸通过管道与气源固定安装。

优选的，所述固定三角片的形状为三角形，且伸缩气缸与固定三角片之间的连接关系为固定焊接。

优选的，所述伸缩缺口的数量为三个，且三个伸缩缺口分别开设于三个可隐藏万向轮上方固定底座的底部，所述伸缩缺口的直径不小于可隐藏万向轮轮子的直径。

优选的，所述固定筋与固定主杆和固定底座组成一个三角形。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该轧钢用可旋转收尘罩，通过设置有旋转气缸，该旋转气缸的设置能够使得该收尘罩能够进行360°旋转，从而在对于轧钢过程中产生的烟气进行收尘的时候更加的方便，因为可旋转的设置，能够保证该收尘罩的收尘范围大，并且非常灵活，而传统的收尘装置不可进行旋转调节，因此只能够对于固定的地点进行收尘操作，收尘的效果不好，因此本实用新型推出的可旋转收尘罩更具有优越性。

2、该轧钢用可旋转收尘罩，通过在固定底座底部设置有可隐藏的万向轮，该万向轮通过伸缩气缸的带动能够实现隐藏与突出，从而在对于该装置进行搬运或者固定的时候更加的方便，能够兼顾到该收尘罩的固定稳定性和搬运的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型固定底座结构剖视图；

图3为本实用新型固定三角片结构俯视图。

图中：1、固定底座；2、可隐藏万向轮；3、固定主杆；4、旋转气缸；5、旋转杆；6、螺纹固定头；7、收尘罩；8、固定筋；9、伸缩气缸；10、收缩仓；11、固定三角片；12、伸缩平台；13、伸缩缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轧钢用可旋转收尘罩，包括固定底座1，固定底座1的底部活动安装有可隐藏万向轮2，可隐藏万向轮2的数量为三个，且一个可隐藏万向轮2位于左侧，两个可隐藏万向轮2位于固定底座1底部的右侧，通过可隐藏万向轮2的数量为三个的设置，能够保证该三个可隐藏万向轮2能够起到搬运装置的作用，使得该装置更加灵活，另外三个的数量设置因为三角形具有很好的稳定性，并且一个可隐藏万向轮2位于左侧，两个可隐藏万向轮2位于固定底座1底部的右侧的设置，能够进一步提升稳定性，因为旋转杆5的长度较长，需要通过三个可隐藏万向轮2的配合，使得可隐藏万向轮2具有一个向左运动与旋转杆5相抵抗的拉力，固定底座1的左侧固定安装有固定主杆3，固定主杆3的顶端固定安装有旋转气缸4，旋转气缸4通过管道与气源固定安装，通过旋转气缸4通过管道与气源固定安装的设置，能够使得气源能够为旋转气缸4带来源源不断的动力供应，从而使得旋转气缸4能够持续进行工作，旋转气缸4的右侧固定安装有旋转杆5，旋转杆5的右端固定安装有螺纹固定头6，螺纹固定头6的底部螺纹连接有收尘罩7，固定主杆3的右侧固定安装有固定筋8，固定筋8与固定主杆3和固定底座1组成一个三角形，通过固定筋8与固定主杆3和固定底座1组成一个三角形的设置，能够保证固定筋8的稳定性，从而对于固定主杆3的支撑效果更好，固定主杆3的右侧固定安装有伸缩气缸9，固定底座1的内部设有收缩仓10，伸缩气缸9的底端贯穿固定底座1的顶面延伸至收缩仓10的内部固定连接有固定三角片11，固定三角片11的形状为三角形，且伸缩气缸9与固定三角片11之间的连接关系为固定焊接，通过固定三角片11的形状为三角形的设置，能够使得该伸缩气缸9与伸缩平台12的接触面积更大，从而使得伸缩气缸9产生的推动力更加稳定，另外伸缩气缸9与固定三角片11之间的连接关系为固定焊接的设置，能够保证伸缩气缸9与固定三角片11之间连接稳定性，固定三角片11的底部固定焊接有伸缩平台12，固定底座1的底部开设有伸缩缺口13，伸缩缺口13的数量为三个，且三个伸缩缺口13分别开设于三个可隐藏万向轮2上方固定底座1的底部，伸缩缺口13的直径不小于可隐藏万向轮2轮子的直径，通过伸缩缺口13的数量为三个的设置，能够使得伸缩缺口13与三个可隐藏万向轮2一一对应，从而使得可隐藏万向轮2能够进行隐藏，另外伸缩缺口13的直径不小于可隐藏万向轮2轮子的直径的设置，能够保证可隐藏万向轮2的正常运转和伸缩。

工作原理，在本装置工作的过程中，通过伸缩气缸9的伸缩运动能够带动可隐藏万向轮2的上下提升，从而实现工作和隐藏两种状态的切换，向上提升的时候，可隐藏万向轮2缩入到收缩仓10的内部，从而实现对于装置更好的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轧钢用可旋转收尘罩，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的底部活动安装有可隐藏万向轮（2），所述固定底座（1）的左侧固定安装有固定主杆（3），所述固定主杆（3）的顶端固定安装有旋转气缸（4），所述旋转气缸（4）的右侧固定安装有旋转杆（5），所述旋转杆（5）的右端固定安装有螺纹固定头（6），所述螺纹固定头（6）的底部螺纹连接有收尘罩（7），所述固定主杆（3）的右侧固定安装有固定筋（8），所述固定主杆（3）的右侧固定安装有伸缩气缸（9），所述固定底座（1）的内部设有收缩仓（10），所述伸缩气缸（9）的底端贯穿固定底座（1）的顶面延伸至收缩仓（10）的内部固定连接有固定三角片（11），所述固定三角片（11）的底部固定焊接有伸缩平台（12），所述固定底座（1）的底部开设有伸缩缺口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢用可旋转收尘罩，其特征在于：所述可隐藏万向轮（2）的数量为三个，且一个可隐藏万向轮（2）位于左侧，两个所述可隐藏万向轮（2）位于固定底座（1）底部的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢用可旋转收尘罩，其特征在于：所述旋转气缸（4）通过管道与气源固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢用可旋转收尘罩，其特征在于：所述固定三角片（11）的形状为三角形，且伸缩气缸（9）与固定三角片（11）之间的连接关系为固定焊接。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢用可旋转收尘罩，其特征在于：所述伸缩缺口（13）的数量为三个，且三个伸缩缺口（13）分别开设于三个可隐藏万向轮（2）上方固定底座（1）的底部，所述伸缩缺口（13）的直径不小于可隐藏万向轮（2）轮子的直径。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢用可旋转收尘罩，其特征在于：所述固定筋（8）与固定主杆（3）和固定底座（1）组成一个三角形。

技术总结
本实用新型涉及轧钢加工技术领域，且公开了一种轧钢用可旋转收尘罩，包括固定底座，所述固定底座的底部活动安装有可隐藏万向轮，所述固定底座的左侧固定安装有固定主杆，所述固定主杆的顶端固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的右侧固定安装有旋转杆。该轧钢用可旋转收尘罩，通过设置有旋转气缸，该旋转气缸的设置能够使得该收尘罩能够进行360°旋转，从而在对于轧钢过程中产生的烟气进行收尘的时候更加的方便，因为可旋转的设置，能够保证该收尘罩的收尘范围大，并且非常灵活，而传统的收尘装置不可进行旋转调节，因此只能够对于固定的地点进行收尘操作，收尘的效果不好，因此本实用新型推出的可旋转收尘罩更具有优越性。

技术研发人员：曹泽瑞;邢利君;曹泽水
受保护的技术使用者：曹泽瑞
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.26