腐乳半成品压榨机构的制作方法

本实用新型涉及腐乳制备技术领域，尤其是涉及一种腐乳半成品压榨机构。

背景技术：

在腐乳制备过程中，腐乳制品在完成初制后，呈富含水分的豆花状。需要将其中水分压出，再进行切割、接曲种、发酵等工序。以往的压榨方式，在许多传统工厂，多数采用人工压榨的方式，利用两块木板对其中的腐乳进行压榨。这种压榨方式存在以下不足：1、压榨效率低下；2、压榨效果参差不齐，产品质量难以稳定。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种腐乳半成品压榨机构，其实现腐乳半成品自动压榨，取代人工操作。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种腐乳半成品压榨机构，包括基台，上端设置有龙门架及穿过龙门架并沿水平方向延伸的导轨；移动台，滑动设置于导轨上，移动台上设置有若干层压板，压板之间放置有腐乳半成品，最顶部的一层压板上端设置有压框；压合组件，包括设置在龙门架上的压合气缸及与压合气缸活塞杆连接的第一连接盘，第一连接盘下端通过若干弹性件与第二连接盘连接，第二连接盘下端设置有压合板。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述压框采用不锈钢制成。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述第一连接盘和压合气缸活塞杆之间设置有若干加强筋，若干加强筋均布在压合气缸活塞杆壁面上。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述弹性件为弹簧，弹性件均布在第一连接盘下端边缘，第一连接盘和第二连接盘面积相同。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述导轨前端设置有限位板。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述基台于压合板下方设置有第一感应器和第二感应器，第一感应器和第二感应器之间间隔等于移动台沿自身滑动方向的长度。

根据本实用新型第一方面所述的一种腐乳半成品压榨机构，所述基台上开设有凹槽，第一感应器和第二感应器均容置在凹槽中，凹槽上端设置有透明防水板。

以上腐乳半成品压榨机构至少具有以下有益效果：本腐乳半成品压榨机通过导轨、移动台、若干层压板及压合组件，实现腐乳半成品自动压榨。其中，压合组件向下压合挤压若干层压板中腐乳半成品的水分，取代人工压榨操作，大大提高了压榨效率和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例1中压合组件的结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例1中移动台及压板的结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例2的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1至图3，本实施例中的一种腐乳半成品压榨机构，包括基台100、移动台200及压合组件400。

其中，基台100上端设置有龙门架110及穿过龙门架110并沿水平方向延伸的导轨120；移动台200滑动设置于导轨120上，移动台200上设置有若干层压板210，压板210之间放置有腐乳半成品300，最顶部的一层压板210上端设置有压框220，优选的，所述压框220采用不锈钢制成。压合组件400包括设置在龙门架110上的压合气缸410及与压合气缸410活塞杆连接的第一连接盘420，第一连接盘420下端通过若干弹性件460与第二连接盘430连接，第二连接盘430下端设置有压合板440。

当移动台200带动腐乳半成品300移动至压合组件400下方，压合组件400中的压合板440下压，完成对腐乳半成品300的压榨工序。本腐乳半成品压榨机通过导轨120、移动台200、若干层压板210及压合组件400，实现腐乳半成品自动压榨。其中，压合组件400向下压合挤压若干层压板210中腐乳半成品300的水分，取代人工压榨操作，大大提高了压榨效率和效果。

参照图1和图2，所述第一连接盘420和压合气缸410活塞杆之间设置有若干加强筋450，若干加强筋450均布在压合气缸410活塞杆壁面上。所述弹性件460为弹簧，弹性件460均布在第一连接盘420下端边缘，第一连接盘420和第二连接盘430面积相同。

参照图1，所述导轨120前端设置有限位板130，以防止移动台200滑出。

实施例2：与实施例1不同的在于，参照图4，所述基台100于压合板440下方设置有第一感应器510和第二感应器520，第一感应器510和第二感应器520之间间隔等于移动台200沿自身滑动方向的长度。当移动台200移动至第二感应器520上方但未移动至第一感应器510上方时，压合组件400下压。

优选的，所述基台100上开设有凹槽140，第一感应器510和第二感应器520均容置在凹槽140中，凹槽140上端设置有透明防水板530，用于防止第一感应器510和第二感应器520被损坏。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

技术特征：

1.一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：包括

基台(100)，上端设置有龙门架(110)及穿过龙门架(110)并沿水平方向延伸的导轨(120)；

移动台(200)，滑动设置于导轨(120)上，移动台(200)上设置有若干层压板(210)，压板(210)之间放置有腐乳半成品(300)，最顶部的一层压板(210)上端设置有压框(220)；

压合组件(400)，包括设置在龙门架(110)上的压合气缸(410)及与压合气缸(410)活塞杆连接的第一连接盘(420)，第一连接盘(420)下端通过若干弹性件(460)与第二连接盘(430)连接，第二连接盘(430)下端设置有压合板(440)。

2.根据权利要求1所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述压框(220)采用不锈钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述第一连接盘(420)和压合气缸(410)活塞杆之间设置有若干加强筋(450)，若干加强筋(450)均布在压合气缸(410)活塞杆壁面上。

4.根据权利要求1所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述弹性件(460)为弹簧，弹性件(460)均布在第一连接盘(420)下端边缘，第一连接盘(420)和第二连接盘(430)面积相同。

5.根据权利要求1所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述导轨(120)前端设置有限位板(130)。

6.根据权利要求1所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述基台(100)于压合板(440)下方设置有第一感应器(510)和第二感应器(520)，第一感应器(510)和第二感应器(520)之间间隔等于移动台(200)沿自身滑动方向的长度。

7.根据权利要求6所述的一种腐乳半成品压榨机构，其特征在于：所述基台(100)上开设有凹槽(140)，第一感应器(510)和第二感应器(520)均容置在凹槽(140)中，凹槽(140)上端设置有透明防水板(530)。

技术总结
本实用新型公开了一种腐乳半成品压榨机构，包括基台，上端设置有龙门架及穿过龙门架并沿水平方向延伸的导轨；移动台，滑动设置于导轨上，移动台上设置有若干层压板，压板之间放置有腐乳半成品，最顶部的一层压板上端设置有压框；压合组件，包括设置在龙门架上的压合气缸及与压合气缸活塞杆连接的第一连接盘，第一连接盘下端通过若干弹性件与第二连接盘连接，第二连接盘下端设置有压合板。本腐乳半成品压榨机通过导轨、移动台、若干层压板及压合组件，实现腐乳半成品自动压榨。其中，压合组件向下压合挤压若干层压板中腐乳半成品的水分，取代人工压榨操作，大大提高了压榨效率和效果。

技术研发人员：黄兆能
受保护的技术使用者：珠海市宝门食品企业有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.07.10