一种氩弧焊背面充氩装置的制作方法

本实用新型涉及氩弧焊技术领域，具体涉及一种氩弧焊背面充氩装置。

背景技术：

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

高合金材质在氩弧焊过程中容易氧化，特别在氩弧焊打底层焊接时根层氧化不易控制；主要是由于现有技术中为了保证充氩的平稳持续，充氩管一般都是硬质金属管，但是其在焊接过程中会因为误碰造成充氩中断，因而需要提供一种稳定充氩的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种氩弧焊背面充氩装置，以解决现有技术焊接过程中会因为误碰造成充氩中断的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种氩弧焊背面充氩装置，包括皮管、铜管和流量控制阀，所述皮管具有一近端和一远端，所述流量控制阀的出气端与所述皮管的近端密封连通设置，所述皮管的远端于铜管的一端密封连通设置，所述铜管远离所述皮管的一端沿其长度方向开设有至少一条切口并该端呈压扁状，所述切口与所述铜管被压扁的一端的侧面平行。

本实用新型提供的一种氩弧焊背面充氩装置，由于采用了皮管和铜管，在误碰到该装置时，由于皮管是软的，不会对冲压过程造成影响，其次在铜管的一端设有切口并被压扁，且切口与铜管被压扁的一端的侧面平行，可以保证平稳持续的输送氩气，提高了充氩操作的稳定性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中铜管的端面结构示意图；

图3为本实用新型中铜管的侧面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型提供了一种氩弧焊背面充氩装置，包括皮管1、铜管2和流量控制阀3，所述皮管1具有一近端11和一远端12，所述流量控制阀3的出气端与所述皮管1的近端11密封连通设置，所述皮管1的远端12于铜管2的一端密封连通设置，所述铜管2远离所述皮管1的一端沿其长度方向开设有至少一条切口21并该端呈压扁状，所述切口21与所述铜管2被压扁的一端的侧面平行。

在本实施例中，所述切口21的个数为两条，两条所述切口21平行，且两条所述切口21的位置相对于所述铜管2的轴线对称设置。

优选的，两条所述切口21的深度不相同。

本实用新型实施例在实际制作时，首先将尺寸φ10*2长度为1m的皮管的两端分别套接在流量控制阀3的出气端和尺寸φ6*1长度为20cm铜管上，用钢丝绑紧连接处，以保证连接处的密封要求，然后从铜管远离皮管的一端的端面切割切口，切口位置分别位铜管端面的中心线两侧1/3处，其中一条切口长度为5mm，另一条切口长度为20mm，再将切口两侧的铜管向中间压扁即可，压扁时注意保证切口处能均匀出气。

本实用新型实施例在使用时，将流量控制阀远离皮管的一端安装在送氩气装置的输出端，将铜管被压扁的一端插入焊口，开始烧焊时，根据流量控制阀来调节所需氩气的大小，不用时关闭其阀门即可。

本实用新型提供的一种氩弧焊背面充氩装置，由于采用了皮管和铜管，在误碰到该装置时，由于皮管是软的，不会对冲压过程造成影响，其次在铜管的一端设有切口并被压扁，且切口与铜管被压扁的一端的侧面平行，可以保证平稳持续的输送氩气，提高了充氩操作的稳定性

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种氩弧焊背面充氩装置，其特征在于，包括皮管、铜管和流量控制阀，所述皮管具有一近端和一远端，所述流量控制阀的出气端与所述皮管的近端密封连通设置，所述皮管的远端与铜管的一端密封连通设置，所述铜管远离所述皮管的一端沿其长度方向开设有至少一条切口并该端呈压扁状，所述切口与所述铜管被压扁的一端的侧面平行。

2.根据权利要求1所述的氩弧焊背面充氩装置，其特征在于，所述切口的个数为两条，两条所述切口平行，且两条所述切口的位置相对于所述铜管的轴线对称设置。

3.根据权利要求2所述的氩弧焊背面充氩装置，其特征在于，两条所述切口的深度不相同。

技术总结
本实用新型提供了一种氩弧焊背面充氩装置，以解决现有技术焊接过程中会因为误碰造成充氩中断的技术问题；包括皮管、铜管和流量控制阀，所述皮管具有一近端和一远端，所述流量控制阀的出气端与所述皮管的近端密封连通设置，所述皮管的远端于铜管的一端密封连通设置，所述铜管远离所述皮管的一端沿其长度方向开设有至少一条切口并该端呈压扁状，所述切口与所述铜管被压扁的一端的侧面平行。

技术研发人员：王振;郑西;刘文成
受保护的技术使用者：华电湖北发电有限公司电力工程分公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.06.09