本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种多孔板件加工模具。
背景技术:
在机械加工板件时,通常是采用冲压模具,在冲压驱动机构的驱动下,将冲压头压在下模具上的板件上,使在板件上形成相应的与冲压头相适应的孔形,如圆形孔,矩形孔或其它形状的孔形。
目前的金属板件的孔型成型机构,普遍是一个上模具上安装有一个类型的冲压头,一次加工只能加工出一种孔型,不能满足加工的需要。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种多孔板件加工模具。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种多孔板件加工模具,包括底座及与所述底座连接的上座,所述底座上安装有下模,所述上座上安装有上模,所述上座与底座通过导向杆以及弹簧相连接,所述弹簧安装在弹簧柱上,所述弹簧柱与底座固定,并与所述上座上的安装孔形成滑动连接;所述的上模包括多个不同类型的冲压刀具,所述下模对应的包括多个对应所述冲压刀具的不同形状的落料孔。
作为一种优选的技术方案,所述下模的两侧形成有定边立边。
作为一种优选的技术方案,所述上座的上端固定有驱动机构的连接座,以方便与驱动机构连接。
作为一种优选的技术方案,所述导向杆为四个,布置在矩形的四个角上,所述弹簧柱布置两个导向杆之间。
本实用新型通过上座上安装有上模,所述上座与底座通过导向杆以及弹簧相连接,所述弹簧安装在弹簧柱上,所述弹簧柱与底座固定,并与所述上座上的安装孔形成滑动连接;所述的上模包括多个不同类型的冲压刀具,所述下模对应的包括多个对应所述冲压刀具的不同形状的落料孔,可以实现用一个模具在一个料板上加工出多个孔形,实现一次冲压成型,效率高,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种多孔板件加工模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型的一种多孔板件加工模具的侧面结构示意图
图3为加工出的板件的俯视示意图;
图4所示为下模具的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型一种多孔板件加工模具,包括底座1及与所述底座连接的上座12,所述底座上安装有下模3,所述上座上安装有上模,所述上座与底座通过导向杆14以及弹簧11相连接,所述弹簧11安装在弹簧柱16上,所述弹簧柱的下端与底座固定,并与所述上座13上的垂直布置的安装孔(未示了)形成滑动连接;所述的上模包括多个不同类型的冲压刀具,所述下模对应的包括多个对应所述冲压刀具的不同形状的落料孔。
所述的不同类型的冲压刀具包括第一冲压刀具4以及第二冲压刀具5,第三冲压刀具6,分别具有第一冲压刀头7,第二冲压刀头8,第三冲压刀头9,能分别实现在成型板100上形成如图3所示的第一孔110,第二孔120以及第三孔130.当然也可以是其它的冲压刀头,可以根据需要来选择。
作为一种优选的技术方案,所述下模的三面形成有定边立边15,以方便对被加工的板件10在三面进行定位。
作为一种优选的技术方案,所述上座的上端固定有驱动机构的连接座13,以方便与驱动机构连接。其中,所用的驱动机构,可以是油缸或是其它机构,可与油缸的活塞连接实现固定。
作为一种优选的技术方案,所述导向杆为四个,布置在矩形的四个角上,所述弹簧柱布置两个导向杆之间。
本实用新型通过上座上安装有上模,所述上座与底座通过导向杆以及弹簧相连接,所述弹簧安装在弹簧柱上,所述弹簧柱与底座固定,并与所述上座上的安装孔形成滑动连接;所述的上模包括多个不同类型的冲压刀具,所述下模对应的包括多个对应所述冲压刀具的不同形状的落料孔,可以实现用一个模具在一个料板上加工出多个孔形,实现一次冲压成型,效率高,使用便捷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种多孔板件加工模具,包括底座及与所述底座连接的上座,所述底座上安装有下模,所述上座上安装有上模,其特征在于,所述上座与底座通过导向杆以及弹簧相连接,所述弹簧安装在弹簧柱上,所述弹簧柱与底座固定,并与所述上座上的安装孔形成滑动连接;所述的上模包括多个不同类型的冲压刀具,所述下模对应的包括多个对应所述冲压刀具的不同形状的落料孔;所述下模的三面形成有定边立边,以方便对被加工的板件在三面进行定位;所述上座的上端固定有驱动机构的连接座,以方便与驱动机构连接;所述导向杆为四个,布置在矩形的四个角上,所述弹簧柱布置两个导向杆之间。
2.根据权利要求1所述的多孔板件加工模具,其特征在于,所述的不同类型的冲压刀具包括第一冲压刀具以及第二冲压刀具,第三冲压刀具。