平衡臂焊接定位装置的制作方法

本实用新型属于塔机配件工装技术领域，具体涉及一种平衡臂焊接定位装置。

背景技术：

目前塔式起重机的平衡臂拼焊目前没有专用的设备，常规方法是先拼装再焊接，这样很难保证精度，而且工作量大、劳动强度高、成本费用高、效率低下、耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种平衡臂焊接定位装置，可以直接在工装上焊接，焊接完成后取下，降低工人的劳动强度，提高工作效率和装配精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种平衡臂焊接定位装置，包括平台、支架和定位机构；所述平台的相对两端均设有支架，两个支架的相对的面上均设有三对耳座，三对耳座在支架上从上至下依次排列；所述定位机构处于两个支架之间并设置于平台的相对两侧上，该定位机构包括外侧板、内侧板、底座和夹紧件，外侧板和内侧板相互平行地设置于平台上，且外侧板的高度大于内侧板的高度，底座设置于平台上并处于内侧板和外侧板之间；所述外侧板的顶部和内侧板的顶部均设有夹紧件，该夹紧件包括固定座、l型板、轴套和夹紧杆，l型板的一端设有连接孔和固定孔，l型板的连接孔与固定座通过销轴活动连接，通过固定孔与固定座通过紧固件实现固定连接；l型板的另一端与轴套固定连接，夹紧杆插设于该轴套内，且夹紧杆与轴套为螺纹连接。

进一步地，所述定位机构的数量设为多个，多个定位机构等距分布。

进一步地，所述耳座包括底板、定位板、定位销和插销；底板设置于支架上，定位板的一端固定于底板上并与底板垂直连接，定位板的轴向与平台的轴向保持一致，定位板的另一端设有定位孔，该定位销插设于定位孔内，定位销的一端设有限位板，另一端设有插销。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将平衡臂配件放置在平台上并分别安装在支架上的耳座上，然后再通过定位机构将平衡臂进一步地固定住后即可进行焊接工作，整个焊接过程中配件不会发生移动，工人可以在180°的范围内进行焊接工作，操作灵活，以便于工人调整到合适的焊接位置，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率和装配精度。

(2)本实用新型通过多个定位机构能够将平衡臂配件固定在平台上，保证其稳定性，以提高装配精度。

(3)本实用新型将平衡臂配件放置于定位板的一侧，并且该配件上的孔与定位孔相对位，然后再将定位销插设于定位孔和配件的孔内，从而实现配件的固定，然后再将插销插设在定位销上，这样配合限位板可以将定位销固定在定位孔内，以保证定位销的安装牢固性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中耳座的结构示意图；

图4为本实用新型中定位机构的结构示意图；

其中：平台1，支架2，定位机构3，外侧板31，内侧板32，底座33，夹紧件34，固定座341，l型板342，轴套343，夹紧杆344，连接孔345，固定孔346，耳座4，底板41，定位板42，定位销43，插销44，限位板45，

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1至图4所示的一种平衡臂焊接定位装置，包括平台1、支架2和定位机构3。

平台1的相对两端均设有支架2，两个支架2的相对的面上均设有三对耳座4，三对耳座4在支架2上从上至下依次排列；位于中间的耳座的长度小于其两侧耳座的长度，这样可以装配不同长度的平衡臂。要说明的是，两个支架中的一个支架与平台为固定连接，而另一个支架与平台为活动连接，例如，该支架上设有滚轮(图中未示出)，滚轮可以在平台上滑动，以调整两个支架之间的距离，从而可以装配不同长度的平衡臂，而且该支架与平台可以通过螺栓进行固定，这样可以固定在平台上的不同位置，以便于平衡臂的焊接。

本实施例中的耳座4包括底板41、定位板42、定位销43和插销44；底板41通过螺栓固定在支架2上，定位板42的一端固定于底板41上并与底板41垂直连接，定位板42的轴向与平台1的轴向保持一致，定位板42的另一端设有定位孔，该定位销44插设于定位孔内，定位销的一端设有限位板45，另一端设有插销。

本实施例中的定位机构3的数量设为五个，五个定位机构3等距分布。定位机构3处于两个支架2之间并设置于平台1的相对两侧上，该定位机构3包括外侧板31、内侧板32、底座33和夹紧件34，外侧板31和内侧板32相互平行地设置于平台1上，且外侧板31的高度大于内侧板32的高度，底座33设置于平台上并处于内侧板和外侧板之间；外侧板的顶部和内侧板的顶部均设有夹紧件34，该夹紧件34包括固定座341、l型板342、轴套343和夹紧杆344，l型板342的一端设有连接孔345和固定孔346，l型板的连接孔与固定座通过销轴活动连接，通过固定孔与固定座通过紧固件实现固定连接；l型板的另一端与轴套固定连接，夹紧杆344插设于该轴套343内，且夹紧杆344与轴套343为螺纹连接。平衡臂的配件放置在底座33上，然后通过外侧板31上的夹紧件34将配件压紧在底座上，以实现配件的上下固定，通过内侧板上的夹紧件将配件压紧在外侧板上，以实现配件的左右固定，而配件的前后固定则是通过支架上的耳板实现的，这样配件就得以牢固地安装在平台上，在焊接时不会发生偏移，从而保证其装配精度；夹紧件使用时，转动l型板，使得夹紧杆对准工件，然后转动夹紧杆，使其朝向配件移动，并最终紧紧地抵持于配件的表面上，然后将紧固件插入固定孔内将l型板固定住，这样l型板就无法转动了，从而实现固定，结构简单，设计合理，操作方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种平衡臂焊接定位装置，其特征在于：包括平台、支架和定位机构；

所述平台的相对两端均设有支架，两个支架的相对的面上均设有三对耳座，三对耳座在支架上从上至下依次排列；

所述定位机构处于两个支架之间并设置于平台的相对两侧上，该定位机构包括外侧板、内侧板、底座和夹紧件，外侧板和内侧板相互平行地设置于平台上，且外侧板的高度大于内侧板的高度，底座设置于平台上并处于内侧板和外侧板之间；

所述外侧板的顶部和内侧板的顶部均设有夹紧件，该夹紧件包括固定座、l型板、轴套和夹紧杆，l型板的一端设有连接孔和固定孔，l型板的连接孔与固定座通过销轴活动连接，通过固定孔与固定座通过紧固件实现固定连接；l型板的另一端与轴套固定连接，夹紧杆插设于该轴套内，且夹紧杆与轴套为螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的平衡臂焊接定位装置，其特征在于：所述定位机构的数量设为多个，多个定位机构等距分布。

3.根据权利要求1所述的平衡臂焊接定位装置，其特征在于：所述耳座包括底板、定位板、定位销和插销；底板设置于支架上，定位板的一端固定于底板上并与底板垂直连接，定位板的轴向与平台的轴向保持一致，定位板的另一端设有定位孔，该定位销插设于定位孔内，定位销的一端设有限位板，另一端设有插销。

技术总结
本实用新型涉及一种平衡臂焊接定位装置，包括平台、支架和定位机构；所述平台的相对两端均设有支架，两个支架的相对的面上均设有三对耳座，三对耳座在支架上从上至下依次排列；所述定位机构处于两个支架之间并设置于平台的相对两侧上，该定位机构包括外侧板、内侧板、底座和夹紧件，外侧板和内侧板相互平行地设置于平台上，且外侧板的高度大于内侧板的高度，底座设置于平台上并处于内侧板和外侧板之间。本实用新型具有可以直接在工装上焊接，焊接完成后取下，降低工人的劳动强度，提高工作效率和装配精度的特点。

技术研发人员：陈亚平;杨成
受保护的技术使用者：江苏三炬顺重工有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.16