一种激光切割机工作平台的固定装置的制作方法

本实用新型涉及激光加工设备领域，尤其是一种激光切割机工作平台的固定装置。

背景技术：

现有的双工作台交换的激光切割机，只有前端切割区的工作台有固定，位于后端上料时的工作台却没有固定装置，工作人员在后端上料时，位于后端的工作台会出现晃动，进而影响到位于前端进行切割加工的工作台，继而影响切割进度，而且工作台晃动会对牵引轴造成冲击，继而销轴断裂，激光切割机无法正常工作，因此需要设计一款可对位于后端的工作台进行定位的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种激光切割机工作平台的固定装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种激光切割机工作平台的固定装置，所述工作平台可水平滑动的设置在所述激光切割机的机架上，所述固定装置包括固定基座、气缸固定座、气缸和定位件，所述固定基座设置在所述机架上，所述气缸固定座设置在所述固定基座的上端，所述气缸的输出轴朝向上的设置在所述气缸固定座上，所述定位件设置在所述工作平台的端部侧壁上，所述定位件设有与所述气缸的输出轴配合的定位孔；

当所述工作平台水平滑动到位时，所述气缸工作，气缸的输出轴穿过所述定位孔；

优选的，上述的固定装置设有两组，呈轴对称的设置在所述机架上。

与现有技术相比，本实用新型通先将定位件设置在工作台的端部侧壁上，再通过设置在固定基座上的气缸配合，当工作台水平滑动到后端设定位置时，气缸得到信号工作，把输出轴推出去，所述气缸的输出轴插到工作台的定位孔内，从而限制工作台的晃动，从而达到后端工作台固定的目的。

优选的，所述固定基座呈“l”形，所述固定基座的短边与所述机架固定连接，所述气缸固定座设置在所述固定基座的长边上端。

优选的，为了减少气缸输出轴的负荷，避免气缸输出轴的损坏，所述固定装置还包括固定轴，所述固定轴与所述气缸的输出轴连接，当所述工作平台水平滑动到位时，所述气缸的输出轴带动所述固定轴向上移动与所述定位孔配合，由于气缸的输出轴加接了固定轴，因此气缸的输出轴只需要伸出部分即可对定位孔进行定位；另外，上述的固定轴与所述气缸的输出轴的连接方式可以包括螺纹连接或焊接。

优选的，为了使得固定轴可以更加顺利的与定位孔配合，所述固定轴可以设置为至少两个部分，包括连接部以及设置在所述连接部上端的插入部，所述插入部呈锥形，当所述固定轴与所述气缸的输出轴选择螺纹连接的时，所述连接部的内螺纹设置在下端。

优选的，所述固定轴的直径大于所述气缸的输出轴的直径，增大固定轴的直径可以使得固定轴与定位孔装配时更加的稳固。

优选的，为了进一步加强固定基座的机械强度，所述固定基座还设有加强筋，所述加强筋位于所述固定基座两侧并且分别与所述固定基座的短边、长边固定连接。

附图说明

图1是本实用新型与激光切割机的装配示意图；

图2是图1a处的放大图；

图3是本实用新型气缸与气缸固定座的装配示意图；

图4是图3的剖视图。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型提供一种激光切割机工作平台1的固定装置3，所述工作平台1可水平滑动的设置在所述激光切割机的机架2上，所述固定装置3包括固定基座31、气缸33固定座32、气缸33和定位件34，所述固定基座31设置在所述机架2上，优选的，所述固定基座31可设计成“l”形，所述固定基座31的短边311与所述机架2固定连接，所述气缸33固定座32设置在所述固定基座31的长边312上端，所述气缸33固定座32设置在所述固定基座31的上端，所述气缸33的输出轴331朝向上的设置在所述气缸33固定座32上，所述定位件34设置在所述工作平台1的端部侧壁上，所述定位件34设有与所述气缸33的输出轴331配合的定位孔341；

当所述工作平台1水平滑动到位时，所述气缸33工作，气缸33的输出轴331穿过所述定位孔341；

优选的，所述固定装置3设有两组，呈轴对称的设置在所述机架2上，两组固定装置3可以使工作平台1定位更加的稳固。

优选的，上述固定基座31还设有加强筋，所述加强筋位于所述固定基座31两侧并且分别与所述固定基座31的短边311、长边312固定连接。

作为一种优选的方案，为了减少气缸33输出轴331的负荷，避免气缸33输出轴331的损坏，所述固定装置3还包括固定轴35，所述固定轴35与所述气缸33的输出轴331连接，当所述工作平台1水平滑动到位时，所述气缸33的输出轴331带动所述固定轴35向上移动与所述定位孔341配合，由于气缸33的输出轴331加接了固定轴35，因此气缸33的输出轴331只需要伸出部分即可对定位孔341进行定位；另外，上述的固定轴35与所述气缸33的输出轴331的连接方式可以包括螺纹连接或焊接；

上述的固定轴35可以设置为至少两个部分，包括连接部351以及设置在所述连接部351上端的插入部352，所述插入部352呈锥形，使得固定轴35可以更加顺利的与定位孔341配合，当所述固定轴35与所述气缸33的输出轴331选择螺纹连接的时，所述连接部351的内螺纹设置在下端；

优选的，所述固定轴35的直径大于所述气缸33的输出轴331的直径，增大固定轴35的直径可以使得固定轴35与定位孔341装配时更加的稳固；

与现有技术相比，本实用新型通先将定位件34设置在工作平台1的端部侧壁上，再通过设置在固定基座31上的气缸33配合，当工作平台1水平滑动到后端设定位置时，气缸33得到信号工作，把输出轴331推出去，所述气缸33的输出轴331插到工作平台1的定位孔341内，从而限制工作平台1的晃动，从而达到后端工作平台1固定的目的。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

技术特征：

1.一种激光切割机工作平台的固定装置，所述工作平台可水平滑动的设置在所述激光切割机的机架上，其特征在于：所述固定装置包括固定基座、气缸固定座、气缸和定位件，所述固定基座设置在所述机架上，所述气缸固定座设置在所述固定基座的上端，所述气缸的输出轴朝向上的设置在所述气缸固定座上，所述定位件设置在所述工作平台的端部侧壁上，所述定位件设有与所述气缸的输出轴配合的定位孔；

当所述工作平台水平滑动到位时，所述气缸工作，气缸的输出轴穿过所述定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定基座呈“l”形，所述固定基座的短边与所述机架固定连接，所述气缸固定座设置在所述固定基座的长边上端。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定装置还包括固定轴，所述固定轴与所述气缸的输出轴连接，当所述工作平台水平滑动到位时，所述气缸的输出轴带动所述固定轴向上移动，与所述定位孔配合。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定轴包括连接部以及设置在所述连接部上端的插入部，所述插入部呈锥形，所述连接部的下端设有连接螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定轴的直径大于所述气缸的输出轴的直径。

6.根据权利要求2所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定基座还设有加强筋，所述加强筋位于所述固定基座两侧并且分别与所述固定基座的短边、长边固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作平台的固定装置，其特征在于：所述固定装置设有两组，呈轴对称的设置在所述机架上。

技术总结
激光切割机工作平台的固定装置，工作平台可水平滑动的设置在激光切割机的机架上，固定装置包括固定基座、气缸固定座、气缸和定位件，固定基座设置在机架上，气缸固定座设置在固定基座的上端，气缸的输出轴朝向上的设置在气缸固定座上，定位件设置在工作平台的端部侧壁上，定位件设有与气缸的输出轴配合的定位孔；当工作平台水平滑动到位时，气缸工作，气缸的输出轴穿过定位孔。本实用新型通先将定位件设置在工作台的端部侧壁上，再通过设置在固定基座上的气缸配合，当工作台水平滑动到后端设定位置时，气缸得到信号工作，把输出轴推出去，气缸的输出轴插到工作台的定位孔内，从而限制工作台的晃动，从而达到后端工作台固定的目的。

技术研发人员：陈永剑;常勇
受保护的技术使用者：佛山市宏石激光技术有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.06.09