一种X射线管阳极焊接装置的制作方法

本实用新型涉及x射线管技术领域，具体涉及一种x射线管阳极焊接装置。

背景技术：

如图1所示，现有的x射线管5’阳极的焊接工艺，是将无氧铜部件51’和待焊接部件52’组装好，放入钎焊的焊料，将斜面朝下放置在一水平平台上，装在密封的石英钟罩1’内，对石英钟罩1’内部进行抽真空，使用电磁场感应加热放置在水平平台上的工件进行钎焊。这样会存在以下问题：待焊接部件52’的斜面水平放置在平台上，由于待焊接部件52’的上下两端面并不是平行设置的，导致整个组装的工件在焊接时倾斜放置的。这种放置方式，待焊接部件52’与无氧铜部件51’不可能同轴，焊接后的部件易存在歪斜和漏气现象。因此，需对现有技术加以改进。

技术实现要素：

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种x射线管阳极焊接装置，降低焊接歪斜及漏气的风险。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种x射线管阳极焊接装置，包括一石英钟罩、设于石英钟罩内的x射线管，所述x射线管包括无氧铜部件与待焊接部件，包括固定于石英钟罩底部的底座，所述底座的中轴上固定有中心轴杆，所述中心轴杆上设有连接杆，所述连接杆上通过连接组件固定有多个x射线管，所述x射线管的无氧铜部件与待焊接部件的中轴均垂直于地面，所述x射线管在石英钟罩内通过焊接设备钎焊。

相对于现有技术而言，本实用新型将无氧铜部件和待焊接部件焊接后同轴放置于石英钟罩内的中心轴杆上，无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，使无氧铜部件与待焊接部件间的钎焊部位水平设置，在焊接过程中可对钎焊部位水平焊接，这样避免了待焊接部件在焊接后存在歪斜和漏气的现象。本实用新型不仅结构简单、使用方便，还提高了x射线管阳极焊接的效率，具有很高的实用价值。

上述的x射线管阳极焊接装置，所述连接组件包括锁紧支架和环形螺丝，所述锁紧支架平行于地面，且固定于连接杆上，所述无氧铜部件通过环形螺丝固定于锁紧支架上。将锁紧支架平行于地面设置，使无氧铜部件和待焊接部件能垂直固定于锁紧支架上，且无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，利于焊接。

上述的x射线管阳极焊接装置，所述锁紧支架设有多个，且所述锁紧支架环形设置于所述连接杆上。设置多个锁紧支架为了能固定更多的x射线管，提高焊接效率。

上述的x射线管阳极焊接装置，所述连接杆设有多个，且所述连接杆等间距地设置于竖杆上。等间距的设置连接杆也是为了固定更多的x射线管，加快焊接速度。

上述的x射线管阳极焊接装置，所述石英钟罩的中轴线与底座的中轴线相同.便于安装，利于焊接操作。

附图说明

图1为现有技术x射线管阳极焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型x射线管阳极焊接装置的结构示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

背景技术中：石英钟罩1’、x射线管5’、无氧铜部件51’、待焊接部件52’。

具体实施方式中：石英钟罩1、底座2、中心轴杆3、连接杆4、x射线管5、锁紧支架6、环形螺丝7、无氧铜部件51、待焊接部件52。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

本说明书所附图式、所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实用新型的实施例公开了一种x射线管阳极焊接装置，如图2所示，包括一石英钟罩1、固定于石英钟罩1底部的底座2，石英钟罩1的中轴线最好与底座2的中轴线相同，有利于焊接和安装，底座2的中轴上固定有中心轴杆3，中心轴杆3上环绕设有连接杆4，连接杆4可以有多个，并且等间距的设置，连接杆4上通过连接组件固定有多个x射线管5，x射线管5的无氧铜部件51与待焊接部件52的中轴均垂直于地面，x射线管5在石英钟罩1内通过焊接设备钎焊。

更要说明的是，连接组件设有多组，每组包含一个锁紧支架6和对应的环形螺丝7，多个锁紧支架6环绕固定在连接杆4上，最好为等间距设置，锁紧支架6平行于地面，无氧铜部件51通过环形螺丝7固定于锁紧支架6上。

在具体使用中，首先在底座2的中轴线位置固定中心轴杆3，在中心轴杆3上固定多个连接杆4，使连接杆4水平设置，将x射线管5中待焊接部件52的斜面处倒置在下方，无氧铜部件51置于上方，通过环形螺丝7将无氧铜部件51固定于锁紧支架6上，使无氧铜部件51和待焊接部件52垂直设置，从而使无氧铜部件51和待焊接部件52的中轴线垂直于地面，这样，无氧铜部件51和待焊接部件52中的焊接部位处于水平状态。然后对石英钟罩1内部进行抽真空处理，使用电磁场感应加热放置在水平平台上的x射线管5进行钎焊，对每一个x射线管5进行相同的焊接操作，直至全部完成。

本实用新型的x射线管5阳极焊接装置，结构简单、使用方便，在对x射线管5的阳极钎焊过程中，保证无氧铜部件51和待焊接部件52同轴焊接，降低焊接歪斜及漏气的风险，具有很高的实用价值。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

技术特征：

1.一种x射线管阳极焊接装置，包括一石英钟罩、设于石英钟罩内的x射线管，所述x射线管包括无氧铜部件与待焊接部件，其特征在于：包括固定于石英钟罩底部的底座，所述底座的中轴上固定有中心轴杆，所述中心轴杆上设有连接杆，所述连接杆上通过连接组件固定有多个x射线管，所述x射线管的无氧铜部件与待焊接部件的中轴均垂直于地面，所述x射线管在石英钟罩内通过焊接设备钎焊。

2.根据权利要求1所述的x射线管阳极焊接装置，其特征在于：所述连接组件包括锁紧支架和环形螺丝，所述锁紧支架平行于地面，且固定于连接杆上，所述无氧铜部件通过环形螺丝固定于锁紧支架上。

3.根据权利要求2所述的x射线管阳极焊接装置，其特征在于：所述锁紧支架设有多个，且所述锁紧支架环形设置于所述连接杆上。

4.根据权利要求1所述的x射线管阳极焊接装置，其特征在于：所述连接杆设有多个，且所述连接杆等间距地设置于竖杆上。

5.根据权利要求1所述的x射线管阳极焊接装置，其特征在于：所述石英钟罩的中轴线与底座的中轴线相同。

技术总结
本实用新型公开了一种X射线管阳极焊接装置，包括一石英钟罩、固定于石英钟罩底部的底座，底座的中轴上固定有中心轴杆，中心轴杆上设有连接杆，连接杆上通过连接组件固定有多个X射线管，X射线管的无氧铜部件与待焊接部件的中轴均垂直于地面，X射线管在石英钟罩内通过焊接设备钎焊。本实用新型将无氧铜部件和待焊接部件焊接后同轴放置于石英钟罩内的中心轴杆上，无氧铜部件和待焊接部件的中轴线垂直于地面，使无氧铜部件与待焊接部件间的钎焊部位水平设置，在焊接过程中可对钎焊部位水平焊接，这样避免了待焊接部件在焊接后存在歪斜和漏气的现象。本实用新型不仅结构简单、使用方便，还提高了X射线管阳极焊接的效率，具有很高的实用价值。

技术研发人员：袁鑫
受保护的技术使用者：昆山星锐普思电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.19