一种堆焊机的改良结构的制作方法

本实用新型涉及堆焊机的结构技术领域，尤其是焊机的改良结构。

背景技术：

许多工业产品都需要通过模具压制出来，但经过一定的压制次数或操作上的原因，模具是会损耗或因断裂出来裂缝。一般的处理方式是回到模具加工厂进行修补或是重新再次制作，这样造成了生产线停产，影响产品的出产，模具的维修成本也大，金钱损失较大。

堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能。一些细小的裂缝，只要是笔尖能触到的地方都能修复，纯金属修补，无焊补痕迹,焊补效果满足质检标准，且低热输入,常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂纹，无硬点硬化现象,不影响机械加工性能。环保性好,工作过程中无任何污染.无有害气产生，可直接手握，眼视，焊位准确，焊补点小，焊后修整量小。

虽然堆焊机有如此多的好处，但同时也存在不放的缺点。比较散热效果不佳，长期使用会使堆焊机箱体内温度过高，造成烧断或是电容过热保护，致使堆焊机不能正常工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题的技术问题是有效降低堆焊机箱体内的温度，使堆焊机可以长期工作。

为的解决上述问题，本实用新型一种堆焊机的改良结构，包括箱体1，电阻2，控制板3，电容4，变压器5，风扇6，风扇保护罩7，变压器安装板8，变压器保护罩9，其特征在于：所述在箱体1后面板上还设有所述箱体1后面板上设有一排出风口11及一个进风口(12)；

所述变压器安装板8固定安装于所述箱体1底板正中间，且于箱体1底板留有一定的空隙，所述变压器5固定安装于所述变压器安装板8上，所述变压器保护罩9为“u”形，固定安装于所述变压器安装板8且架于所述变压器5上方，所述电容4于所述控制板3安装于所述变压器保护罩9上方，且所述电容4靠近所述箱体1前面板；

所述控制板3，所述电容4，所述变压器5，所述变压器安装板8，所述变压器保护罩9固定安装在一起，且于所述箱体1六面均留有一定的空隙；

所述电阻2固定安装于所述箱体1后面板内侧靠近出风口11处，且于所述箱体1后面留有空隙；

所述风扇6安装于所述箱体1后面板外侧于进风口上，且所述风扇保护罩7套装于所述风扇6上；

所述控制板3于所述电阻2、所述电容4、所述变压器5、所述风扇6电连接；

所述箱体1前面板设有电流输出口13，所述电容4于所述电流输出口13电连接。

所述的一种堆焊机的改良结构，其特征在于：所述风扇6与所述风扇保护罩7之间还有安装有过滤棉。

采用上述技术方案，由风扇6把风吸进箱体1，风进入箱机后，延着箱体四壁做走一个回路，又从箱体1后面板上的出风口11排出去，这样能做到最大程度的把热量散出去，且电阻2是散热最大的部件，把他按排在出风口11的位置，能更好的把热量从出风口11散出去，能保证箱体内的温度处理于常温，保证堆焊机正常工作并且长时间工作。

附图说明

图1:本实用新型一种堆焊机的改良结构箱体内的构造图。

图2:本实用新型一种堆焊机的改良结构箱体内爆破图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型一种堆焊机的改良结构的技术方案做进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种堆焊机的改良结构，包括箱体1，电阻2，控制板3，电容4，变压器5，风扇6，风扇保护罩7，变压器安装板8，变压器保护罩9。

变压器安装板8固定安装于所述箱体1底板正中间，且于箱体1底板留有一定的空隙，变压器5固定安装于变压器安装板8上，变压器保护罩9为“u”形，固定安装于变压器安装板8且架于所述变压器5上方，电容4于控制板3安装于变压器保护罩9上方，且电容4靠近箱体1前面板。

控制板3、电容4、变压器5、变压器安装板8、变压器保护罩9固定安装在一起，且于所述箱体1六面均留有一定的空隙。

箱体1后面板上设有一排出风口11及一个进风口12，电阻2固定安装于箱体1后面板内侧靠近出风口11处，且于箱体1后面留有空隙。风扇6安装于所述箱体1后面板外侧于进风口上，且风扇保护罩7套装于所述风扇6上；

控制板3于所述电阻2、电容4、变压器5、风扇6电连接。控制板保护整个电路的回路。箱体1前面板设有电流输出口13，电容4于所述电流输出口13电连接。

堆焊机工作时，把接上电源，打开开关，调节好功率，风扇6只要一通电就打开，把外面的风吸进箱体内，因控制板3、电容4、变压器5、变压器安装板8、变压器保护罩9固定安装在一起，且于箱体1六面均留有一定的空隙，所以风扇6所吸入的风通过各部件上空隙及四周壁形成一个回路，再从箱体1后面板上的出风口吹出去，最主要的是散发热量最大的电阻2直接安装在出风口13处，这样电阻2所散发出来的热还未散发到箱体就直接被除数带出到箱体外，最大程序的散发了箱体内的热量，从而使箱体内接近常温，能使堆焊机长期正常工作，不会因为温度太高而使不能正常工作。在电流输出口13接上焊枪，就可直接进行堆焊修复。

由于焊接车间，会有些金属细末，所以在风扇6与风扇保护罩7之间装有过滤棉，可防止由于风扇吸金属细末进入箱体，从而断绝由金属细末引起的电路短路，断电等危险事件。

上面结合附图对本发明优选的具体方式或实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种堆焊机的改良结构，包括箱体(1)，电阻(2)，控制板(3)，电容(4)，变压器(5)，风扇(6)，风扇保护罩(7)，变压器安装板(8)，变压器保护罩(9)，其特征在于：所述在箱体(1)后面板上还设有所述箱体(1)后面板上设有一排出风口(11)及一个进风口(12)；

所述变压器安装板(8)固定安装于所述箱体(1)底板正中间，且于箱体(1)底板留有一定的空隙，所述变压器(5)固定安装于所述变压器安装板(8)上，所述变压器保护罩(9)为“u”形，固定安装于所述变压器安装板(8)且架于所述变压器(5)上方，所述电容(4)与所述控制板(3)安装于所述变压器保护罩(9)上方，且所述电容(4)靠近所述箱体(1)前面板；

所述控制板(3)，所述电容(4)，所述变压器(5)，所述变压器安装板(8)，所述变压器保护罩(9)固定安装在一起，且于所述箱体(1)六面均留有一定的空隙；

所述电阻(2)固定安装于所述箱体(1)后面板内侧靠近出风口(11)处，且于所述箱体(1)后面留有空隙；

所述风扇(6)安装于所述箱体(1)后面板外侧于进风口上，且所述风扇保护罩(7)套装于所述风扇(6)上；

所述控制板(3)与所述电阻(2)、所述电容(4)、所述变压器(5)、所述风扇(6)电连接；

所述箱体(1)前面板设有电流输出口(13)，所述电容(4)与所述电流输出口(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种堆焊机的改良结构，其特征在于：所述风扇(6)与所述风扇保护罩(7)之间还有安装有过滤棉(10)。

技术总结
本实用新型涉及堆焊机的结构技术领域，尤其是焊机的改良结构。本实用新型一种堆焊机的改良结构，包括箱体1，电阻2，控制板3，电容4，变压器5，风扇6，风扇保护罩7，变压器安装板8，变压器保护罩9，所述箱体1后面板上设有一排出风口11及一个进风口12。采用上述技术方案，由风扇6把风吸进箱体1，风进入箱机后，延着箱体四壁做走一个回路，又从箱体1后面板上的出风口11排出去，这样能做到最大程度的把热量散出去，且电阻2是散热最大的部件，把他按排在出风口11的位置，能更好的把热量从出风口11散出去，能保证箱体内的温度处理于常温，保证堆焊机正常工作并且长时间工作。

技术研发人员：冯书刚
受保护的技术使用者：冯书刚
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.05.12