一种线材生产用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及线材技术领域，具体为一种线材生产用裁剪装置。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢，因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。

市场上的裁剪装置使用过程中不便于裁剪不同大小的线材，给使用者带来了不适，并且其在裁剪的时候容易滑动跑偏和不便于调节裁剪的大槽，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种线材生产用裁剪装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线材生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪装置使用过程中不便于裁剪不同大小的线材，给使用者带来了不适，并且其在裁剪的时候容易滑动跑偏和不便于调节裁剪的大槽，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材生产用裁剪装置，包括主体和抽屉，所述主体的左侧中部设置有转轴，所述主体的的中部设置有刀背，所述主体的右侧设置有手柄，所述刀背的底端固定有刀板，所述刀板的中部开设有大槽，且大槽的左右两端设置有线槽，所述主体的底部设置有底座，所述抽屉设置于底座的中部。

优选的，所述刀背包括刀片和固定螺丝，且刀背的下端设置有刀片，所述刀片的中部固定有固定螺丝。

优选的，所述刀背通过固定螺丝与刀片构成固定连接，且刀背与刀片之间为活动连接。

优选的，所述手柄包括螺杆和螺槽，且手柄的内壁连接有螺杆，所述螺杆的内壁开设有螺槽。

优选的，所述手柄与螺杆之间为活动连接，且螺槽与螺杆之间为紧密贴合。

优选的，所述大槽包括槽板和压线口，且大槽的内部设置有槽板，所述槽板的中部设置有压线口。

优选的，所述大槽与槽板之间为活动连接，且压线口为中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线材生产用裁剪装置设置有刀背，刀背的下端安置有刀片，刀片通过固定螺丝安置在刀背的内槽里，由固定螺丝将刀片进行固定锁紧，使用简单，操作方便，便于使用者快速换刀片，从而有效的为使用者带来实用性与便捷性；

2、该线材生产用裁剪装置设置有手柄，便于使用者切割线材，使用者通过手持手柄将刀背下端的刀片向下拉，刀片通过转轴的转动，便于使用者将线材进行切断；

3、该线材生产用裁剪装置设置有槽板，由于刀板的中部分别开设不同大小的线槽，便于使用者将不同大小的线材进行切割，使用者将需要加工切割的线材放入槽板内，使用者通过手柄将刀片向下拉伸，有效的将刀片卡合在压线口将线材切断。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体侧视结构示意图；

图3为本实用新型槽板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、转轴；3、刀背；301、刀片；302、固定螺丝；4、手柄；401、螺杆；402、螺槽；5、刀板；6、大槽；601、槽板；602、压线口；7、线槽；8、底座；9、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线材生产用裁剪装置，包括主体1、转轴2、刀背3、刀片301、固定螺丝302、手柄4、螺杆401、螺槽402、刀板5、大槽6、槽板601、压线口602、线槽7、底座8和抽屉9，主体1的左侧中部设置有转轴2，刀背3包括刀片301和固定螺丝302，且刀背3的下端设置有刀片301，刀片301的中部固定有固定螺丝302，刀背3通过固定螺丝302与刀片301构成固定连接，且刀背3与刀片301之间为活动连接，由于主体1的中部设置有刀背3，刀背3的下端安置有刀片301，刀片301通过固定螺丝302安置在刀背3的内槽里，由固定螺丝302将刀片301进行固定锁紧，使用简单，操作方便，便于使用者快速换刀片301，从而有效的为使用者带来实用性与便捷性，主体1的的中部设置有刀背3，主体1的右侧设置有手柄4，手柄4包括螺杆401和螺槽402，且手柄4的内壁连接有螺杆401，螺杆401的内壁开设有螺槽402，手柄4与螺杆401之间为活动连接，且螺槽402与螺杆401之间为紧密贴合，由于刀背3的右端设置有手柄4，便于使用者切割线材，使用者通过手持手柄4将刀背3下端的刀片301向下拉，刀片301通过转轴2的转动，便于使用者将线材进行切断；

刀背3的底端固定有刀板5，刀板5的中部开设有大槽6，且大槽6的左右两端设置有线槽7，主体1的底部设置有底座8，抽屉9设置于底座8的中部，大槽6包括槽板601和压线口602，且大槽6的内部设置有槽板601，槽板601的中部设置有压线口602，大槽6与槽板601之间为活动连接，且压线口602为中空结构，由于刀板5的中部分别开设不同大小的线槽7，便于使用者将不同大小的线材进行切割，使用者将需要加工切割的线材放入槽板601内，使用者通过手柄4将刀片301向下拉伸，有效的将刀片301卡合在压线口602将线材切断。

工作原理：对于这类的裁剪装置，首先通过主体1的中部设置有刀背3，刀背3的下端安置有刀片301，刀片301通过固定螺丝302安置在刀背3的内槽里，由固定螺丝302将刀片301进行固定锁紧，使用简单，操作方便，便于使用者快速换刀片301，从而有效的为使用者带来实用性与便捷性，由于刀背3的右端设置有手柄4，便于使用者切割线材，使用者通过手持手柄4将刀背3下端的刀片301向下拉，刀片301通过转轴2的转动，便于使用者将线材进行切断，由于刀板5的中部分别开设不同大小的线槽7，便于使用者将不同大小的线材进行切割，使用者将需要加工切割的线材放入槽板601内，使用者通过手柄4将刀片301向下拉伸，有效的将刀片301卡合在压线口602将线材切断，就这样完成整个裁剪装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种线材生产用裁剪装置，包括主体(1)和抽屉(9)，其特征在于：所述主体(1)的左侧中部设置有转轴(2)，所述主体(1)的中部设置有刀背(3)，所述主体(1)的右侧设置有手柄(4)，所述刀背(3)的底端固定有刀板(5)，所述刀板(5)的中部开设有大槽(6)，且大槽(6)的左右两端设置有线槽(7)，所述主体(1)的底部设置有底座(8)，所述抽屉(9)设置于底座(8)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述刀背(3)包括刀片(301)和固定螺丝(302)，且刀背(3)的下端设置有刀片(301)，所述刀片(301)的中部固定有固定螺丝(302)。

3.根据权利要求2所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述刀背(3)通过固定螺丝(302)与刀片(301)构成固定连接，且刀背(3)与刀片(301)之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述手柄(4)包括螺杆(401)和螺槽(402)，且手柄(4)的内壁连接有螺杆(401)，所述螺杆(401)的内壁开设有螺槽(402)。

5.根据权利要求4所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述手柄(4)与螺杆(401)之间为活动连接，且螺槽(402)与螺杆(401)之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述大槽(6)包括槽板(601)和压线口(602)，且大槽(6)的内部设置有槽板(601)，所述槽板(601)的中部设置有压线口(602)。

7.根据权利要求6所述的一种线材生产用裁剪装置，其特征在于：所述大槽(6)与槽板(601)之间为活动连接，且压线口(602)为中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种线材生产用裁剪装置，包括主体和抽屉，所述主体的左侧中部设置有转轴，所述主体的的中部设置有刀背，所述主体的右侧设置有手柄，所述刀背的底端固定有刀板，所述刀板的中部开设有大槽，且大槽的左右两端设置有线槽，所述主体的底部设置有底座，所述抽屉设置于底座的中部。该线材生产用裁剪装置设置有槽板，由于刀板的中部分别开设不同大小的线槽，便于使用者将不同大小的线材进行切割，使用者将需要加工切割的线材放入槽板内，使用者通过手柄将刀片向下拉伸，有效的将刀片卡合在压线口将线材切断，通过刀背的下端安置有刀片，刀片通过固定螺丝安置在刀背的内槽里，由固定螺丝将刀片进行固定锁紧，便于使用者快速换刀片。

技术研发人员：李群
受保护的技术使用者：李群
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.02