一种压铸件冲切模具的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件锻造领域，特别涉及一种压铸件冲切模具。

背景技术：

压铸件压铸成形后，需要在压铸件上加工出内异形孔、轴孔等功能结构，并将压铸件上的多余废料切下，从而实现压铸件的最终成形。

现有技术中，一般先使用钻孔机、铣切装置等设备对压铸件进行加工以完成各类功能结构的成形，然后通过手工切料的方式去除多余的废料，其存在加工效率低下的明显缺陷。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种压铸件冲切模具，其技术方案如下：

一种压铸件冲切模具，其包括：

上模，所述上模包括顶板、冲切刀固定板及冲切刀，其中：所述冲切刀固定板连接在所述顶板的下方，所述冲切刀固定在所述冲切刀固定板的下表面，所述冲切刀上形成与待冲切的压铸件相匹配的刀口；

设置于所述上模下方的下模，所述下模包括底板及设置在所述底板上的若干用于支撑待冲切压铸件的下支撑块；

所述上模能够朝向或背离所述下模，在所述上模朝向所述下模移动时，所述冲切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件进行冲切。

在一些实施例中，所述冲切刀内设置有可伸缩的内支撑块，所述内支撑块的下端向下延伸出所述冲切刀，在所述冲切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件进行冲切时，所述内支撑块抵靠在所述待冲切压铸件的上表面。

在一些实施例中，所述冲切刀固定板经上模脚连接在所述顶板上，所述冲切刀固定板与所述顶板之间形成安装空间；所述压铸件冲切模具还包括弹性件、浮动压板及压杆，其中：所述浮动压板设置于所述安装空间内并能在所述安装空间内上下浮动，所述弹性件的上端连接在所述顶板上，所述弹性件的下端连接在所述浮动压板上，所述压杆贯穿所述冲切刀固定板，所述压杆的上端抵靠在所述浮动压板上，所述压杆的下端穿入至所述冲切刀内并抵靠在所述内支撑块上。

在一些实施例中，所述弹性件为弹簧。

在一些实施例中，所述浮动压板与所述冲切刀固定板之间设置有压板，所述压杆贯穿所述压板。

与现有技术相比，本实用新型的压铸件冲切模具，其通过一次冲切即能同步实现功能结构的冲压成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为一具体实施例中本实用新型提供的压铸件冲切模具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供的压铸件冲切模具包括上模及下模。其中：

上模包括顶板1、冲切刀固定板2及冲切刀3，其中：冲切刀固定板2连接在顶板1的下方，冲切刀3固定在冲切刀固定板2的下表面，冲切刀3上形成与待冲切的压铸件100相匹配的刀口。

下模设置于所述上模的下方，下模包括底板9及设置在底板9上的若干用于支撑待冲切压铸件100的下支撑块10。

上模能够朝向或背离下模移动，在上模朝向下模移动时，冲切刀3对支撑于下支撑块10上的待冲切压铸件100进行冲切。

本实用新型的压铸件冲切模具，其通过一次冲切即能同步实现功能结构的冲压成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。

可选的，冲切刀3内设置有可伸缩的内支撑块11，内支撑块11的下端向下延伸出冲切刀3，在所述冲切刀3对支撑于下支撑块10上的待冲切压铸件100进行冲切时，内支撑块11抵靠在待冲切压铸件100的上表面从而实现对待冲切压铸件100的按压，防止待冲切压铸件100出现倾斜，以提升冲切效果。

在一些优选实施例中，冲切刀固定板2经上模脚4连接在顶板1上，冲切刀固定板2与顶板1之间形成安装空间。压铸件冲切模具还包括弹性件5、浮动压板6及压杆7，其中：浮动压板6设置于安装空间内并能在安装空间内上下浮动，弹性件5的上端连接在顶板1上，弹性件5的下端连接在浮动压板6上，压杆7贯穿冲切刀固定板2，压杆7的上端抵靠在浮动压板6上，压杆7的下端穿入至冲切刀3内并抵靠在内支撑块11上。

如此设置，能够实现内支撑块11对待冲切压铸件100的柔性按压，使得内支撑块11对待冲切压铸件100的按压力度处于一预定范围内。

可选的，浮动压板6与冲切刀固定板2之间设置有压板12，压杆7贯穿所述压板12，压板12能够增加冲切刀3的冲切力度，从而进一步提升冲切效果。

上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。

技术特征：

1.一种压铸件冲切模具，其特征在于，其包括：

上模，所述上模包括顶板、冲切刀固定板及冲切刀，其中：所述冲切刀固定板连接在所述顶板的下方，所述冲切刀固定在所述冲切刀固定板的下表面，所述冲切刀上形成与待冲切的压铸件相匹配的刀口；

设置于所述上模下方的下模，所述下模包括底板及设置在所述底板上的若干用于支撑待冲切压铸件的下支撑块；

所述上模能够朝向或背离所述下模，在所述上模朝向所述下模移动时，所述冲切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件进行冲切。

2.如权利要求1所述的压铸件冲切模具，其特征在于，所述冲切刀内设置有可伸缩的内支撑块，所述内支撑块的下端向下延伸出所述冲切刀，在所述冲切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件进行冲切时，所述内支撑块抵靠在所述待冲切压铸件的上表面。

3.如权利要求2所述的压铸件冲切模具，其特征在于：

所述冲切刀固定板经上模脚连接在所述顶板上，所述冲切刀固定板与所述顶板之间形成安装空间；

所述压铸件冲切模具还包括弹性件、浮动压板及压杆，其中：所述浮动压板设置于所述安装空间内并能在所述安装空间内上下浮动，所述弹性件的上端连接在所述顶板上，所述弹性件的下端连接在所述浮动压板上，所述压杆贯穿所述冲切刀固定板，所述压杆的上端抵靠在所述浮动压板上，所述压杆的下端穿入至所述冲切刀内并抵靠在所述内支撑块上。

4.如权利要求3所述的压铸件冲切模具，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

5.如权利要求3所述的压铸件冲切模具，其特征在于：所述浮动压板与所述冲切刀固定板之间设置有压板，所述压杆贯穿所述压板。

技术总结
本实用新型提出了一种压铸件冲切模具，其包括：上模，所述上模包括顶板、冲切刀固定板及冲切刀，其中：所述冲切刀固定板连接在所述顶板的下方，所述冲切刀固定在所述冲切刀固定板的下表面，所述冲切刀上形成与待冲切的压铸件相匹配的刀口；设置于所述上模下方的下模，所述下模包括底板及设置在所述底板上的若干用于支撑待冲切压铸件的下支撑块；所述上模能够朝向或背离所述下模，在所述上模朝向所述下模移动时，所述冲切刀对支撑于所述下支撑块上的待冲切压铸件进行冲切。本实用新型的压铸件冲切模具，其通过一次冲切即能同步实现功能结构的冲压成型及废料的去除，从而提升压铸件的生产效率。

技术研发人员：邓义增
受保护的技术使用者：无锡贺邦金属制品有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.05