一种激光切割机自动送料装置的制作方法

本实用新型属于激光切割机领域，具体涉及一种激光切割机自动送料装置。

背景技术：

激光切割机切割速度快，精度高，正快速普及到各个行业。国家对环境保护的日益重视以及人们环保意识的提高，对激光切割机的环保性提出了更高的要求，因此市场上的激光切割机大部分为全包围结构。全包围结构的激光切割机一般都带有自动交换平台，以方便上料和下料，最小切割幅面主要以3×1.5米为主，若幅面再小，将增加生产成本。激光切割机不仅可以切割碳钢，还可优质切割镜面不锈钢、黄铜、钛合金等贵金属，在仪表和装饰品行业应用广泛。一般贵金属板材的尺寸较小，且需求主要以小幅面切割机为主。目前市场上的小幅面切割机分为两种：一种是敞开式，上料下料方便，但不环保；另一种是全包围式，环保但上料下料不方便。本专利是一种激光切割机自动送料装置，小幅面激光切割机应用该装置后，不仅环保，而且上料下料方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用环保，而且上料下料方便的激光切割机自动送料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种激光切割机自动送料装置，包括升降门、机床主机、工作台、导轨座和动力机构；所述升降门设置于所述机床主机的一侧，所述工作台底部两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过导轨设置于所述导轨座上，其中，所述导轨与所述导轨座相连接，所述动力机构驱动所述滚轮进而带动所述工作台的前后移动；具有使用环保，上料下料方便。

作为上述方案的进一步改进，所述滚轮包括滚轮a和滚轮b；所述滚轮a安装在所述工作台的一侧，所述滚轮b安装在所述工作台的另一侧；所述滚轮a为平轮，能够直接在导轨座上面滚动；所述滚轮b两侧之间设置有凹槽，所述凹槽卡入所述导轨上；滚轮b上的凹槽起导向作用，防止工作台跑偏，其中，所述导轨为六角钢。

作为上述方案的进一步改进，所述导轨座上设置有开关支架，开关支架与所述导轨座固定连接，所述开关支架上设置有感应开关，能够避免工作台脱轨。

作为上述方案的进一步改进，所述导轨座远离所述机床主机的一端设置有硬限位，硬限位同样也为防止工作台的脱轨。

作为上述方案的进一步改进，所述动力机构包括减速电机、链轮a、链条、链轮b、方座轴承、传动轴和胀套；所述减速电机和方座轴承均固定于所述工作台上，所述链轮a一端通过平键与所述减速电机连接，所述链轮a的另一端通过所述链条与所述链轮b连接，所述链轮b通过所述胀套与所述传动轴连接，所述传动轴通过方座轴承与所述链轮b连接。在使用时，链轮a通过普通平键与减速电机相连接，链轮a通过链条将动力传送到链轮b，链轮b通过胀套与传动轴相连接，传动轴通过方座轴承，将动力传送到滚轮b上，滚轮b滚动，从而使工作台前后移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在上料下料时，工作台移动到机床主机的外面，方便上下料操作，动力机构提供动力拖动整个工作台前后移动；具有使用环保，上料下料方便的激光切割机自动送料装置。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图一；

图2所示为本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图3所示为本实用新型的整体结构示意图二；

图4所示为本实用新型图3中b的放大结构示意图；

图5所示为本实用新型使用时切割状态示意图。

附图中：1、升降门；2、机床主机；3、板材；4、工作台；5、滚轮a；6、硬限位；7、导轨；8、开关支架；9、感应开关；10、导轨座；11、滚轮b；12、动力机构；12-1、减速电机；12-2、链轮a；12-3链条；12-4链轮b；12-5、方座轴承；12-6、传动轴；12-7、胀套。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种激光切割机自动送料装置，包括升降门1、机床主机2、工作台4、导轨座10和动力机构12；所述升降门1设置于所述机床主机2的一侧，所述工作台4底部两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过导轨7设置于所述导轨座10上，其中，所述导轨7与所述导轨座10相连接，所述动力机构12驱动所述滚轮进而带动所述工作台4的前后移动；在上料下料时，工作台4移动到机床主机2的外面，方便上下料操作，动力机构12提供动力拖动整个工作台4前后移动。

所述滚轮包括滚轮a5和滚轮b11；所述滚轮a5安装在所述工作台4的一侧，既左侧，所述滚轮b安装在所述工作台4的另一侧，既右侧，所述滚轮a5和滚轮b11均设置有两个，其中，所述滚轮a为平轮，能够直接在导轨座10上面滚动；所述滚轮b11两侧之间设置有凹槽，所述凹槽卡入所述导轨7上；滚轮b上的凹槽起导向作用，防止工作台跑偏，在上述实施例中，所述导轨7为六角钢。

所述导轨座10上设置有开关支架8，开关支架8与所述导轨座10固定连接，所述开关支架8上设置有感应开关9，工作台4移动到感应开关9的位置时，感应开关9将电信号传递到动力机构进而停止工作台4的移动，以免工作台脱轨。上料下料时主机2停止工作，同时升降门1自动打开。

所述导轨座10远离所述机床主机2的一端设置有硬限位6，硬限位6同样也为防止工作台的脱轨。

所述动力机构12包括减速电机12-1、链轮a12-2、链条12-3、链轮b12-4、方座轴承12-5、传动轴12-6和胀套12-7；所述减速电机12-1和方座轴承12-5均固定于所述工作台4上，所述链轮a12-2一端通过平键与所述减速电机12-1连接，所述链轮a12-2的另一端通过所述链条12-3与所述链轮b12-4连接，所述链轮b12-4通过所述胀套12-7与所述传动轴12-6连接，所述传动轴12-6通过方座轴承12-5与所述链轮b12-4连接。在使用时，链轮a12-2通过普通平键与减速电机12-1相连接，链轮a12-2通过链条12-3将动力传送到链轮b12-4，链轮b12-4通过胀套12-7与传动轴12-6相连接，传动轴通过方座轴承12-5，将动力传送到链轮b12-4上，链轮b12-4滚动，从而使工作台4前后移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种激光切割机自动送料装置，其特征在于，包括升降门(1)、机床主机(2)、工作台(4)、导轨座(10)和动力机构(12)；所述升降门(1)设置于所述机床主机(2)的一侧，所述工作台(4)底部两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过导轨(7)设置于所述导轨座(10)上，所述动力机构(12)驱动所述滚轮进而带动所述工作台(4)的前后移动。

2.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述滚轮包括滚轮a(5)和滚轮b(11)；所述滚轮a(5)安装在所述工作台(4)的一侧，所述滚轮b(11)安装在所述工作台(4)的另一侧。

3.根据权利要求2所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述滚轮a(5)为平轮。

4.根据权利要求2所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述滚轮b(11)两侧之间设置有凹槽，所述凹槽卡入所述导轨(7)上。

5.根据权利要求4所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述导轨(7)为六角钢。

6.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述导轨座(10)上设置有开关支架(8)，开关支架(8)与所述导轨座(10)固定连接，所述开关支架(8)上设置有感应开关(9)。

7.根据权利要求6所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述导轨座(10)远离所述机床主机(2)的一端设置有硬限位(6)。

8.根据权利要求1所述的激光切割机自动送料装置，其特征在于，所述动力机构(12)包括减速电机(12-1)、链轮a(12-2)、链条(12-3)、链轮b(12-4)、方座轴承(12-5)、传动轴(12-6)和胀套(12-7)；所述减速电机(12-1)和方座轴承(12-5)均固定于所述工作台(4)上，所述链轮a(12-2)一端通过平键与所述减速电机(12-1)连接，所述链轮a(12-2)的另一端通过所述链条(12-3)与所述链轮b(12-4)连接，所述链轮b(12-4)通过所述胀套(12-7)与所述传动轴(12-6)连接，所述传动轴(12-6)通过方座轴承(12-5)与所述链轮b(12-4)连接。

技术总结
本实用新型公开一种激光切割机自动送料装置，包括升降门、机床主机、工作台、导轨坐和动力机构；所述升降门设置于所述机床主机的一侧，所述工作台底部两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过导轨设置于所述导轨座上，所述动力机构驱动所述滚轮进而带动所述工作台的前后移动；具有使用环保，上料下料方便。

技术研发人员：李峰西;马宗伟
受保护的技术使用者：山东镭鸣数控激光装备有限公司;济南森峰科技有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.08.04