一种改进式三爪座的制作方法

本实用新型涉及一种三爪座，具体是一种改进式三爪座。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

在使用数控机床在对工件进行加工前，需要先使用夹紧机构对工件进行限位。但是，目前市面上传统的三爪座，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进式三爪座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进式三爪座，包括基座，所述基座的顶部贯穿开设有三个活动槽，所述基座顶部的中部贯穿开设有螺纹槽，所述基座的内部贯穿开设有若干连接槽，所述基座的外表面且位于活动槽的一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部固定安装有第一轴承，所述基座的外表面且位于活动槽的另一侧开设有第二转动槽，且第二转动槽的内部固定安装有第二轴承，所述第一轴承与第二轴承之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于活动槽内部的一侧设置有卡座，所述基座的外表面分别开设有若干第一凹槽与第二凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的顶部和底部均开设有减重槽，且减重槽的形状为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹槽与活动槽之间通过连接槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一轴承与第二轴承的结构大小均一致，且第一轴承与第二轴承与旋转轴相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动槽与第二转动槽的相对面均与活动槽连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座由两个圆柱体组成，且上方的圆柱体直径大于下方的圆柱体直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡座的一侧贯穿开设有与旋转轴相适配的固定孔，所述卡座通过固定孔与旋转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过基座、卡座、活动槽、连接槽、第一转动槽、第一轴承、第二轴承、第二转动槽、旋转轴与固定孔的配合使用，从而可实现对工件进行夹紧或松开，有利于提高机加工设备的工作效率，也有助于降低技术人员的工作强度，同时其体积较小，且也可适用于多种不同类型的工件进行夹紧加工，通过螺纹槽的设置，工件也可通过三爪座顶部设置的螺纹槽进行固定，有助于提高三爪座使用的便捷性，使用十分方便，通过减重槽的设置，有助于降低三爪座整体的重量，也可减少三爪座生产材料，降低生产成本，其结构更加优化、设计更加合理。

附图说明

图1为一种改进式三爪座的结构示意图。

图2为一种改进式三爪座中基座的结构示意图。

图3为一种改进式三爪座中基座的俯视图。

图4为一种改进式三爪座中卡座的侧视图。

图中：基座1、卡座2、活动槽3、连接槽4、第一转动槽5、第一轴承6、第一凹槽7、第二轴承8、第二转动槽9、旋转轴10、第二凹槽11、减重槽12、螺纹槽13、固定孔14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进式三爪座，包括基座1，基座1的顶部贯穿开设有三个活动槽3，基座1顶部的中部贯穿开设有螺纹槽13，基座1的内部贯穿开设有若干连接槽4，基座1的外表面且位于活动槽3的一侧开设有第一转动槽5，第一转动槽5的内部固定安装有第一轴承6，基座1的外表面且位于活动槽3的另一侧开设有第二转动槽9，且第二转动槽9的内部固定安装有第二轴承8，第一轴承6与第二轴承8之间转动连接有旋转轴10，旋转轴10位于活动槽3内部的一侧设置有卡座2，基座1的外表面分别开设有若干第一凹槽7与第二凹槽11，且第一凹槽7与第二凹槽11分别位于第二转动槽9的上方与下方，基座1的顶部和底部均开设有减重槽12，且减重槽12的形状为圆形，螺纹槽13与活动槽3之间通过连接槽4连通，第一轴承6与第二轴承8的结构大小均一致，且第一轴承6与第二轴承8与旋转轴10相适配，第一转动槽5与第二转动槽9的相对面均与活动槽3连通，基座1由两个圆柱体组成，且上方的圆柱体直径大于下方的圆柱体直径，卡座2的一侧贯穿开设有与旋转轴10相适配的固定孔14，卡座2通过固定孔14与旋转轴10固定连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，卡座2的两端可通过旋转轴10进行张开或收拢，将工件放在基座1的顶部，当卡座2尾端受力张开，卡座2的前端会收拢对工件进行夹紧，反过来当卡座2尾端受力收拢，卡座2的前端会张开，松开所夹持的工件，从而可实现对工件进行夹紧或松开，有利于提高机加工设备的工作效率，也有助于降低技术人员的工作强度，同时其体积较小，且也可适用于多种不同类型的工件进行夹紧加工，通过螺纹槽13的设置，工件也可通过三爪座顶部设置的螺纹槽13进行固定，有助于提高三爪座使用的便捷性，使用十分方便，通过减重槽12的设置，有助于降低三爪座整体的重量，也可减少三爪座生产材料，降低生产成本，其结构更加优化、设计更加合理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种改进式三爪座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部贯穿开设有三个活动槽(3)，所述基座(1)顶部的中部贯穿开设有螺纹槽(13)，所述基座(1)的内部贯穿开设有若干连接槽(4)，所述基座(1)的外表面且位于活动槽(3)的一侧开设有第一转动槽(5)，所述第一转动槽(5)的内部固定安装有第一轴承(6)，所述基座(1)的外表面且位于活动槽(3)的另一侧开设有第二转动槽(9)，且第二转动槽(9)的内部固定安装有第二轴承(8)，所述第一轴承(6)与第二轴承(8)之间转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)位于活动槽(3)内部的一侧设置有卡座(2)，所述基座(1)的外表面分别开设有若干第一凹槽(7)与第二凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述基座(1)的顶部和底部均开设有减重槽(12)，且减重槽(12)的形状为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述螺纹槽(13)与活动槽(3)之间通过连接槽(4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述第一轴承(6)与第二轴承(8)的结构大小均一致，且第一轴承(6)与第二轴承(8)与旋转轴(10)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述第一转动槽(5)与第二转动槽(9)的相对面均与活动槽(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述基座(1)由两个圆柱体组成，且上方的圆柱体直径大于下方的圆柱体直径。

7.根据权利要求1所述的一种改进式三爪座，其特征在于：所述卡座(2)的一侧贯穿开设有与旋转轴(10)相适配的固定孔(14)，所述卡座(2)通过固定孔(14)与旋转轴(10)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种改进式三爪座，包括基座，所述基座的顶部贯穿开设有三个活动槽，所述基座顶部的中部贯穿开设有螺纹槽，所述基座的内部贯穿开设有若干连接槽，所述基座的外表面且位于活动槽的一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内部固定安装有第一轴承，所述基座的外表面且位于活动槽的另一侧开设有第二转动槽。该改进式三爪座，通过基座、卡座、活动槽、连接槽、第一转动槽、第一轴承、第二轴承、第二转动槽、旋转轴与固定孔的配合使用，从而可实现对工件进行夹紧或松开，有利于提高机加工设备的工作效率，也有助于降低技术人员的工作强度，同时其体积较小，且也可适用于多种不同类型的工件进行夹紧加工。

技术研发人员：刘送平
受保护的技术使用者：宁波贵平五金配件有限公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.05.22